CN219485488U - 一种尼龙轴套加工的装夹台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种尼龙轴套加工的装夹台,包括底盘,所述底盘的上表面外侧转动连接有转盘,所述转盘上开设有花朵形槽孔,所述底盘上表面中部均匀的滑动连接有多个连接板,所述连接板的一端安装有弧形夹紧板,另一端与花朵形槽孔的侧壁相适配,多个所述弧形夹紧板之间设有轴套本体;通过转盘的转动可以对多个连接板进行挤压,从而使其进行移动,然后通过多个弧形夹紧板对轴套本体进行夹紧,便于进行后续的工作,本装置可以更加方便快捷的对轴套进行装夹工作,避免了因为传统的两个板体夹紧装置,导致尼龙轴套外侧出现损伤的情况,提高了整体的成品率,同时加快了装夹的效率。

Description

一种尼龙轴套加工的装夹台
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种尼龙轴套加工的装夹台。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件,和轴承相似,轴套在使用时主要是承受轴的载荷。
在对尼龙轴套进行加工时,需要对轴套进行装夹,但由于轴套是大批量生产,轴套的装夹时间直接影响了轴套加工效率,而尼龙轴套呈圆筒薄壁状,传统的装夹装置一般都是通过两个板体对轴套进行夹紧,这种装置无法与轴套的外侧贴合,所以在进行装夹的过程中,为了更加牢靠,很有可能使轴套的外侧壁出现损坏,严重时还会发生变形,影响了轴套的成品率。
为此,提出一种尼龙轴套加工的装夹台。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种尼龙轴套加工的装夹台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙轴套加工的装夹台,包括底盘,所述底盘的上表面外侧转动连接有转盘,所述转盘上开设有花朵形槽孔,所述底盘上表面中部均匀的滑动连接有多个连接板,所述连接板的一端安装有弧形夹紧板,另一端与花朵形槽孔的侧壁相适配,多个所述弧形夹紧板之间设有轴套本体。
优选的:所述连接板上开设有通槽,所述通槽的内部安装有连接杆。
优选的:所述连接杆的外侧套设有弹簧。
优选的:所述连接杆的外侧滑动连接有挡板,所述挡板的底部与底盘相连,所述挡板的一侧与弹簧相连。
优选的:所述底盘的上表面中部均匀的开设有限位槽,所述连接板的底部安装有限位块,所述限位块滑动安装与限位槽的内部。
优选的:所述转盘的外侧均匀的安装有啮齿,所述底盘的一侧安装有电机,所述电机的输出轴上安装有齿轮,所述齿轮与啮齿啮合连接。
优选的:所述底盘的上表面外侧开设有滑轨,所述转盘的下表面安装有滑环,所述滑环与滑轨相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转盘的转动可以对多个连接板进行挤压,从而使其进行移动,然后通过多个弧形夹紧板对轴套本体进行夹紧,便于进行后续的工作,本装置可以更加方便快捷的对轴套进行装夹工作,避免了因为传统的两个板体夹紧装置,导致尼龙轴套外侧出现损伤的情况,提高了整体的成品率,同时加快了装夹的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底盘的结构示意图;
图3为本实用新型转盘的结构示意图;
图4为本实用新型连接板的结构示意图。
图中:1、底盘;2、电机;3、齿轮;4、转盘;41、花朵形槽孔;5、连接板;6、弧形夹紧板;7、挡板;8、轴套本体;9、啮齿;10、滑轨;11、限位槽;12、滑环;13、限位块;14、通槽;15、连接杆;16、弹簧。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种尼龙轴套加工的装夹台,包括底盘1,底盘1的上表面外侧转动连接有转盘4,转盘4上开设有花朵形槽孔41,底盘1上表面中部均匀的滑动连接有多个连接板5,连接板5的一端安装有弧形夹紧板6,另一端与花朵形槽孔41的侧壁相适配,多个弧形夹紧板6之间设有轴套本体8。
如图4所示:连接板5上开设有通槽14,通槽14的内部安装有连接杆15;通过以上设置,可以更加方便的安装弹簧16,从而使连接板5更加快速的恢复原位。
如图4所示:连接杆15的外侧套设有弹簧16;通过以上设置,通过弹簧16的弹力,可以在连接板5失去阻挡后,快速恢复原位。
如图1和图4所示:连接杆15的外侧滑动连接有挡板7,挡板7的底部与底盘1相连,挡板7的一侧与弹簧16相连;通过以上设置,挡板7可以在连接板5进行移动时,对弹簧16进行挤压。
如图2和图4所示:底盘1的上表面中部均匀的开设有限位槽11,连接板5的底部安装有限位块13,限位块13滑动安装与限位槽11的内部;通过以上设置,可以对连接板5的位置进行限制。
如图1所示:转盘4的外侧均匀的安装有啮齿9,底盘1的一侧安装有电机2,电机2的输出轴上安装有齿轮3,齿轮3与啮齿9啮合连接;通过以上设置,可以更加方便的驱动转盘4进行转动。
如图2和图4所示:底盘1的上表面外侧开设有滑轨10,转盘4的下表面安装有滑环12,滑环12与滑轨10相适配;通过以上设置,可以对转盘4的位置进行限制,使其更加方便的进行转动。
工作原理:当需要进行轴套本体8的装夹工作时,首先将轴套本体8放置在底盘1的中部,然后启动电机2,电机2带动齿轮3和转盘4进行转动,通过转盘4的转动可以使其内部的花朵形槽孔41对连接板5的一端进行挤压,从而使连接板5进行移动,连接板5的移动可以带动弧形夹紧板6进行移动,通过多个移动的弧形夹紧板6可以对轴套本体8进行夹紧,然后就可以更加方便的进行后续的工作,同时在连接板5进行移动的过程中,会带动弹簧16进行移动,同时通过挡板7可以对弹簧16进行阻挡,从而使弹簧16被压缩,当一个轴套本体8装夹完成后,转盘4向相反的方向进行转动,从而可以使连接板5的一端失去阻挡,此时通过被压缩的弹簧16可以使连接板5恢复原位,便于下次的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种尼龙轴套加工的装夹台,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的上表面外侧转动连接有转盘(4),所述转盘(4)上开设有花朵形槽孔(41),所述底盘(1)上表面中部均匀的滑动连接有多个连接板(5),所述连接板(5)的一端安装有弧形夹紧板(6),另一端与花朵形槽孔(41)的侧壁相适配,多个所述弧形夹紧板(6)之间设有轴套本体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙轴套加工的装夹台,其特征在于:所述连接板(5)上开设有通槽(14),所述通槽(14)的内部安装有连接杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙轴套加工的装夹台,其特征在于:所述连接杆(15)的外侧套设有弹簧(16)。
4.根据权利要求3所述的一种尼龙轴套加工的装夹台,其特征在于:所述连接杆(15)的外侧滑动连接有挡板(7),所述挡板(7)的底部与底盘(1)相连,所述挡板(7)的一侧与弹簧(16)相连。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙轴套加工的装夹台,其特征在于:所述底盘(1)的上表面中部均匀的开设有限位槽(11),所述连接板(5)的底部安装有限位块(13),所述限位块(13)滑动安装与限位槽(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙轴套加工的装夹台,其特征在于:所述转盘(4)的外侧均匀的安装有啮齿(9),所述底盘(1)的一侧安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴上安装有齿轮(3),所述齿轮(3)与啮齿(9)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙轴套加工的装夹台,其特征在于:所述底盘(1)的上表面外侧开设有滑轨(10),所述转盘(4)的下表面安装有滑环(12),所述滑环(12)与滑轨(10)相适配。
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