CN210633205U - 一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,包括底座和橡胶垫,所述底座的上端右侧滑动安装有安装板,所述底座的左端转动安装有第一控制轴的下端,所述控制杆的上方设置有翻转盘,且翻转盘的中部贯穿有与安装架转动连接的第一夹杆,所述安装板的后端转动安装有第二控制轴,所述夹板的后端通过螺纹连接的方式与第二控制轴相连接,所述橡胶垫在第一夹杆和第二夹杆的内侧表面均有粘贴。该便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,方便对工件进行翻转,在对工件不同位置作业时无需要多次固定,提高了工作人员的作业效率,且方便对工件高度进行调整,方便工作人员操作,使用更加的灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及多功能夹具技术领域,具体为一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具。
背景技术
在机械加工过程中,经常需要对工件进行打磨、焊接以及拆卸维修等操作,为了保证操作过程中工件不会出现晃动的现象,需要夹具对工件进行夹持固定,因此夹具的性能直接影响了工作人员的作业效率;
目前使用的机械加工用夹具一般仅能够完成单一的固定作业,不方便对工件进行翻转,导致对工件不同位置作业时需要多次固定,影响了工作人员的作业效率,且不方便对固定后的工件高度进行调整,不方便工作人员操作,因此,本实用新型提供一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,以解决上述背景技术中提出的目前使用的机械加工用夹具一般仅能够完成单一的固定作业,不方便对工件进行翻转,导致对工件不同位置作业时需要多次固定,影响了工作人员的作业效率,且不方便对固定后的工件高度进行调整,不方便工作人员操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,包括底座和橡胶垫,所述底座的上端右侧滑动安装有安装板,且安装板的中部螺纹连接安装有调节杆,所述底座的左端转动安装有第一控制轴的下端,且第一控制轴的外部嵌套有安装架,所述安装架的前侧贯穿有下端与底座上表面通过焊接方式固定连接的第一限位杆,且安装架的右端转动安装有控制杆,所述控制杆的上方设置有翻转盘,且翻转盘的中部贯穿有与安装架转动连接的第一夹杆,所述安装板的后端转动安装有第二控制轴,且第二控制轴与第一控制轴之间设置有连接筒,所述连接筒的左右两端均贯穿有连接杆,且连接杆的外端均滑动安装有传动杆,所述第二控制轴的前侧设置有下端与安装板固定连接的第二限位杆,且第二限位杆的外部滑动安装有夹板,所述夹板的后端通过螺纹连接的方式与第二控制轴相连接,且夹板的左端转动安装有第二夹杆,所述橡胶垫在第一夹杆和第二夹杆的内侧表面均有粘贴。
优选的,所述安装板与底座的连接方式为卡合连接,且底座的上表面呈凹凸状结构。
优选的,所述第一控制轴与第一限位杆平行设置,且第一限位杆与安装架构成滑动结构,并且安装架与第一控制轴的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述连接筒左右两端的传动杆分别与底座和安装板转动连接,且传动杆与第一控制轴和第二控制轴的连接方式均为啮合连接。
优选的,所述连接杆与连接筒构成滑动结构,且连接杆呈“工”型结构,并且连接杆的竖直截面呈矩形结构。
优选的,所述控制杆与翻转盘的构成蜗轮蜗杆结构,且翻转盘与第一夹杆为一体化结构,并且第一夹杆的中心线和第二夹杆的中心线相互重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,方便对工件进行翻转,在对工件不同位置作业时无需要多次固定,提高了工作人员的作业效率,且方便对工件高度进行调整,方便工作人员操作,使用更加的灵活;
1、通过控制杆与翻转盘构成蜗轮蜗杆结构,方便了对翻转盘进行转动,从而方便对工件进行翻转,在对工件不同位置作业时无需要多次固定,提高了工作人员的作业效率;
2、通过第一控制轴和安装架以及第二控制轴和夹板之间的螺纹连接,能够对安装架和第一控制轴的高度进行调整,即能够对工件的高度进行调整,方便工作人员操作,使用更加的灵活;
3、通过连接筒和连接杆将与第一控制轴和第二控制轴构成啮合连接的传动杆连接在一起,能够使第一控制轴和第二控制轴同步转动,保证了对工件高度调整的稳定性,同时由于底座的上表面呈凹凸状结构,能够有效的避免工件与调节杆和连接杆发生碰撞的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型安装板与底座连接俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型安装板与底座连接侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型连接杆整体结构示意图;
图5为本实用新型第一控制轴与安装架连接侧视剖面结构示意图;
图6为本实用新型控制杆与翻转盘连接侧视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、安装板;3、调节杆;4、第一控制轴;5、安装架;6、第一限位杆;7、连接筒;8、连接杆;9、传动杆;10、第二控制轴;11、第二限位杆;12、夹板;13、控制杆;14、翻转盘;15、第一夹杆;16、第二夹杆;17、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,包括底座1、安装板2、调节杆3、第一控制轴4、安装架5、第一限位杆6、连接筒7、连接杆8、传动杆9、第二控制轴10、第二限位杆11、夹板12、控制杆13、翻转盘14、第一夹杆15、第二夹杆16和橡胶垫17,底座1的上端右侧滑动安装有安装板2,且安装板2的中部螺纹连接安装有调节杆3,底座1的左端转动安装有第一控制轴4的下端,且第一控制轴4的外部嵌套有安装架5,安装架5的前侧贯穿有下端与底座1上表面通过焊接方式固定连接的第一限位杆6,且安装架5的右端转动安装有控制杆13,控制杆13的上方设置有翻转盘14,且翻转盘14的中部贯穿有与安装架5转动连接的第一夹杆15,安装板2的后端转动安装有第二控制轴10,且第二控制轴10与第一控制轴4之间设置有连接筒7,连接筒7的左右两端均贯穿有连接杆8,且连接杆8的外端均滑动安装有传动杆9,第二控制轴10的前侧设置有下端与安装板2固定连接的第二限位杆11,且第二限位杆11的外部滑动安装有夹板12,夹板12的后端通过螺纹连接的方式与第二控制轴10相连接,且夹板12的左端转动安装有第二夹杆16,橡胶垫17在第一夹杆15和第二夹杆16的内侧表面均有粘贴;
如图1和图2中安装板2与底座1的连接方式为卡合连接,且底座1的上表面呈凹凸状结构,保证了安装板2移动的稳定性,同时避免了工件与调节杆3和连接杆8发生碰撞的现象,如图5中第一控制轴4与第一限位杆6平行设置,且第一限位杆6与安装架5构成滑动结构,并且安装架5与第一控制轴4的连接方式为螺纹连接,方便了对安装架5的高度进行调整,如图2和图4中连接杆8与连接筒7构成滑动结构,且连接杆8呈“工”型结构,并且连接杆8的竖直截面呈矩形结构,避免了连接杆8与连接筒7和传动杆9脱离的现象;
如图1和图2中连接筒7左右两端的传动杆9分别与底座1和安装板2转动连接,且传动杆9与第一控制轴4和第二控制轴10的连接方式均为啮合连接,保证了第一控制轴4和第二控制轴10能够同步转动,如图1和图6中控制杆13与翻转盘14的构成蜗轮蜗杆结构,且翻转盘14与第一夹杆15为一体化结构,并且第一夹杆15的中心线和第二夹杆16的中心线相互重合,方便了对工件进行翻转。
工作原理:在使用该便于进行翻转的机械加工用多功能夹具时,首先如图1和图2所示,将工件放置在底座1的上表面,由于底座1的上表呈凹凸状结构,从而避免了工件与调节杆3和连接杆8之间发生碰撞的现象,放置完成后,转动与安装板2构成螺纹连接的调节杆3,通过安装板2带动夹板12进行移动,对第二夹杆16与橡胶垫17之间的间距进行调整,直至第一夹杆15和第二夹杆16将工件夹持,通过橡胶垫17能够减小工件受到的损坏,夹持完后,如图2和图5所示,转动与安装架5构成螺纹连接的第一控制轴4,由于第一控制轴4通过连接筒7、连接杆8和传动杆9与第二控制轴10相连接,且第一控制轴4和第二控制轴10分别与连接筒7两端的传动杆9啮合连接,如图4所示,连接杆8的竖直截面呈矩形结构,从而使与夹板12构成螺纹的第二控制轴10跟随第一控制轴4进行同步转动,使安装架5和夹板12同步上升,进而方便将工件稳定的升至合适的位置,方便了工作人员对工件进行作业,当需要对工件进行翻转时,如图6所示,转动控制杆13,由于控制杆13和翻转盘14构成蜗轮蜗杆结构,从而方便使翻转盘14进行转动,即完成了对工件的翻转,这就是该便于进行翻转的机械加工用多功能夹具的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,包括底座(1)和橡胶垫(17),其特征在于:所述底座(1)的上端右侧滑动安装有安装板(2),且安装板(2)的中部螺纹连接安装有调节杆(3),所述底座(1)的左端转动安装有第一控制轴(4)的下端,且第一控制轴(4)的外部嵌套有安装架(5),所述安装架(5)的前侧贯穿有下端与底座(1)上表面通过焊接方式固定连接的第一限位杆(6),且安装架(5)的右端转动安装有控制杆(13),所述控制杆(13)的上方设置有翻转盘(14),且翻转盘(14)的中部贯穿有与安装架(5)转动连接的第一夹杆(15),所述安装板(2)的后端转动安装有第二控制轴(10),且第二控制轴(10)与第一控制轴(4)之间设置有连接筒(7),所述连接筒(7)的左右两端均贯穿有连接杆(8),且连接杆(8)的外端均滑动安装有传动杆(9),所述第二控制轴(10)的前侧设置有下端与安装板(2)固定连接的第二限位杆(11),且第二限位杆(11)的外部滑动安装有夹板(12),所述夹板(12)的后端通过螺纹连接的方式与第二控制轴(10)相连接,且夹板(12)的左端转动安装有第二夹杆(16),所述橡胶垫(17)在第一夹杆(15)和第二夹杆(16)的内侧表面均有粘贴。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,其特征在于:所述安装板(2)与底座(1)的连接方式为卡合连接,且底座(1)的上表面呈凹凸状结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,其特征在于:所述第一控制轴(4)与第一限位杆(6)平行设置,且第一限位杆(6)与安装架(5)构成滑动结构,并且安装架(5)与第一控制轴(4)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,其特征在于:所述连接筒(7)左右两端的传动杆(9)分别与底座(1)和安装板(2)转动连接,且传动杆(9)与第一控制轴(4)和第二控制轴(10)的连接方式均为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,其特征在于:所述连接杆(8)与连接筒(7)构成滑动结构,且连接杆(8)呈“工”型结构,并且连接杆(8)的竖直截面呈矩形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于进行翻转的机械加工用多功能夹具,其特征在于:所述控制杆(13)与翻转盘(14)的构成蜗轮蜗杆结构,且翻转盘(14)与第一夹杆(15)为一体化结构,并且第一夹杆(15)的中心线和第二夹杆(16)的中心线相互重合。
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