CN208322563U - 一种机械加工中心的翻转式定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工中心的翻转式定位夹具,包括支撑架、第一翻转机构、第二翻转机构、定位机构和轮毂安置架,所述支撑架的底部四角处均设有支撑腿,所述第一翻转机构安装于支撑板的顶部,所述支撑板的底端通过第一铰接件铰接于支撑架的一侧,所述第二翻转机构的底端均铰接在支撑架的另一侧,所述第二翻转机构的顶端与支撑板的背部铰接,所述轮毂安置架固定安装在第一翻转机构上,所述定位机构设在轮毂安置架的外周一侧,所述轮毂安置架的内部设有定位凸条,满足工作人员的使用要求,焊接效率高,操作方便,同时也增加了对轮毂的焊接质量,易于调节,节省了人力物力。

Description

一种机械加工中心的翻转式定位夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工中心的翻转式定位夹具。
背景技术
中国专利申请号为CN201720893980.1一种汽车轮毂通用式钻孔夹具,包括支座,所述支座中部设置有用于伸入轮毂的环形定位块,所述环形定位块为轴线沿竖直方向的圆环形,所述环形定位块外部设置有用于支撑轮毂法兰盘的环形支撑板,所述环形支撑板外侧设置有若干个气动压紧装置,所述气动压紧装置包括沿可旋转的压紧块、气缸,所述压紧块与所述气缸的伸缩杆固定连接,本实用新型结构科学,可以利用启动压紧装置快速、方便的固定轮毂,便于钻孔,提高了产品质量。
但是由于对轮毂的焊接角度不同,有时候需要对轮毂进行旋转,但对于操作人员来说每次旋转都需要重新将轮毂抬起,十分麻烦费力,要不然就是想焊接工具进行移动,来回操作麻烦,并且效率不高,而且直接翻转也可能造成对轮毂的碰撞,影响轮毂的质量,降低了加工中心的加工效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工中心的翻转式定位夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工中心的翻转式定位夹具,包括支撑架、第一翻转机构、第二翻转机构、定位机构和轮毂安置架,所述支撑架的底部四角处均设有支撑腿,所述第一翻转机构安装于支撑板的顶部,所述支撑板的底端通过第一铰接件铰接于支撑架的一侧,所述第二翻转机构的底端均铰接在支撑架的另一侧,所述第二翻转机构的顶端与支撑板的背部铰接,所述轮毂安置架固定安装在第一翻转机构上,所述定位机构设在轮毂安置架的外周一侧,所述轮毂安置架的内部设有定位凸条。
优选的,所述第一翻转机构包括安装于支撑板顶部的主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮啮合,所述支撑板的底端通过第一铰接件铰接于支撑架的一侧,所述支撑板的底部安装有驱动主动齿轮转动的翻转电机,所述从动齿轮固定安装在轮毂安置架的外周另一侧。
优选的,所述第二翻转机构包括安装架和翻转液压缸,所述安装架固定安装在支撑架的另一侧底部,所述翻转液压缸的两端均通过第二铰接件分别铰接在支撑板的底部和安装架的顶部。
优选的,所述定位机构设有三组,且三组定位机构呈等角度排列在轮毂安置架的外侧壁。
优选的,所述定位机构包括安装于轮毂安置架外壁的安装板,所述安装板的内部螺接有定位螺栓,所述定位螺栓的两端分别固定安装有定位套和定位夹板,所述定位夹板位于轮毂安置架的内部。
优选的,所述轮毂安置架的背部两侧均开有凹槽,所述支撑架的顶部两侧相对位置设有与凹槽相匹配的橡胶凸垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,先对轮毂进行固定,然后分别启动翻转电机和翻转液压缸,翻转电机通过主动齿轮和从动齿轮带动轮毂安置架进行旋转,便于工作人员对轮毂表面不同位置进行焊接,翻转液压缸通过支撑板将轮毂安置架进行翻转,可调节轮毂的角度,便于工作人员对轮毂侧面不同位置进行焊接,满足工作人员的使用要求,焊接效率高,操作方便,同时也增加了对轮毂的焊接质量,易于调节,节省了人力物力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型仰视图;
图3为本实用新型A部放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑架,2-第一翻转机构,3-第二翻转机构,4-定位机构,41-安装板,42-定位螺栓,43-定位套,44-定位夹板,5-支撑板,6-主动齿轮,7-支撑腿,8-从动齿轮,9-轮毂安置架,10-定位凸条,11-第一铰接件,12-翻转电机,13-安装架,14-翻转液压缸,15-第二铰接件,16-橡胶凸垫,17-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工中心的翻转式定位夹具,包括支撑架1、第一翻转机构2、第二翻转机构3、定位机构4和轮毂安置架9,所述支撑架1的底部四角处均设有支撑腿7,所述第一翻转机构2安装于支撑板5的顶部,所述支撑板5的底端通过第一铰接件11铰接于支撑架1的一侧,所述第二翻转机构3的底端均铰接在支撑架1的另一侧,所述第二翻转机构3的顶端与支撑板5的背部铰接,所述轮毂安置架9固定安装在第一翻转机构2上,所述定位机构4设在轮毂安置架9的外周一侧,所述轮毂安置架9的内部设有定位凸条10。
进一步的,所述第一翻转机构2包括安装于支撑板5顶部的主动齿轮6和从动齿轮8,所述主动齿轮6和从动齿轮8啮合,所述支撑板5的底端通过第一铰接件11铰接于支撑架1的一侧,所述支撑板5的底部安装有驱动主动齿轮6转动的翻转电机12,所述从动齿轮8固定安装在轮毂安置架9的外周另一侧,通过将翻转电机12接通电源,然后通过翻转电机12带动主动齿轮6进行转动,并通过与主动齿轮6相啮合的从动齿轮8带动轮毂安置架9进行角度旋转,便于人工需要对轮毂对不同位置进行焊接时,易于调节,节省了人力物力。
进一步的,所述第二翻转机构3包括安装架13和翻转液压缸14,所述安装架13固定安装在支撑架1的另一侧底部,所述翻转液压缸14的两端均通过第二铰接件15分别铰接在支撑板5的底部和安装架13的顶部,通过启动翻转液压缸14,可通过支撑板5进行角度翻转,使得安装于轮毂安置架9内轮毂进行翻转,便于人工焊接。
进一步的,所述定位机构4设有三组,且三组定位机构4呈等角度排列在轮毂安置架9的外侧壁,通过等角度均匀设置的定位机构4,能够对安置于轮毂安置架9内的轮毂进行很好的定位固定,以增加对轮毂焊接的稳定性,调节方便。
进一步的,所述定位机构4包括安装于轮毂安置架9外壁的安装板41,所述安装板41的内部螺接有定位螺栓42,所述定位螺栓42的两端分别固定安装有定位套43和定位夹板44,所述定位夹板44位于轮毂安置架9的内部,通过人工通过拆卸工具对定位套43进行调节,使得定位螺栓42带动定位夹板44对轮毂进行夹持和拆卸,操作方便。
进一步的,所述轮毂安置架9的背部两侧均开有凹槽17,所述支撑架1的顶部两侧相对位置设有与凹槽17相匹配的橡胶凸垫16,当轮毂安置架9翻转至支撑架1的上表面时,能够起到很好的缓冲作用,避免轮毂安置架9被损坏。
本实施例的一个具体应用为:通过将轮毂安置于轮毂安置架9内,定位凸条10方便轮毂定位安装,然后通过套接定位螺栓42,通过定位夹板44对轮毂进行稳定的固定,然后工作人员可根据焊接的需要分别启动翻转电机12和翻转液压缸14,翻转电机12通过主动齿轮6和从动齿轮8带动轮毂安置架9进行旋转,便于工作人员对轮毂表面不同位置进行焊接,翻转液压缸14通过支撑板5将轮毂安置架9进行翻转,可调节轮毂的角度,便于工作人员对轮毂侧面不同位置进行焊接,焊接效率高,操作方便,同时也增加了对轮毂的焊接质量。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种机械加工中心的翻转式定位夹具,包括支撑架(1)、第一翻转机构(2)、第二翻转机构(3)、定位机构(4)和轮毂安置架(9),其特征在于:所述支撑架(1)的底部四角处均设有支撑腿(7),所述第一翻转机构(2)安装于支撑板(5)的顶部,所述支撑板(5)的底端通过第一铰接件(11)铰接于支撑架(1)的一侧,所述第二翻转机构(3)的底端均铰接在支撑架(1)的另一侧,所述第二翻转机构(3)的顶端与支撑板(5)的背部铰接,所述轮毂安置架(9)固定安装在第一翻转机构(2)上,所述定位机构(4)设在轮毂安置架(9)的外周一侧,所述轮毂安置架(9)的内部设有定位凸条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具,其特征在于:所述第一翻转机构(2)包括安装于支撑板(5)顶部的主动齿轮(6)和从动齿轮(8),所述主动齿轮(6)和从动齿轮(8)啮合,所述支撑板(5)的底部安装有驱动主动齿轮(6)转动的翻转电机(12),所述从动齿轮(8)固定安装在轮毂安置架(9)的外周另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具,其特征在于:所述第二翻转机构(3)包括安装架(13)和翻转液压缸(14),所述安装架(13)固定安装在支撑架(1)的另一侧底部,所述翻转液压缸(14)的两端均通过第二铰接件(15)分别铰接在支撑板(5)的底部和安装架(13)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具,其特征在于:所述定位机构(4)设有三组,且三组定位机构(4)呈等角度排列在轮毂安置架(9)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具,其特征在于:所述定位机构(4)包括安装于轮毂安置架(9)外壁的安装板(41),所述安装板(41)的内部螺接有定位螺栓(42),所述定位螺栓(42)的两端分别固定安装有定位套(43)和定位夹板(44),所述定位夹板(44)位于轮毂安置架(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工中心的翻转式定位夹具,其特征在于:所述轮毂安置架(9)的背部两侧均开有凹槽(17),所述支撑架(1)的顶部两侧相对位置设有与凹槽(17)相匹配的橡胶凸垫(16)。
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