CN219786461U - 一种网架配件自动化锻造用的定位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,包括:工作台和箱体,所述工作台的顶部连接有箱体,所述工作台顶部连接有限位板,所述箱体侧面设置有调节夹板,所述工作台顶部设置有放置台,所述箱体与调节夹板之间连接有调节机构,所述放置台与工作台之间连接有旋转机构,该网架配件自动化锻造用的定位夹具,当调节夹板移动到网架配件侧面时可以对网架配件进行推动,当网架配件移动到限位板的侧面时可以进行定位夹持固定,锥齿轮转动可以带动齿盘进行啮合转动,齿盘转动时可以带动转动柱进行旋转,转动柱旋转可以带动顶部放置台进行转动,放置台转动可以带动顶部网架配件进行转动,方便不需要拿取网架配件调节角度进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及网架配件自动化锻造技术领域,具体为一种网架配件自动化锻造用的定位夹具。
背景技术
网架可分为焊接球网架和螺栓球网架两种节点,平板网架平面形状灵活,网架之间进行连接需要配件进行连接,配件需要使用自动化锻造进行成型,锻造机是指用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质的机器,可设计成各种形状,网架配件需要使用定位夹具进行固定后再进行锻造,现有的定位夹具在使用时还存在一定缺陷,就比如;
定位夹具在机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受锻造的装置,可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,夹具通常由定位元件、夹紧元件、连接元件以及夹具体等组成,传统定位组件只能通过微调使该装置适用于不同大小的钢锻使用,操作繁琐且不便于进行调节,使用局限性较大,容易影响加工的进行,夹具大多为人工手动对配件进行夹紧,造成工人在使用夹具时,容易出现费时费力的状况,增加了工人的劳动强度,降低了工人的工人效率,无法满足工人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型提供如下技术方案:本实用新型的目的在于提供一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,以解决上述背景技术提出的目前市场上的定位夹具在使用时存在许多缺陷,不便根据网架配件调节夹具之间的距离大小,不便调节放置台的角度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,包括:工作台和箱体;
所述工作台的顶部连接有箱体,所述工作台顶部连接有限位板,所述箱体侧面设置有调节夹板,所述工作台顶部设置有放置台,所述箱体与调节夹板之间连接有调节机构,所述放置台与工作台之间连接有旋转机构。
优选的,所述调节机构包括有滑动槽、固定板、螺纹杆、滑动板、推动板和电机;
所述箱体顶部贯穿开设有滑动槽。
优选的,所述箱体顶部连接有固定板,所述固定板侧面连接有电机。
优选的,所述电机与固定板之间连接有螺纹杆,所述螺纹杆与滑动槽之间活动连接有滑动板。
优选的,所述滑动板与滑动槽之间连接有推动板,所述推动板侧面连接有调节夹板。
优选的,所述旋转机构包括有活动槽、轴承、转动柱、齿盘、转动杆和锥齿轮;
所述工作台内部开设有活动槽。
优选的,所述活动槽底部连接有轴承,所述轴承与放置台之间贯穿连接有转动柱。
优选的,所述转动柱表面连接有齿盘,所述工作台侧面贯穿连接有转动杆;
所述转动杆与齿盘之间连接有锥齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该网架配件自动化锻造用的定位夹具,当调节夹板移动到网架配件侧面时可以对网架配件进行推动,当网架配件移动到限位板的侧面时可以进行定位夹持固定,锥齿轮转动可以带动齿盘进行啮合转动,齿盘转动时可以带动转动柱进行旋转,转动柱旋转可以带动顶部放置台进行转动,放置台转动可以带动顶部网架配件进行转动,方便不需要拿取网架配件调节角度进行加工。
1.当需要使用定位夹具对网架配件进行夹持时,可以将配件放置在放置台顶部,此时可以启动电机,电机工作时可以带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动可以带动滑动板进行螺纹滑动,滑动板螺纹滑动时可以带动推动板在滑动槽内部进行滑,推动板滑动时可以带动侧面调节夹板靠近网架配件的方向移动,当调节夹板移动到网架配件侧面时可以对网架配件进行推动,当网架配件移动到限位板的侧面时可以进行定位夹持固定,方便根据网架配件的大小调节夹持的大小;
2.当需要调节网架配件的角度时,可以转动转动杆,转动杆受到转动可以带动锥齿轮进行转动,锥齿轮转动可以带动齿盘进行啮合转动,齿盘转动时可以带动转动柱进行旋转,转动柱旋转可以带动顶部放置台进行转动,放置台转动可以带动顶部网架配件进行转动,方便不需要拿取网架配件调节角度进行加工。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、箱体;3、限位板;4、调节夹板;5、调节机构;501、滑动槽;502、固定板;503、螺纹杆;504、滑动板;505、推动板;506、电机;6、旋转机构;601、活动槽;602、轴承;603、转动柱;604、齿盘;605、转动杆;606、锥齿轮;7、放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,包括:工作台1和箱体2;
工作台1的顶部连接有箱体2,工作台1顶部连接有限位板3,箱体2侧面设置有调节夹板4,工作台1顶部设置有放置台7,箱体2与调节夹板4之间连接有调节机构5,放置台7与工作台1之间连接有旋转机构6。
调节机构5包括有滑动槽501、固定板502、螺纹杆503、滑动板504、推动板505和电机506,箱体2顶部贯穿开设有滑动槽501,当需要使用定位夹具对网架配件进行夹持时,可以将配件放置在放置台7顶部,此时可以启动电机506,电机506工作时可以带动螺纹杆503进行转动。
箱体2顶部连接有固定板502,固定板502侧面连接有电机506,螺纹杆503转动可以带动滑动板504进行螺纹滑动,滑动板504螺纹滑动时可以带动推动板505在滑动槽501内部进行滑。
电机506与固定板502之间连接有螺纹杆503,螺纹杆503与滑动槽501之间活动连接有滑动板504,推动板505滑动时可以带动侧面调节夹板4靠近网架配件的方向移动,当调节夹板4移动到网架配件侧面时可以对网架配件进行推动。
滑动板504与滑动槽501之间连接有推动板505,推动板505侧面连接有调节夹板4,当网架配件移动到限位板3的侧面时可以进行定位夹持固定,方便根据网架配件的大小调节夹持的大小。
旋转机构6包括有活动槽601、轴承602、转动柱603、齿盘604、转动杆605和锥齿轮606,工作台1内部开设有活动槽601,当需要调节网架配件的角度时,可以转动转动杆605,转动杆605受到转动可以带动锥齿轮606进行转动。
活动槽601底部连接有轴承602,轴承602与放置台7之间贯穿连接有转动柱603,锥齿轮606转动可以带动齿盘604进行啮合转动,齿盘604转动时可以带动转动柱603进行旋转。
转动柱603表面连接有齿盘604,工作台1侧面贯穿连接有转动杆605,转动杆605与齿盘604之间连接有锥齿轮606,转动柱603旋转可以带动顶部放置台7进行转动,放置台7转动可以带动顶部网架配件进行转动。
工作原理:在使用该网架配件自动化锻造用的定位夹具时,首先当需要使用定位夹具对网架配件进行夹持时,可以将配件放置在放置台7顶部,此时可以启动电机506,电机506工作时可以带动螺纹杆503进行转动,螺纹杆503转动可以带动滑动板504进行螺纹滑动,滑动板504螺纹滑动时可以带动推动板505在滑动槽501内部进行滑,推动板505滑动时可以带动侧面调节夹板4靠近网架配件的方向移动,当调节夹板4移动到网架配件侧面时可以对网架配件进行推动,当网架配件移动到限位板3的侧面时可以进行定位夹持固定,当需要调节网架配件的角度时,可以转动转动杆605,转动杆605受到转动可以带动锥齿轮606进行转动,锥齿轮606转动可以带动齿盘604进行啮合转动,齿盘604转动时可以带动转动柱603进行旋转,转动柱603旋转可以带动顶部放置台7进行转动,放置台7转动可以带动顶部网架配件进行转动,方便不需要拿取网架配件调节角度进行加工,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,包括:工作台(1)和箱体(2),其特征在于;
所述工作台(1)的顶部连接有箱体(2),所述工作台(1)顶部连接有限位板(3),所述箱体(2)侧面设置有调节夹板(4),所述工作台(1)顶部设置有放置台(7),所述箱体(2)与调节夹板(4)之间连接有调节机构(5),所述放置台(7)与工作台(1)之间连接有旋转机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,其特征在于:所述调节机构(5)包括有滑动槽(501)、固定板(502)、螺纹杆(503)、滑动板(504)、推动板(505)和电机(506);
所述箱体(2)顶部贯穿开设有滑动槽(501)。
3.根据权利要求2所述的一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,其特征在于:所述箱体(2)顶部连接有固定板(502),所述固定板(502)侧面连接有电机(506)。
4.根据权利要求2所述的一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,其特征在于:所述电机(506)与固定板(502)之间连接有螺纹杆(503),所述螺纹杆(503)与滑动槽(501)之间活动连接有滑动板(504)。
5.根据权利要求2所述的一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,其特征在于:所述滑动板(504)与滑动槽(501)之间连接有推动板(505),所述推动板(505)侧面连接有调节夹板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,其特征在于:所述旋转机构(6)包括有活动槽(601)、轴承(602)、转动柱(603)、齿盘(604)、转动杆(605)和锥齿轮(606);
所述工作台(1)内部开设有活动槽(601)。
7.根据权利要求6所述的一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,其特征在于:所述活动槽(601)底部连接有轴承(602),所述轴承(602)与放置台(7)之间贯穿连接有转动柱(603)。
8.根据权利要求6所述的一种网架配件自动化锻造用的定位夹具,其特征在于:所述转动柱(603)表面连接有齿盘(604),所述工作台(1)侧面贯穿连接有转动杆(605);
所述转动杆(605)与齿盘(604)之间连接有锥齿轮(606)。
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