CN220837395U - 一种便于定位的钢材折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的钢材折弯机，涉及钢材折弯技术领域，包括有工作台和轴杆，所述工作台的顶面设置有开口，所述轴杆的两端分别固定连接于开口的内壁前后两侧，所述轴杆的外侧轴连接有活动板的一端，所述工作台的底面四角处均设置有支撑腿，右侧的两个所述支撑腿之间设置有安装板。本实用新型通过辅助机构对钢材进行的定位，使钢材移动至合适的位置，然后电动滑轨带动辅助板对钢材进行初步的定位，转动螺杆，螺杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动夹板移动，对钢材进行固定夹持，避免在折弯时钢材出现晃动，液压杆带动活动板转动对钢材进行折弯，操作简单，快速的对钢材进行定位，有效的避免了钢材在折弯时出现晃动的问题。

Description

一种便于定位的钢材折弯机

技术领域

本实用新型涉及钢材折弯技术领域，具体为一种便于定位的钢材折弯机。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。现有的钢材在生产时根据使用需求，会被折弯成不同的形状。

但是现有的钢材折弯机在折弯钢材的过程中，不便于对钢材进行定位，且钢材折弯的过程中，由于施加到钢材上各处的压力不相同，就会出现受力不平衡的情况，此时很容易出现钢材晃动的情况，可能会导致弯曲位置出现错位的情况，影响到钢材折弯的质量。

所以我们提出一种便于定位的钢材折弯机，来解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的钢材折弯机，以解决上述背景技术中提到的现有钢材折弯机不便于定位，且钢材折弯时钢材受力均匀，导致钢材晃动错位，影响钢材折弯质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案,一种便于定位的钢材折弯机，包括有工作台和轴杆，所述工作台的顶面设置有开口，所述轴杆的两端分别固定连接于开口的内壁前后两侧，所述轴杆的外侧轴连接有活动板的一端，所述工作台的底面四角处均设置有支撑腿，右侧的两个所述支撑腿之间设置有安装板，所述安装板的顶面固定连接有液压杆的一端，所述活动板的底面设置有连接座，所述液压杆的另一端与连接座轴连接，所述工作台的顶面远离活动板的一端设置有辅助机构，所述活动板内设置有夹持机构。

优选的，所述辅助机构包括有固定座、伸缩杆和辅助板，所述固定座内设置有凹槽二，且凹槽二内设置有弹簧，所述弹簧连接有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端固定连接有辅助板。

采用上述技术方案，通过辅助板对钢材的一端进行限位，调整钢材至工作台的中间，调整好后，辅助板对钢材进行夹紧。

优选的，所述工作台的顶面远离活动板的一端设置有凹槽一，所述凹槽一内设置有电动滑轨，所述固定座的底面固定连接有滑块的顶面，所述滑块的底面与电动滑轨活动连接。

采用上述技术方案，通过电动滑轨和滑块的配合调整两个辅助板之间的距离，以适应不同宽度的钢材。

优选的，所述夹持机构包括有滑槽、连接块一、连接块二和夹板，所述活动板的顶面对称设置有滑槽，两个所述夹板的底面分别固定连接有连接块一和连接块二的顶面，所述连接块一和连接块二分别与两个滑槽内活动连接。

采用上述技术方案，通过夹板对钢材的另一端进行夹紧，连接块一和连接块二带动夹板移动，以适应不同宽度的夹板。

优选的，所述连接块一的底面固定连接于上齿板的一端，所述连接块二的底面固定连接于下齿板的一端，所述上齿板和下齿板均与齿轮啮合连接。

采用上述技术方案，上齿板移动带动连接块一移动，下齿板移动带动连接块二移动，齿轮转动带动上齿板和下齿板移动。

优选的，所述上齿板的左右两侧均设置有固定杆一，所述活动板的内壁顶面以上齿板的轴线对称设置有两个滑轨一，所述固定杆一与对应的滑轨一活动连接，所述下齿板的左右两侧均设置有固定杆二，所述述活动板的内壁底面以下齿板的轴线对称设置有两个滑轨二，所述固定杆二与对应的滑轨二活动连接，所述上齿板与下齿板轴线对齐。

采用上述技术方案，滑轨一通过固定杆一对上齿板进行限位和固定，滑轨二通过固定杆二对下齿板进行限位和固定。

优选的，所述滑轨一与对应的滑轨二之间设置有固定板，所述固定板上设置有环形槽，所述齿轮的左右两侧均设置有固定杆三，所述固定杆三与对应的环形槽活动连接，所述活动板的内壁底面设置有固定块，所述活动板的右侧螺纹连接有螺杆的一端，且螺杆的一端螺纹贯穿活动板的右侧至外部，所述螺杆的另一端螺纹贯穿固定块、两个固定板和齿轮。

采用上述技术方案，螺杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动上齿板和下齿板移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于定位的钢材折弯机通过辅助机构对钢材进行的定位，使钢材移动至合适的位置，然后电动滑轨带动辅助板对钢材进行初步的定位，转动螺杆，螺杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动夹板移动，对钢材进行固定夹持，避免在折弯时钢材出现晃动，液压杆带动活动板转动对钢材进行折弯，操作简单，快速的对钢材进行定位，有效的避免了钢材在折弯时出现晃动的问题。

1.把钢材放置在工作台上，电动滑轨带动滑块移动，滑块移动通过固定座带动伸缩杆和辅助板移动，对钢材进行初步的夹持，使钢材移动至工作台中间，调整钢材的位置，使要折弯的位置与轴杆对齐，辅助板对钢材进行夹持固定。

2.当钢材调整好位置后，转动螺杆，螺杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动上齿板、下齿板、连接块一、连接块二和两个夹板移动，通过螺杆的自锁功能，对钢材进行夹持固定，避免钢材在折弯时出现晃动，影响折弯的质量，且两个辅助板之间和夹板之间的距离均可以调整，可以对不同宽度尺寸的钢材进行夹持折弯。

附图说明

图1、为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2、为本实用新型顶面结构示意图；

图3、为本实用新型活动板正面剖视结构示意图；

图4、为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5、为本实用新型活动板右侧剖视结构示意图。

图中：1、工作台；2、开口；3、轴杆；4、活动板；5、支撑腿；6、安装板；7、液压杆；8、连接座；9、凹槽一；10、电动滑轨；11、滑块；12、固定座；13、凹槽二；14、弹簧；15、伸缩杆；16、辅助板；17、滑槽；18、滑轨一；19、滑轨二；20、上齿板；21、下齿板；22、固定杆一；23、固定杆二；24、连接块一；25、连接块二；26、夹板；27、固定板；28、环形槽；29、齿轮；30、固定杆三；31、固定块；32、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：为了解决上述背景技术中提到的现有的钢材折弯机，不便于对钢材定位，且钢材折弯时受力不均匀，容易出现晃动，影响钢材折弯质量的问题，公开了如下方案，具体请参考图1-5，一种便于定位的钢材折弯机：

实施例一：包括有工作台1和轴杆3，工作台1的顶面设置有开口2，轴杆3的两端分别固定连接于开口2的内壁前后两侧，轴杆3的外侧轴连接有活动板4的一端，工作台1的底面四角处均设置有支撑腿5，右侧的两个支撑腿5之间设置有安装板6，安装板6的顶面固定连接有液压杆7的一端，活动板4的底面设置有连接座8，液压杆7的另一端与连接座8轴连接，工作台1的顶面远离活动板4的一端设置有辅助机构，活动板4内设置有夹持机构。液压杆7带动活动板4向上转动，对钢材进行折弯，使钢材折弯时受力均匀。

实施例二：辅助机构包括有固定座12、伸缩杆15和辅助板16，固定座12内设置有凹槽二13，且凹槽二13内设置有弹簧14，弹簧14连接有伸缩杆15的一端，且伸缩杆15的另一端固定连接有辅助板16，工作台1的顶面远离活动板4的一端设置有凹槽一9，凹槽一9内设置有电动滑轨10，固定座12的底面固定连接有滑块11的顶面，滑块11的底面与电动滑轨10活动连接，把钢材放置在工作台1上，电动滑轨10带动滑块11移动，滑块11移动通过固定座12带动伸缩杆15和辅助板16移动，对钢材进行初步的夹持，使钢材移动至工作台1中间，调整钢材的位置，使要折弯的位置与轴杆3对齐，辅助板16对钢材进行夹持固定。

实施例三：夹持机构包括有滑槽17、连接块一24、连接块二25和夹板26，活动板4的顶面对称设置有滑槽17，两个夹板26的底面分别固定连接有连接块一24和连接块二25的顶面，连接块一24和连接块二25分别与两个滑槽17内活动连接，连接块一24的底面固定连接于上齿板20的一端，连接块二25的底面固定连接于下齿板21的一端，上齿板20和下齿板21均与齿轮29啮合连接，上齿板20的左右两侧均设置有固定杆一22，活动板4的内壁顶面以上齿板20的轴线对称设置有两个滑轨一18，固定杆一22与对应的滑轨一18活动连接，下齿板21的左右两侧均设置有固定杆二23，述活动板4的内壁底面以下齿板21的轴线对称设置有两个滑轨二19，固定杆二23与对应的滑轨二19活动连接，上齿板20与下齿板21轴线对齐，滑轨一18与对应的滑轨二19之间设置有固定板27，固定板27上设置有环形槽28，齿轮29的左右两侧均设置有固定杆三30，固定杆三30与对应的环形槽28活动连接，活动板4的内壁底面设置有固定块31，活动板4的右侧螺纹连接有螺杆32的一端，且螺杆32的一端螺纹贯穿活动板4的右侧至外部，螺杆32的另一端螺纹贯穿固定块31、两个固定板27和齿轮29，当钢材调整好位置后，转动螺杆32，螺杆32转动带动齿轮29转动，齿轮29转动带动上齿板20、下齿板21、连接块一24、连接块二25和两个夹板26移动，通过螺杆32的自锁功能，对钢材进行夹持固定，避免钢材在折弯时出现晃动，影响折弯的质量，且两个辅助板16之间和夹板26之间的距离均可以调整，可以对不同宽度尺寸的钢材进行夹持折弯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于定位的钢材折弯机,包括有工作台（1）和轴杆（3），所述工作台（1）的顶面设置有开口（2），所述轴杆（3）的两端分别固定连接于开口（2）的内壁前后两侧，所述轴杆（3）的外侧轴连接有活动板（4）的一端，所述工作台（1）的底面四角处均设置有支撑腿（5），其特征在于，右侧的两个所述支撑腿（5）之间设置有安装板（6），所述安装板（6）的顶面固定连接有液压杆（7）的一端，所述活动板（4）的底面设置有连接座（8），所述液压杆（7）的另一端与连接座（8）轴连接，所述工作台（1）的顶面远离活动板（4）的一端设置有辅助机构，所述活动板（4）内设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的钢材折弯机，其特征在于：所述辅助机构包括有固定座（12）、伸缩杆（15）和辅助板（16），所述固定座（12）内设置有凹槽二（13），且凹槽二（13）内设置有弹簧（14），所述弹簧（14）连接有伸缩杆（15）的一端，且伸缩杆（15）的另一端固定连接有辅助板（16）。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的钢材折弯机，其特征在于：所述工作台（1）的顶面远离活动板（4）的一端设置有凹槽一（9），所述凹槽一（9）内设置有电动滑轨（10），所述固定座（12）的底面固定连接有滑块（11）的顶面，所述滑块（11）的底面与电动滑轨（10）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的钢材折弯机，其特征在于：所述夹持机构包括有滑槽（17）、连接块一（24）、连接块二（25）和夹板（26），所述活动板（4）的顶面对称设置有滑槽（17），两个所述夹板（26）的底面分别固定连接有连接块一（24）和连接块二（25）的顶面，所述连接块一（24）和连接块二（25）分别与两个滑槽（17）内活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位的钢材折弯机，其特征在于：所述连接块一（24）的底面固定连接于上齿板（20）的一端，所述连接块二（25）的底面固定连接于下齿板（21）的一端，所述上齿板（20）和下齿板（21）均与齿轮（29）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位的钢材折弯机，其特征在于：所述上齿板（20）的左右两侧均设置有固定杆一（22），所述活动板（4）的内壁顶面以上齿板（20）的轴线对称设置有两个滑轨一（18），所述固定杆一（22）与对应的滑轨一（18）活动连接，所述下齿板（21）的左右两侧均设置有固定杆二（23），所述述活动板（4）的内壁底面以下齿板（21）的轴线对称设置有两个滑轨二（19），所述固定杆二（23）与对应的滑轨二（19）活动连接，所述上齿板（20）与下齿板（21）轴线对齐。

7.根据权利要求6所述的一种便于定位的钢材折弯机，其特征在于：所述滑轨一（18）与对应的滑轨二（19）之间设置有固定板（27），所述固定板（27）上设置有环形槽（28），所述齿轮（29）的左右两侧均设置有固定杆三（30），所述固定杆三（30）与对应的环形槽（28）活动连接，所述活动板（4）的内壁底面设置有固定块（31），所述活动板（4）的右侧螺纹连接有螺杆（32）的一端，且螺杆（32）的一端螺纹贯穿活动板（4）的右侧至外部，所述螺杆（32）的另一端螺纹贯穿固定块（31）、两个固定板（27）和齿轮（29）。