CN114393366A - 一种助力人工焊接的小型变位机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变位机技术领域，尤其涉及一种助力人工焊接的小型变位机，包括支撑座，所述支撑座的外壁设置有框体，所述框体中设置有安装座，且安装座中设置有驱动件三，所述驱动件三的驱动端设置有载物盘，所述安装座的两侧外壁均设置有固定筒，且固定筒中滑动设置有活动柱，所述活动柱的端部设置有抵板，且抵板的外壁设置有限位杆，所述固定筒中设置有固定杆，且固定杆的端部设置于活动柱端部开设的插槽中，所述固定杆的外壁套接有弹性件一，所述固定筒上还设置有限位螺栓。本发明可以直接将安装座取下，更加方便对载物盘进行维护和清理，进一步的，通过限位机构可以限位支撑座的位置，使得焊接过程中更加稳定，使用效果更佳。
Description
技术领域
本发明涉及变位机技术领域，尤其涉及一种助力人工焊接的小型变位机。
背景技术
变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。
目前，现有的变位机仍存在一定的不足之处，使用过程中，变位机通常为一体化结构，后期需要清洁和维护时十分不方便，且通常不便于移动，而方便移动的变位机底部又十分不稳定，因此，亟需设计一种助力人工焊接的小型变位机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种助力人工焊接的小型变位机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种助力人工焊接的小型变位机，包括支撑座，所述支撑座的外壁设置有框体，所述框体中设置有安装座，且安装座中设置有驱动件三，所述驱动件三的驱动端设置有载物盘，所述安装座的两侧外壁均设置有固定筒，且固定筒中滑动设置有活动柱，所述活动柱的端部设置有抵板，且抵板的外壁设置有限位杆，所述固定筒中设置有固定杆，且固定杆的端部设置于活动柱端部开设的插槽中，所述固定杆的外壁套接有弹性件一，所述固定筒上还设置有限位螺栓，所述框体的一侧外壁设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有转轴，所述框体的一侧内壁转动设置有转动柱，所述转轴和转动柱的端部均开设有卡槽，且限位杆设置于卡槽中，所述支撑座的底部外壁设置有移动轮，还包括：
固定机构，所述固定机构设置于载物盘上，用于固定焊件；
限位机构，所述限位机构设置于支撑座中，用于限位装置位置。
作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括设置于载物盘四周外壁的立板，所述立板上贯穿螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端设置有夹板。
作为本发明再进一步的方案：所述夹板的外壁开设有固定槽，且固定槽的内壁通过弹性件二连接有活动板，所述活动板的外壁贯穿滑动设置有限位框，所述夹板的一侧外壁设置有紧固螺栓。
作为本发明再进一步的方案：所述框体的内壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有托架，所述托架的内壁和固定筒的外壁相接触。
作为本发明再进一步的方案：所述安装座的外壁设置有等距离呈环形分布的滚轮，且滚轮的外壁和载物盘之间相接触。
作为本发明再进一步的方案：所述限位机构包括开设于支撑座中的空腔，且空腔中设置有驱动件一，所述驱动件一的驱动端设置有丝杆，所述空腔中设置有贯穿所述支撑座的活动件，且丝杆的端部设置于活动件中开设的螺纹槽中，所述活动件的端部开设有安装槽，且安装槽中通过弹性件三连接有连接杆，且连接杆的端部设置有支撑板，所述活动件的两侧外壁均设置有贯穿所述支撑座的活动杆。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动件一、驱动件二和驱动件三均电性连接有开关，且开关电性连接有控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种助力人工焊接的小型变位机，需要焊接的焊件可以通过固定机构固定于载物盘上，通过驱动件三可以带动载物盘转动，通过驱动件二可以带动安装座转动，使得焊件可以多角度进行转动，更加方便焊接，需要对载物盘进行检修和维护时，可以取下固定筒上的限位螺栓，同时按压抵板，使得活动柱挤压固定杆上的弹性件一，便可以使限位杆从转轴以及转动柱中移出，便可以直接将安装座取下，更加方便对载物盘进行维护和清理，进一步的，通过限位机构可以限位支撑座的位置，使得焊接过程中更加稳定，使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种助力人工焊接的小型变位机的剖视结构示意图；
图2为图1中的A处放大结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种助力人工焊接的小型变位机的固定机构结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种助力人工焊接的小型变位机的夹板结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种助力人工焊接的小型变位机的限位机构结构示意图。
图中：1-支撑座、2-移动轮、3-限位机构、4-空腔、5-丝杆、6-驱动件一、7-支撑杆、8-托架、9-框体、10-驱动件二、11-转轴、12-固定机构、13-载物盘、14-滚轮、15-驱动件三、17-安装座、18-固定筒、19-活动柱、20-固定杆、21-弹性件一、22-插槽、23-限位螺栓、24-抵板、25-限位杆、26-转动柱、27-立板、28-螺杆、29-调节轮、30-夹板、31-活动板、32-弹性件二、33-限位框、34-紧固螺栓、35-活动件、36-螺纹槽、37-安装槽、38-弹性件三、39-连接杆、40-支撑板、41-活动杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1和图2所示，为本发明的一个实施例提供的一种助力人工焊接的小型变位机，包括支撑座1，支撑座1的外壁设置有框体9，框体9中设置有安装座17，且安装座17中设置有驱动件三15，驱动件三15的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件三15采用步进电机，驱动件三15的驱动端设置有载物盘13，安装座17的两侧外壁均设置有固定筒18，且固定筒18中滑动设置有活动柱19，活动柱19的端部设置有抵板24，且抵板24的外壁设置有限位杆25，固定筒18中设置有固定杆20，且固定杆20的端部设置于活动柱19端部开设的插槽22中，固定杆20的外壁套接有弹性件一21，弹性件一21的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件一21采用弹簧，固定筒18上还设置有限位螺栓23，框体9的一侧外壁设置有驱动件二10，驱动件二10的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件二10采用步进电机，且驱动件二10的驱动端设置有转轴11，框体9的一侧内壁转动设置有转动柱26，转轴11和转动柱26的端部均开设有卡槽，且限位杆25设置于卡槽中，支撑座1的底部外壁设置有移动轮2，还包括：
固定机构12，固定机构12设置于载物盘13上，用于固定焊件；
限位机构3，限位机构3设置于支撑座1中，用于限位装置位置。
需要焊接的焊件可以通过固定机构12固定于载物盘13上，通过驱动件三15可以带动载物盘13转动，通过驱动件二10可以带动安装座17转动，使得焊件可以多角度进行转动，更加方便焊接，需要对载物盘13进行检修和维护时，可以取下固定筒18上的限位螺栓23，同时按压抵板24，使得活动柱19挤压固定杆20上的弹性件一21，便可以使限位杆25从转轴11以及转动柱26中移出，便可以直接将安装座17取下，更加方便对载物盘13进行维护和清理，进一步的，通过限位机构3可以限位支撑座1的位置，使得焊接过程中更加稳定，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图3和图4，固定机构12包括设置于载物盘13四周外壁的立板27，立板27上贯穿螺纹设置有螺杆28，螺杆28的一端设置有调节轮29，且螺杆28的另一端设置有夹板30，当焊件放置于载物盘13上后，可以转动调节轮29带动螺杆28转动，螺杆28带动夹板30移动，便可以将焊件夹持，有效保证焊件的稳定性。
作为本发明的一种实施例，请参阅图3和图4，夹板30的外壁开设有固定槽，且固定槽的内壁通过弹性件二32连接有活动板31，弹性件二32的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件二32采用弹簧，活动板31的外壁贯穿滑动设置有限位框33，夹板30的一侧外壁设置有紧固螺栓34，活动板31可以从夹板30中抽出，并移动活动板31上的限位框33，使得限位框33与焊件的顶部外壁接触，并在弹性件二32的弹力作用下可以使得限位框33抵住焊件，然后通过紧固螺栓34可以对活动板31的位置进行固定，可以进一步提高焊件的稳定性。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，框体9的内壁设置有支撑杆7，且支撑杆7的端部设置有托架8，托架8的内壁和固定筒18的外壁相接触，通过托架8可以起到对固定筒18的托举作用，有效保证固定筒18转动时的稳定性。
作为本发明的一种实施例，安装座17的外壁设置有等距离呈环形分布的滚轮14，且滚轮14的外壁和载物盘13之间相接触，通过滚轮14可以起到对载物盘13的托举作用，可以有效减轻驱动件三15驱动端所受载荷，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图5，限位机构3包括开设于支撑座1中的空腔4，且空腔4中设置有驱动件一6，驱动件一6的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件一6采用步进电机，驱动件一6的驱动端设置有丝杆5，空腔4中设置有贯穿支撑座1的活动件35，且丝杆5的端部设置于活动柱中开设的螺纹槽36中，活动件35的端部开设有安装槽37，且安装槽37中通过弹性件三38连接有连接杆39，弹性件三38的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，弹性件三38采用弹簧，且连接杆39的端部设置有支撑板40，活动件35的两侧外壁均设置有贯穿支撑座1的活动杆41，当支撑座1移动至合适位置后，可以通过驱动件一6带动丝杆5转动，丝杆5带动活动件35下移，使得支撑板40与地面接触，并使得安装槽37中的弹性件三38被压缩，可以有效保证支撑座1的稳定性。
作为本发明的一种实施例，驱动件一6、驱动件二10和驱动件三15均电性连接有开关，且开关电性连接有控制器。
使用时，需要焊接的焊件可以通过固定机构12固定于载物盘13上，通过驱动件三15可以带动载物盘13转动，通过驱动件二10可以带动安装座17转动，使得焊件可以多角度进行转动，更加方便焊接，需要对载物盘13进行检修和维护时，可以取下固定筒18上的限位螺栓23，同时按压抵板24，使得活动柱19挤压固定杆20上的弹性件一21，便可以使限位杆25从转轴11以及转动柱26中移出，便可以直接将安装座17取下，更加方便对载物盘13进行维护和清理，进一步的，通过限位机构3可以限位支撑座1的位置，使得焊接过程中更加稳定，使用效果更佳。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种助力人工焊接的小型变位机，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座的外壁设置有框体，所述框体中设置有安装座，且安装座中设置有驱动件三，所述驱动件三的驱动端设置有载物盘，所述安装座的两侧外壁均设置有固定筒，且固定筒中滑动设置有活动柱，所述活动柱的端部设置有抵板，且抵板的外壁设置有限位杆，所述固定筒中设置有固定杆，且固定杆的端部设置于活动柱端部开设的插槽中，所述固定杆的外壁套接有弹性件一，所述固定筒上还设置有限位螺栓，所述框体的一侧外壁设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端设置有转轴，所述框体的一侧内壁转动设置有转动柱，所述转轴和转动柱的端部均开设有卡槽，且限位杆设置于卡槽中，所述支撑座的底部外壁设置有移动轮，还包括：
固定机构，所述固定机构设置于载物盘上，用于固定焊件；
限位机构，所述限位机构设置于支撑座中，用于限位装置位置。
2.根据权利要求1所述的一种助力人工焊接的小型变位机，其特征在于，所述固定机构包括设置于载物盘四周外壁的立板，所述立板上贯穿螺纹设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有调节轮，且螺杆的另一端设置有夹板。
3.根据权利要求2所述的一种助力人工焊接的小型变位机，其特征在于，所述夹板的外壁开设有固定槽，且固定槽的内壁通过弹性件二连接有活动板，所述活动板的外壁贯穿滑动设置有限位框，所述夹板的一侧外壁设置有紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种助力人工焊接的小型变位机，其特征在于，所述框体的内壁设置有支撑杆，且支撑杆的端部设置有托架，所述托架的内壁和固定筒的外壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种助力人工焊接的小型变位机，其特征在于，所述安装座的外壁设置有等距离呈环形分布的滚轮，且滚轮的外壁和载物盘之间相接触。
6.根据权利要求1所述的一种助力人工焊接的小型变位机，其特征在于，所述限位机构包括开设于支撑座中的空腔，且空腔中设置有驱动件一，所述驱动件一的驱动端设置有丝杆，所述空腔中设置有贯穿所述支撑座的活动件，且丝杆的端部设置于活动件中开设的螺纹槽中，所述活动件的端部开设有安装槽，且安装槽中通过弹性件三连接有连接杆，且连接杆的端部设置有支撑板，所述活动件的两侧外壁均设置有贯穿所述支撑座的活动杆。
7.根据权利要求6所述的一种助力人工焊接的小型变位机，其特征在于，所述驱动件一、驱动件二和驱动件三均电性连接有开关，且开关电性连接有控制器。
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Cited By (2)
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| CN115072581A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-09-20 | 临沂飞传建筑材料有限公司 | 一种建筑材料转运用起重装置 |
| CN117226413A (zh) * | 2023-11-10 | 2023-12-15 | 山东金龙液压机械股份有限公司 | 一种装载机后车架焊接装置 |
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| CN115072581B (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-02 | 临沂飞传建筑材料有限公司 | 一种建筑材料转运用起重装置 |
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