CN216371455U - 一种用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄铝片去毛刺加工设备配件技术领域，具体地说，涉及一种用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，包括固定架，固定架上设置有上下两个相互对称的旋转装置，旋转装置包括驱动电机，驱动电机的输出轴末端设置有呈竖直状设置的固定凸柱，位于下方的驱动电机固定安装在固定架上，位于上方的驱动电机上设置有夹持运动装置，夹持运动装置包括设置在固定架顶部板体上的液压缸，液压缸的伸缩轴末端设置有安装底板，位于上方的驱动电机固定安装在安装底板上，两个固定凸柱的位置相互正对，两个固定凸柱相互靠近的端部设置有压紧盘。本实用新型便于进行夹持固定操作，方便使用，给使用者带来便利。

Description

一种用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及薄铝片去毛刺加工设备配件技术领域，具体地说，涉及一种用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构。

背景技术

薄铝片是以铝为原料制备成厚度较薄的薄片，在对薄铝片的边缘位置进行去毛刺操作时，需要用到对应的去毛刺设备，大多数的去毛刺设备上均安装有夹持机构，但是大多数去毛刺设备上的夹持机构在使用时，存在不便于进行夹持操作的缺陷，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，包括固定架，所述固定架上设置有上下两个相互对称的旋转装置，所述旋转装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有呈竖直状设置的固定凸柱，位于下方的所述驱动电机固定安装在所述固定架上，位于上方的所述驱动电机上设置有夹持运动装置，所述夹持运动装置包括设置在所述固定架顶部板体上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设置有安装底板，位于上方的所述驱动电机固定安装在所述安装底板上。

优选的，所述固定架的截面呈U形，方便将两个驱动电机呈上下安装。

优选的，两个所述固定凸柱的位置相互正对，两个所述固定凸柱相互靠近的端部设置有压紧盘，便于利用两个压紧盘将薄铝片固定在中间位置。

优选的，所述固定凸柱上还设置有支撑架，所述固定凸柱与所述支撑架之间转动连接，所述支撑架固定安装在所述固定架上，实现对固定凸柱进行支撑，保证压紧薄铝片的作用力不会直接作用在驱动电机的输出轴上。

优选的，所述支撑架的水平段板体内设置有与外界相连通的轴孔，所述轴孔内设置有轴承，所述固定凸柱穿过所述轴承并固定安装在所述轴承的内圈上，保证固定凸柱能够随着驱动电机的输出轴转动而转动。

优选的，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板，所述安装底板通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板上，方便将安装底板固定安装在液压缸的伸缩轴上。

优选的，所述安装底板的上表面上设置有多个呈矩阵式排列的导柱，所述固定架的顶部板体底面上正对所述导柱的位置处设置有导套，所述导套套设在所述导柱上并与所述导柱之间滑动连接，起到对安装底板的运动进行导向的效果，保证安装底板在上下运动时更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的夹持运动装置，保证在使用时，能够利用液压缸工作，带动位于上方的压紧盘向下运动，实现对处在两个压紧盘之间的薄铝片进行夹持固定操作，方便使用，解决了大多数去毛刺设备上的夹持机构在使用时，存在不便于进行夹持操作的缺陷，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的旋转装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动夹紧在两个压紧盘之间的薄铝片转动，方便进行去毛刺操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型旋转装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型夹持运动装置的爆炸结构示意图。

图中：1、固定架；2、旋转装置；20、驱动电机；21、固定凸柱；22、压紧盘；23、支撑架；231、轴孔；24、轴承；3、夹持运动装置；30、液压缸；301、矩形板；31、安装底板；32、导套；33、导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，包括固定架1，固定架1上设置有上下两个相互对称的旋转装置2，旋转装置2包括驱动电机20，驱动电机20的输出轴末端紧密焊接有呈竖直状设置的固定凸柱21，位于下方的驱动电机20通过多个紧固螺栓固定安装在固定架1上，位于上方的驱动电机20上设置有夹持运动装置3，夹持运动装置3包括通过多个紧固螺栓固定安装在固定架1顶部板体上的液压缸30，液压缸30的伸缩轴末端设置有安装底板31，位于上方的驱动电机20通过多个紧固螺栓固定安装在安装底板31上，保证在使用时，能够利用液压缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动位于上方的固定凸柱21朝着位于下方的固定凸柱21运动，实现对处在两个固定凸柱21之间的薄铝片进行固定夹持操作，方便使用。

本实施例中，固定架1的截面呈U形，方便将两个驱动电机20呈上下安装；两个固定凸柱21的位置相互正对，两个固定凸柱21相互靠近的端部通过多个紧固螺栓固定安装有压紧盘22，便于利用两个压紧盘22将薄铝片固定在中间位置。

具体的，固定凸柱21上还设置有支撑架23，固定凸柱21与支撑架23之间转动连接，支撑架23紧密焊接在固定架1上，实现对固定凸柱21进行支撑，使压紧薄铝片的作用力能够作用在固定凸柱21，同时也保证压紧薄铝片的作用力不会直接作用在驱动电机20的输出轴上，避免造成驱动电机20损坏。

进一步的，支撑架23的水平段板体内设置有与外界相连通的轴孔231，轴孔231内设置有轴承24，轴承24的外圈固定安装在轴孔231的孔壁上，固定凸柱21穿过轴承24并固定安装在轴承24的内圈上，保证固定凸柱21能够随着驱动电机20的输出轴转动而转动。

此外，液压缸30的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板301，安装底板31通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板301上，方便将安装底板31固定安装在液压缸30的伸缩轴上。

值得说明的是，安装底板31的上表面上紧密焊接有多个呈矩阵式排列的导柱33，固定架1的顶部板体底面上正对导柱33的位置处紧密焊接有导套32，导套32套设在导柱33上并与导柱33之间滑动连接，起到对安装底板31的运动进行导向的效果，保证安装底板31在上下运动时更加稳定。

值得注意的是，本实施例中的驱动电机20和液压缸30均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构在使用时，将薄铝片放置在位于下方的压紧盘22上，接着启动液压缸30并使其工作，液压缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动安装底板31和位于上方的压紧盘22向下运动，两个压紧盘22实现将处在两个压紧盘22之间的薄铝片进行夹紧固定操作，再将驱动电机20接通外界电源并使其工作，驱动电机20工作，其上的输出轴转动，带动压紧盘22和处在两个压紧盘22之间的薄铝片转动，再进行打磨去毛刺操作；

操作完成后，停止启动驱动电机20，再继续启动液压缸30并使其工作，液压缸30工作，其上的伸缩轴缩短带动安装底板31和位于上方的压紧盘22向上运动，此时，两个压紧盘22不再对薄铝片进行压紧操作，将打磨完成的薄铝片取下，方便使用，解决了大多数去毛刺设备上的夹持机构在使用时，存在不便于进行夹持操作的缺陷，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)上设置有上下两个相互对称的旋转装置(2)，所述旋转装置(2)包括驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴末端设置有呈竖直状设置的固定凸柱(21)，位于下方的所述驱动电机(20)固定安装在所述固定架(1)上，位于上方的所述驱动电机(20)上设置有夹持运动装置(3)，所述夹持运动装置(3)包括设置在所述固定架(1)顶部板体上的液压缸(30)，所述液压缸(30)的伸缩轴末端设置有安装底板(31)，位于上方的所述驱动电机(20)固定安装在所述安装底板(31)上。

2.根据权利要求1所述的用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，其特征在于：所述固定架(1)的截面呈U形。

3.根据权利要求1所述的用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，其特征在于：两个所述固定凸柱(21)的位置相互正对，两个所述固定凸柱(21)相互靠近的端部设置有压紧盘(22)。

4.根据权利要求3所述的用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，其特征在于：所述固定凸柱(21)上还设置有支撑架(23)，所述固定凸柱(21)与所述支撑架(23)之间转动连接，所述支撑架(23)固定安装在所述固定架(1)上。

5.根据权利要求4所述的用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，其特征在于：所述支撑架(23)的水平段板体内设置有与外界相连通的轴孔(231)，所述轴孔(231)内设置有轴承(24)，所述固定凸柱(21)穿过所述轴承(24)并固定安装在所述轴承(24)的内圈上。

6.根据权利要求5所述的用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，其特征在于：所述液压缸(30)的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板(301)，所述安装底板(31)通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板(301)上。

7.根据权利要求5所述的用于薄铝片边缘去毛刺设备的夹持机构，其特征在于：所述安装底板(31)的上表面上设置有多个呈矩阵式排列的导柱(33)，所述固定架(1)的顶部板体底面上正对所述导柱(33)的位置处设置有导套(32)，所述导套(32)套设在所述导柱(33)上并与所述导柱(33)之间滑动连接。

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