CN215090775U - 一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，包括夹具主体，整体由金属材料制成的圆柱状结构，夹爪，活动安装在所述夹具主体上方表面，底座，设置在所述夹具主体下方，连接轴，固定安装在所述底座上表面中间位置，支撑垫块，可拆卸的放置在所述夹具主体与所述底座之间，安装卡块，活动安装在所述底座下方。该具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，采用新型的结构设计，使得装置在利用夹具对工件进行夹持后，通过限位块对内部的推动板进行限位，防止在使用的过程中推动板受力出现移动而造成松动的情况，并且装置通过卡块的方式进行安装，相较于螺栓螺母的安装方式更加快捷方便。

Description

一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具。

背景技术

数控车床是一种自动化程度较高的车床，在对物件进行车削加工时首先需要利用夹具将物件固定夹持在车床的输出轴顶端，利用输出轴带动其发生转动。

现有技术中，授权公告号为CN209754555U的中国专利公开了一种可快速夹持工件的车床夹具，包括：壳体、用于支撑工件的夹持台和若干用于固定工件的夹持组件；夹持组件包括：夹持臂、夹持杆、用于与工件接触以夹紧工件的夹持板和用于固定夹持杆的螺纹杆；夹持台设有若干用于容纳夹持臂的容纳槽；夹持臂的一端可旋转安装于容纳槽内；夹持臂的另一端形成有通孔；夹持杆穿过通孔并滑动安装至通孔内；夹持板连接至夹持杆的一端；夹持臂的另一端还形成有螺纹孔；螺纹杆旋入螺纹孔内；螺纹孔连通至通孔；位于第一位置的夹持台上的夹持臂被壳体的内壁限定在容纳槽内；位于第二位置的夹持台上的夹持臂可自由转动，可快速夹持工件的车床夹具的操作简单，工作效率高且适用于多种不同规格的工件。

但是在实际的使用过程中，上述的夹具在夹爪对工件进行夹持后没有对夹爪进行二次限位，从而使得在加工的过程中夹爪可能会出现松动的情况，影响加工精度，并且夹具一般是采用螺栓和螺母的方式与车床进行固定，在更换拆卸安装时步骤较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，以解决上述背景技术中提出没有对夹爪进行二次限位而可能出现松动的情况、不便于进行拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，包括：

夹具主体，整体由金属材料制成的圆柱状结构，所述夹具主体上表面开设有条形滑槽；

夹爪，活动安装在所述夹具主体上方表面，所述夹爪关于所述夹具主体中心对称共设置有4个；

底座，设置在所述夹具主体下方，所述底座用于对所述夹具主体进行安装；

连接轴，固定安装在所述底座上表面中间位置，所述连接轴上端外侧设置有可与所述夹具主体形成卡合结构的卡块；

支撑垫块，可拆卸的放置在所述夹具主体与所述底座之间，所述支撑垫块可限制所述夹具主体自行向下移动；

安装卡块，活动安装在所述底座下方，所述安装卡块整体呈“L”形结构；

车床输出轴，用于带动所述底座和所述夹具主体转动的动力装置，所述车床输出轴表面开设有可供所述安装卡块进行卡合的安装槽。

优选的，所述夹爪与下方对应设置的活动块组成拆卸安装结构，且所述活动块下表面转动安装有连接杆，通过将夹爪拆卸更换成不同的接触面，可以实现对不同形状的工件进行更好的夹持。

优选的，所述连接杆另一端与推动板转动连接，且所述推动板通过伸缩杆与夹具主体组成升降结构，通过伸缩杆的伸长和收缩将上方的推动板上下移动，从而利用连接杆带动上方的夹爪张开和收缩，完成对工件的夹放操作。

优选的，所述推动板外侧设置有表面呈倾斜结构的限位块，且所述限位块通过调节螺纹杆与所述夹具主体组成伸缩结构，在夹持之后通过转动调节螺纹杆使得限位块移动到与推动板侧面贴合的位置，从而利用其倾斜的结构实现对推动板的限位操作。

优选的，所述连接轴通过挤压弹簧与所述夹具主体组成弹性结构，且所述夹具主体下表面中间位置固定设置有呈中空结构的横向斜齿轮，在需要拆卸或者安装时可以在需要支撑垫块后向夹具主体向下推动，从而使得横向斜齿轮移动到与纵向斜齿轮啮合的位置。

优选的，所述横向斜齿轮与下方对应位置设置的纵向斜齿轮组成啮合结构，且所述纵向斜齿轮外侧表面同轴固定设置有传动丝杆，通过转动横向斜齿轮带动与之啮合连接的纵向斜齿轮发生转动，从而使得传动丝杆转动使得安装卡块左右移动，实现安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，采用新型的结构设计，使得装置在利用夹具对工件进行夹持后，通过限位块对内部的推动板进行限位，防止在使用的过程中推动板受力出现移动而造成松动的情况，并且装置通过卡块的方式进行安装，相较于螺栓螺母的安装方式更加快捷方便。

1.推动板、伸缩杆、限位块和调节螺纹杆之间的配合使用，通过伸缩杆的工作将推动板向下拉动，从而使得上方的夹爪向中间聚拢实现对工件的夹持，并且之后通过转动调节螺纹杆使得限位块移动到与推动杆侧面贴合位置，利用其表面的倾斜结构对推动板实现限位，使得夹持更加稳定牢固。

2.横向斜齿轮、纵向斜齿轮、传动丝杆和安装卡块之间的配合使用，在需要进行拆卸或者安装时，使得横向斜齿轮移动到与纵向斜齿轮啮合的位置，从而通过横向斜齿轮的转动带动纵向斜齿轮发生转动，最终利用传动丝杆的转动使得安装卡块进入安装槽内部，完成安装，反之完成拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型夹具主体俯视结构示意图；

图3为本实用新型推动板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型横向斜齿轮仰视结构示意图。

图中：1、夹具主体；2、夹爪；3、底座；4、连接轴；5、支撑垫块；6、安装卡块；7、车床输出轴；8、安装槽；9、活动块；10、连接杆；11、推动板；12、伸缩杆；13、限位块；14、调节螺纹杆；15、挤压弹簧；16、横向斜齿轮；17、纵向斜齿轮；18、传动丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，包括：

夹具主体1，整体由金属材料制成的圆柱状结构，夹具主体1上表面开设有条形滑槽；

夹爪2，活动安装在夹具主体1上方表面，夹爪2关于夹具主体1中心对称共设置有4个；

底座3，设置在夹具主体1下方，底座3用于对夹具主体1进行安装；

连接轴4，固定安装在底座3上表面中间位置，连接轴4上端外侧设置有可与夹具主体1形成卡合结构的卡块；

支撑垫块5，可拆卸的放置在夹具主体1与底座3之间，支撑垫块5可限制夹具主体1自行向下移动；

安装卡块6，活动安装在底座3下方，安装卡块6整体呈“L”形结构；

车床输出轴7，用于带动底座3和夹具主体1转动的动力装置，车床输出轴7表面开设有可供安装卡块6进行卡合的安装槽8。

夹爪2与下方对应设置的活动块9组成拆卸安装结构，且活动块9下表面转动安装有连接杆10，连接杆10另一端与推动板11转动连接，且推动板11通过伸缩杆12与夹具主体1组成升降结构，推动板11外侧设置有表面呈倾斜结构的限位块13，且限位块13通过调节螺纹杆14与夹具主体1组成伸缩结构。

在需要对工件进行夹持前，首先根据工件的形状将夹爪2拆卸下来转到适合的夹持面再进行安装，之后控制伸缩杆12伸长将推动板11向上顶起，从而使连接杆10将上方的活动块9向外侧推动，此时夹爪2张开，之后将工件放在夹爪2中间，再控制伸缩杆12收缩使得夹爪2向中间聚拢，实现对工件的夹持，在初步完成夹持之后，转动调节螺纹杆14将限位块13向内部推动到与推动板11侧面贴合的位置，利用其表面的倾斜结构实现对推动板11的限位，防止在加工的过程中推动板11向上移动使得夹爪2松开，影响加工精度。

连接轴4通过挤压弹簧15与夹具主体1组成弹性结构，且夹具主体1下表面中间位置固定设置有呈中空结构的横向斜齿轮16，横向斜齿轮16与下方对应位置设置的纵向斜齿轮17组成啮合结构，且纵向斜齿轮17外侧表面同轴固定设置有传动丝杆18。

在需要对夹具主体1进行拆卸更换时，首先取下夹具主体1与底座3之间的支撑垫块5，之后将夹具主体1向下按动，使得挤压弹簧15压缩并且夹具主体1推力与连接轴4之间的卡合连接，此时其下方的横向斜齿轮16与底座3内部的纵向斜齿轮17处于啮合状态，之后转动夹具主体1使得横向斜齿轮16带动与之啮合连接的纵向斜齿轮17发生转动，同时传动丝杆18开始转动带动与之螺纹连接的安装卡块6向中间移动脱离与车床输出轴7上安装槽8之间的卡合，之后便可取下装置整体进行更换。

工作原理：使用本装置时，根据图1-图5中所示的结构，在利用夹爪2对工件进行夹持之后，通过移动限位块13使其与内部的推动板11之间形成挤压，从而限制在使用过程中推动板11向上移动，达到二次限位防松的目的，并且通过卡合的方式进行安装，使得在拆卸更换时操作更加简单、快捷，这就是该具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，其特征在于：包括：

夹具主体，整体由金属材料制成的圆柱状结构，所述夹具主体上表面开设有条形滑槽；

夹爪，活动安装在所述夹具主体上方表面，所述夹爪关于所述夹具主体中心对称共设置有4个；

底座，设置在所述夹具主体下方，所述底座用于对所述夹具主体进行安装；

连接轴，固定安装在所述底座上表面中间位置，所述连接轴上端外侧设置有可与所述夹具主体形成卡合结构的卡块；

支撑垫块，可拆卸的放置在所述夹具主体与所述底座之间，所述支撑垫块可限制所述夹具主体自行向下移动；

安装卡块，活动安装在所述底座下方，所述安装卡块整体呈“L”形结构；

车床输出轴，用于带动所述底座和所述夹具主体转动的动力装置，所述车床输出轴表面开设有可供所述安装卡块进行卡合的安装槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，其特征在于：所述夹爪与下方对应设置的活动块组成拆卸安装结构，且所述活动块下表面转动安装有连接杆。

3.根据权利要求2所述的一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，其特征在于：所述连接杆另一端与推动板转动连接，且所述推动板通过伸缩杆与夹具主体组成升降结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，其特征在于：所述推动板外侧设置有表面呈倾斜结构的限位块，且所述限位块通过调节螺纹杆与所述夹具主体组成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，其特征在于：所述连接轴通过挤压弹簧与所述夹具主体组成弹性结构，且所述夹具主体下表面中间位置固定设置有呈中空结构的横向斜齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种具有二次限位机构的数控车床加工中心用夹具，其特征在于：所述横向斜齿轮与下方对应位置设置的纵向斜齿轮组成啮合结构，且所述纵向斜齿轮外侧表面同轴固定设置有传动丝杆。

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