CN220093072U - 一种高速车床的工件装夹组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件固定技术领域，且公开了一种高速车床的工件装夹组件，解决了高速车床用工件装夹组件在使用的过程中，在对金属棒状工件进行固定夹持时，不便于根据工件的长短来对装夹的长度进行调节，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括支撑座，支撑座的顶部固定安装有调节夹取机构，调节夹取机构包括壳体，且壳体固定安装于支撑座的顶部，壳体的一侧固定安装有连接板；本实用新型，能够使得高速车床用工件装夹组件在使用的过程中，在对金属棒状工件进行固定夹持时，便于根据工件的长短来对装夹的长度进行调节，降低了组件的局限性，从而便于达到更好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于工件固定技术领域，具体为一种高速车床的工件装夹组件。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，高速车床属于车床中的一种，高速车床在使用的过程中，需要用到装夹结构来对工件进行固定夹持，而高速车床用工件装夹组件在使用的过程中，在对金属棒状工件进行固定夹持时，不便于根据工件的长短来对装夹的长度进行调节，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高速车床的工件装夹组件，有效的解决了高速车床用工件装夹组件在使用的过程中，在对金属棒状工件进行固定夹持时，不便于根据工件的长短来对装夹的长度进行调节，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速车床的工件装夹组件，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有调节夹取机构，调节夹取机构包括壳体，且壳体固定安装于支撑座的顶部，壳体的一侧固定安装有连接板，壳体的下方且位于连接板的外侧固定安装有两根固定杆，且固定杆远离连接板的一端与支撑座的外侧固定连接，连接板的中部转动贯穿安装有套筒，壳体的内部顶端固定安装有调节电机，调节电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的底部啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮固定套设于套筒的外侧，套筒远离第二锥形齿轮的一端外侧固定套设有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的外侧对称啮合连接有第四锥形齿轮，连接板远离壳体的一侧对称固定安装有条形框，条形框的内部转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至条形框的外部并与第四锥形齿轮固定连接，条形框的内部且位于螺纹杆的外侧螺纹安装有活动螺套，活动螺套的外侧固定安装有滑动连接块，条形框远离连接板的一侧开设有滑动槽，且滑动连接块滑动贯穿安装于滑动槽的内部，滑动连接块远离活动螺套的一侧固定安装有弧形夹紧板。
优选的，所述弧形夹紧板上贯穿开设有条形滑槽，且条形滑槽的内部滑动贯穿安装有活动条，两根活动条之间固定安装于圆形板，圆形板远离连接板的一侧固定嵌设安装有圆形磁吸块。
优选的，所述壳体的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端活动贯穿于套筒并与圆形板远离圆形磁吸块的一侧中部固定连接。
优选的，所述壳体的内部底端固定安装有定位套，且定位套固定套设于电动伸缩杆的外侧。
优选的，所述支撑座的底部固定安装有底座，且底座的两端均螺纹贯穿安装有固定螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的支撑座以及调节夹取机构的互相作用，能够使得高速车床用工件装夹组件在使用的过程中，在对金属棒状工件进行固定夹持时，便于根据工件的长短来对装夹的长度进行调节，降低了组件的局限性，从而便于达到更好的实用性；
2)、在工作中，通过设置的底座以及固定螺栓的互相作用，能够使得高速车床用工件装夹组件在使用的过程中，便于更好的进行固定安装，方便操作的同时，也确保了组件的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型一种高速车床的工件装夹组件的结构示意图；
图2为本实用新型的调节夹取机构结构示意图；
图3为本实用新型的弧形夹紧板侧视结构示意图。
图中：1、支撑座；2、调节夹取机构；3、壳体；4、连接板；5、固定杆；6、套筒；7、调节电机；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第三锥形齿轮；11、第四锥形齿轮；12、条形框；13、螺纹杆；14、活动螺套；15、滑动连接块；16、滑动槽；17、弧形夹紧板；18、条形滑槽；19、活动条；20、圆形板；21、圆形磁吸块；22、电动伸缩杆；23、定位套；24、底座；25、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有调节夹取机构2，支撑座1的底部固定安装有底座24，且底座24的两端均螺纹贯穿安装有固定螺栓25；
调节夹取机构2包括壳体3，且壳体3固定安装于支撑座1的顶部，壳体3的一侧固定安装有连接板4，壳体3的下方且位于连接板4的外侧固定安装有两根固定杆5，且固定杆5远离连接板4的一端与支撑座1的外侧固定连接，连接板4的中部转动贯穿安装有套筒6，壳体3的内部顶端固定安装有调节电机7，调节电机7的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8的底部啮合连接有第二锥形齿轮9，且第二锥形齿轮9固定套设于套筒6的外侧，套筒6远离第二锥形齿轮9的一端外侧固定套设有第三锥形齿轮10，第三锥形齿轮10的外侧对称啮合连接有第四锥形齿轮11，连接板4远离壳体3的一侧对称固定安装有条形框12，条形框12的内部转动安装有螺纹杆13，且螺纹杆13的一端延伸至条形框12的外部并与第四锥形齿轮11固定连接，条形框12的内部且位于螺纹杆13的外侧螺纹安装有活动螺套14，活动螺套14的外侧固定安装有滑动连接块15，条形框12远离连接板4的一侧开设有滑动槽16，且滑动连接块15滑动贯穿安装于滑动槽16的内部，滑动连接块15远离活动螺套14的一侧固定安装有弧形夹紧板17，弧形夹紧板17上贯穿开设有条形滑槽18，且条形滑槽18的内部滑动贯穿安装有活动条19，两根活动条19之间固定安装于圆形板20，圆形板20远离连接板4的一侧固定嵌设安装有圆形磁吸块21，壳体3的内部固定安装有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的一端活动贯穿于套筒6并与圆形板20远离圆形磁吸块21的一侧中部固定连接，壳体3的内部底端固定安装有定位套23，且定位套23固定套设于电动伸缩杆22的外侧。
使用中，通过设置的支撑座1以及调节夹取机构2的互相作用，能够使得高速车床用工件装夹组件在使用的过程中，在对金属棒状工件进行固定夹持时，便于根据工件的长短来对装夹的长度进行调节，降低了组件的局限性，从而便于达到更好的实用性，并且通过设置的底座24以及固定螺栓25的互相作用，能够使得高速车床用工件装夹组件在使用的过程中，便于更好的进行固定安装，方便操作的同时，也确保了组件的稳定性。
工作原理：工作时，首先将金属棒状工件的一端与圆形板20接触，圆形板20上的圆形磁吸块21对其进行吸住，然后启动电动伸缩杆22，推动圆形板20进行移动，圆形板20带动活动条19在弧形夹紧板17上的条形滑槽18内进行滑动，同时圆形板20带动金属棒状工件进行移动，对装夹的长度进行调节，待调节至所需装夹的长度后，停止电动伸缩杆22，然后启动调节电机7，带动第一锥形齿轮8进行转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9进行转动，第二锥形齿轮9带动套筒6进行转动，套筒6带动第三锥形齿轮10进行转动，第三锥形齿轮10带动第四锥形齿轮11进行转动，第四锥形齿轮11带动螺纹杆13进行转动，螺纹杆13带动活动螺套14进行移动，活动螺套14带动滑动连接块15在滑动槽16的内部进行滑动，滑动连接块15带动弧形夹紧板17在活动条19的外侧进行滑动，两块弧形夹紧板17进行互相靠近移动，对金属棒状工件进行固定夹持，然后停止调节电机7，以此能够使得高速车床用工件装夹组件在使用的过程中，在对金属棒状工件进行固定夹持时，便于根据工件的长短来对装夹的长度进行调节，降低了组件的局限性，从而便于达到更好的实用性。
Claims (5)
1.一种高速车床的工件装夹组件，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有调节夹取机构(2)，调节夹取机构(2)包括壳体(3)，且壳体(3)固定安装于支撑座(1)的顶部，壳体(3)的一侧固定安装有连接板(4)，壳体(3)的下方且位于连接板(4)的外侧固定安装有两根固定杆(5)，且固定杆(5)远离连接板(4)的一端与支撑座(1)的外侧固定连接，连接板(4)的中部转动贯穿安装有套筒(6)，壳体(3)的内部顶端固定安装有调节电机(7)，调节电机(7)的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮(8)，第一锥形齿轮(8)的底部啮合连接有第二锥形齿轮(9)，且第二锥形齿轮(9)固定套设于套筒(6)的外侧，套筒(6)远离第二锥形齿轮(9)的一端外侧固定套设有第三锥形齿轮(10)，第三锥形齿轮(10)的外侧对称啮合连接有第四锥形齿轮(11)，连接板(4)远离壳体(3)的一侧对称固定安装有条形框(12)，条形框(12)的内部转动安装有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)的一端延伸至条形框(12)的外部并与第四锥形齿轮(11)固定连接，条形框(12)的内部且位于螺纹杆(13)的外侧螺纹安装有活动螺套(14)，活动螺套(14)的外侧固定安装有滑动连接块(15)，条形框(12)远离连接板(4)的一侧开设有滑动槽(16)，且滑动连接块(15)滑动贯穿安装于滑动槽(16)的内部，滑动连接块(15)远离活动螺套(14)的一侧固定安装有弧形夹紧板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高速车床的工件装夹组件，其特征在于：所述弧形夹紧板(17)上贯穿开设有条形滑槽(18)，且条形滑槽(18)的内部滑动贯穿安装有活动条(19)，两根活动条(19)之间固定安装于圆形板(20)，圆形板(20)远离连接板(4)的一侧固定嵌设安装有圆形磁吸块(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高速车床的工件装夹组件，其特征在于：所述壳体(3)的内部固定安装有电动伸缩杆(22)，且电动伸缩杆(22)的一端活动贯穿于套筒(6)并与圆形板(20)远离圆形磁吸块(21)的一侧中部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高速车床的工件装夹组件，其特征在于：所述壳体(3)的内部底端固定安装有定位套(23)，且定位套(23)固定套设于电动伸缩杆(22)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种高速车床的工件装夹组件，其特征在于：所述支撑座(1)的底部固定安装有底座(24)，且底座(24)的两端均螺纹贯穿安装有固定螺栓(25)。
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2023
- 2023-04-14 CN CN202320830194.2U patent/CN220093072U/zh active Active
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