CN220515585U - 一种稳定切割的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种稳定切割的切割机，包括装配架、驱动机构、旋转机构和夹持组件，驱动机构与装配架的上表面相栓接，旋转机构设置在装配架的表面，旋转机构包括支架，支架与装配架的表面滑动连接，支架与驱动机构的驱动端螺纹连接，支架的上表面固定连接有传动电机，传动电机的驱动端栓接有衔接轴套，夹持组件设置在衔接轴套的内壁。本实用新型，通过设置夹持组件和支撑组件，使得设备对齿轮原料的接触面积增加，继而减少了设备与齿轮原料接触面积过小，造成齿轮原料在加工时发生旋转的问题，提高了设备在加工过程中对齿轮原料的夹持效果，并进一步提高了齿轮原料在加工时的稳定性。

Description

一种稳定切割的切割机

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种稳定切割的切割机。

背景技术

切割机即一种用于加工的切割机器，在齿轮生产的过程中，常需要使用切割机来对齿轮的原料进行切割，从而使得原料上可被切割出齿槽，以实现齿轮的生产作业。

现有技术诸如公开号为CN207656023U的实用新型，该专利公开了一种机电用齿轮切割机，该专利采用固定块本体，所述固定块本体上表面的左侧开设有滑槽，固定块本体上表面的右侧固定镶嵌有第一轴承，且第一轴承位于滑槽的右侧，第一轴承的内圈固定连接有呈圆柱状的固定柱，固定柱外表面的上部固定连接有放置盘，放置盘的上表面放置有齿轮，齿轮的内圈与固定柱的外表面相接触，固定块本体的上方放置有固定板，固定板底面的中部固定连接有与滑槽相适配的滑块；该机电用齿轮切割机，达到了使齿轮转动的效果，具备了更换切割位置的功能，具有便于调节的优点，达到了使切割片转动的效果，达到了使固定板左右移动的效果，具备了使切割片自动左右移动的功能，具有便于调节的优点，以解决现有设备在进行齿轮加工时，多需要人工对切割机构进行移动，使得设备的加工操作较为复杂，且使用不便的问题。

发明人在日常工作中发现，在使用设备对齿轮原料进行加工的过程中，存在现有设备多采用螺栓将原料固定在转动机构上，在实际加工时，螺栓与原料的接触仅依靠螺栓端面，由于螺栓端面的面积狭窄，使得其与原料的接触面积过小，并造成紧固的负荷均处于接触面积处，因接触面积过小，使得设备在对原料进行加工时，原料有概率出现旋转，继而导致设备加工出的齿轮不合格的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在因接触面积过小，使得设备在对原料进行加工时，原料有概率出现旋转，继而导致设备加工出的齿轮不合格的缺点，而提出的一种稳定切割的切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定切割的切割机，包括装配架、驱动机构、旋转机构和夹持组件，所述驱动机构与装配架的上表面相栓接，所述旋转机构设置在装配架的表面，所述旋转机构包括支架，所述支架与装配架的表面滑动连接，所述支架与驱动机构的驱动端螺纹连接，所述支架的上表面固定连接有传动电机，所述传动电机的驱动端栓接有衔接轴套，所述装配架的上表面设置有切割机构，所述夹持组件设置在衔接轴套的内壁，所述夹持组件包括螺纹轴，所述螺纹轴与衔接轴套的内壁转动连接，所述螺纹轴的上表面开设有限位孔，所述螺纹轴位于限位孔的内壁铰接有推杆，所述螺纹轴的表面固定连接有阻尼环。

优选的，所述螺纹轴的表面螺纹连接有顶升螺母，所述顶升螺母的下表面开设有安装槽，所述顶升螺母位于安装槽的内壁转动连接有连杆，所述连杆的表面铰接有按压架，所述按压架的表面开设有卡槽，所述按压架位于卡槽的内壁固定连接有橡胶抵块，设置顶升螺母，通过顶升螺母在被螺纹轴驱动的状态下，可推动连杆进行展开。

优选的，所述螺纹轴贯穿衔接轴套的内壁，所述衔接轴套的内壁开设有导向槽，所述阻尼环与导向槽的内壁转动连接，设置阻尼环，通过阻尼环可增加螺纹轴与衔接轴套之间的阻尼，以提高螺纹轴在无较大外力作用状态下的稳定性。

优选的，所述连杆的数量为六个，六个所述连杆关于顶升螺母呈圆周整列设置，设置连杆，通过连杆与顶升螺母的配合可推动按压架进行展开，从而实现按压架的挤压效果。

优选的，所述衔接轴套的表面设置有支撑组件，所述支撑组件包括放置板，所述放置板与衔接轴套的表面固定连接，所述放置板的上表面开设有圆槽，所述放置板位于圆槽的内壁固定连接有阻尼胶板，所述放置板的上表面固定连接有工字套筒，所述工字套筒的上表面开设有转槽，设置放置板，通过放置板可对原料提供放置平台，以减少原料与支架直接接触的概率。

优选的，所述放置板与支架的上表面相接触，所述放置板与螺纹轴的表面相套接，所述工字套筒与螺纹轴的表面相套接，所述按压架与转槽的内壁转动连接，设置工字套筒，通过工字套筒上开设的转槽的作用，可对按压架一端的位置进行限制。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，通过设置夹持组件和支撑组件，在进行加工时，将齿轮原料上的圆孔对准螺纹轴，放下齿轮原料，齿轮原料抵至放置板与阻尼胶板上，并套至工字套筒处，随即推动推杆，推杆受力转动至水平状态，顺时针推动推杆，推杆受力带动螺纹轴转动，螺纹轴在推杆的作用下带动阻尼环转动，螺纹轴在转动的同时与顶升螺母发生啮合，顶升螺母被螺纹轴驱动向下位移，顶升螺母在移动的同时推动连杆，连杆在顶升螺母的作用下推动按压架，连杆和按压架被推动展开，当按压架展开至最大角度时，按压架和橡胶抵块抵至齿轮原料的上表面，随即停止推动推杆，螺纹轴失去推杆的作用力停止转动，在螺纹轴停止转动时，便可配合顶升螺母对连杆和按压架的位置进行固定，随即便完成对齿轮原料的夹持；完成齿轮原料的夹持后，打开驱动机构的开关，驱动机构通电驱动旋转机构进往复运动，旋转机构通电带动齿轮原料进行转动，同时旋转机构在驱动机构的驱动下，推齿轮原料移动至切割机构处，齿轮原料在靠近切割机构时，切割机构便会对齿轮原料进行开槽，从而使得齿轮原料加工为齿轮，通过设置夹持组件和支撑组件，使得设备对齿轮原料的接触面积增加，继而减少了设备与齿轮原料接触面积过小，造成齿轮原料在加工时发生旋转的问题，提高了设备在加工过程中对齿轮原料的夹持效果，并进一步提高了齿轮原料在加工时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种稳定切割的切割机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种稳定切割的切割机的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种稳定切割的切割机的夹持状态结构示意图；

图4为本实用新型提出一种稳定切割的切割机的展开状态结构示意图；

图5为本实用新型提出一种稳定切割的切割机的图4中A处结构示意图。

图例说明：

1、装配架；2、驱动机构；3、旋转机构；31、支架；32、传动电机；33、衔接轴套；4、切割机构；5、夹持组件；51、螺纹轴；52、推杆；53、阻尼环；54、顶升螺母；55、连杆；56、按压架；57、橡胶抵块；6、支撑组件；61、放置板；62、阻尼胶板；63、工字套筒；64、转槽。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定切割的切割机，包括装配架1、驱动机构2、旋转机构3和夹持组件5，驱动机构2与装配架1的上表面相栓接，旋转机构3设置在装配架1的表面，旋转机构3包括支架31，支架31与装配架1的表面滑动连接，支架31与驱动机构2的驱动端螺纹连接，支架31的上表面固定连接有传动电机32，传动电机32的驱动端栓接有衔接轴套33，装配架1的上表面设置有切割机构4，夹持组件5设置在衔接轴套33的内壁，衔接轴套33的表面设置有支撑组件6。

下面具体说一下其夹持组件5和支撑组件6的具体设置和作用。

本实施方案中：夹持组件5包括螺纹轴51，螺纹轴51与衔接轴套33的内壁转动连接，螺纹轴51的上表面开设有限位孔，螺纹轴51位于限位孔的内壁铰接有推杆52，螺纹轴51的表面固定连接有阻尼环53。

具体的，螺纹轴51的表面螺纹连接有顶升螺母54，顶升螺母54的下表面开设有安装槽，顶升螺母54位于安装槽的内壁转动连接有连杆55，连杆55的表面铰接有按压架56，按压架56的表面开设有卡槽，按压架56位于卡槽的内壁固定连接有橡胶抵块57，设置顶升螺母54，通过顶升螺母54在被螺纹轴51驱动的状态下，可推动连杆55进行展开。

具体的，螺纹轴51贯穿衔接轴套33的内壁，衔接轴套33的内壁开设有导向槽，阻尼环53与导向槽的内壁转动连接。

在本实施例中：设置阻尼环53，通过阻尼环53可增加螺纹轴51与衔接轴套33之间的阻尼，以提高螺纹轴51在无较大外力作用状态下的稳定性。

具体的，连杆55的数量为六个，六个连杆55关于顶升螺母54呈圆周整列设置，设置连杆55，通过连杆55与顶升螺母54的配合可推动按压架56进行展开，从而实现按压架56的挤压效果。

在本实施例中：支撑组件6包括放置板61，放置板61与衔接轴套33的表面固定连接，放置板61的上表面开设有圆槽，放置板61位于圆槽的内壁固定连接有阻尼胶板62，放置板61的上表面固定连接有工字套筒63，工字套筒63的上表面开设有转槽64。

在本实施例中：设置放置板61，通过放置板61可对原料提供放置平台，以减少原料与支架31直接接触的概率。

具体的，放置板61与支架31的上表面相接触，放置板61与螺纹轴51的表面相套接，工字套筒63与螺纹轴51的表面相套接，按压架56与转槽64的内壁转动连接。

在本实施例中：设置工字套筒63，通过工字套筒63上开设的转槽64的作用，可对按压架56一端的位置进行限制。

工作原理：在进行加工时，将齿轮原料上的圆孔对准螺纹轴51，放下齿轮原料，齿轮原料抵至放置板61与阻尼胶板62上，并套至工字套筒63处，随即推动推杆52，推杆52受力转动至水平状态，顺时针推动推杆52，推杆52受力带动螺纹轴51转动，螺纹轴51在推杆52的作用下带动阻尼环53转动，螺纹轴51在转动的同时与顶升螺母54发生啮合，顶升螺母54被螺纹轴51驱动向下位移，顶升螺母54在移动的同时推动连杆55，连杆55在顶升螺母54的作用下推动按压架56，连杆55和按压架56被推动展开，当按压架56展开至最大角度时，按压架56和橡胶抵块57抵至齿轮原料的上表面，随即停止推动推杆52，螺纹轴51失去推杆52的作用力停止转动，在螺纹轴51停止转动时，便可配合顶升螺母54对连杆55和按压架56的位置进行固定，随即便完成对齿轮原料的夹持；完成齿轮原料的夹持后，打开驱动机构2的开关，驱动机构2通电驱动旋转机构3进往复运动，旋转机构3通电带动齿轮原料进行转动，同时旋转机构3在驱动机构2的驱动下，推齿轮原料移动至切割机构4处，齿轮原料在靠近切割机构4时，切割机构4便会对齿轮原料进行开槽，从而使得齿轮原料加工为齿轮，通过设置夹持组件5和支撑组件6，使得设备对齿轮原料的接触面积增加，继而减少了设备与齿轮原料接触面积过小，造成齿轮原料在加工时发生旋转的问题，提高了设备在加工过程中对齿轮原料的夹持效果，并进一步提高了齿轮原料在加工时的稳定性。

Claims (6)

1.一种稳定切割的切割机，包括装配架(1)、驱动机构(2)、旋转机构(3)和夹持组件(5)，其特征在于：所述驱动机构(2)与装配架(1)的上表面相栓接，所述旋转机构(3)设置在装配架(1)的表面，所述旋转机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)与装配架(1)的表面滑动连接，所述支架(31)与驱动机构(2)的驱动端螺纹连接，所述支架(31)的上表面固定连接有传动电机(32)，所述传动电机(32)的驱动端栓接有衔接轴套(33)，所述装配架(1)的上表面设置有切割机构(4)，所述夹持组件(5)设置在衔接轴套(33)的内壁，所述夹持组件(5)包括螺纹轴(51)，所述螺纹轴(51)与衔接轴套(33)的内壁转动连接，所述螺纹轴(51)的上表面开设有限位孔，所述螺纹轴(51)位于限位孔的内壁铰接有推杆(52)，所述螺纹轴(51)的表面固定连接有阻尼环(53)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定切割的切割机，其特征在于：所述螺纹轴(51)的表面螺纹连接有顶升螺母(54)，所述顶升螺母(54)的下表面开设有安装槽，所述顶升螺母(54)位于安装槽的内壁转动连接有连杆(55)，所述连杆(55)的表面铰接有按压架(56)，所述按压架(56)的表面开设有卡槽，所述按压架(56)位于卡槽的内壁固定连接有橡胶抵块(57)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定切割的切割机，其特征在于：所述螺纹轴(51)贯穿衔接轴套(33)的内壁，所述衔接轴套(33)的内壁开设有导向槽，所述阻尼环(53)与导向槽的内壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种稳定切割的切割机，其特征在于：所述连杆(55)的数量为六个，六个所述连杆(55)关于顶升螺母(54)呈圆周整列设置。

5.根据权利要求2所述的一种稳定切割的切割机，其特征在于：所述衔接轴套(33)的表面设置有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括放置板(61)，所述放置板(61)与衔接轴套(33)的表面固定连接，所述放置板(61)的上表面开设有圆槽，所述放置板(61)位于圆槽的内壁固定连接有阻尼胶板(62)，所述放置板(61)的上表面固定连接有工字套筒(63)，所述工字套筒(63)的上表面开设有转槽(64)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定切割的切割机，其特征在于：所述放置板(61)与支架(31)的上表面相接触，所述放置板(61)与螺纹轴(51)的表面相套接，所述工字套筒(63)与螺纹轴(51)的表面相套接，所述按压架(56)与转槽(64)的内壁转动连接。