CN220259459U - 一种铆压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铆压装置技术领域，尤其为一种铆压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有铆压头，所述底座的底部固定连接有罩体，所述罩体的底部内壁上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有主动齿，所述底座的顶部转动连接与旋转柱。本实用新型结构设计合理，可把不同大小的工件夹持固定在放置槽内，避免铆压时，发生偏移而降低了铆压的质量，通过罩体、旋转电机、主动齿、从动齿、旋转柱、支撑杆和旋转台的设置，使得两个放置槽位置对换，进而可一边对工件进行铆压工作，一边对工件进行取放固定，提高了工件铆压的效率。

Description

一种铆压装置

技术领域

本实用新型涉及铆压装置技术领域，尤其涉及一种铆压装置。

背景技术

铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，在铆螺母生产过程中，就需要使用铆接机对铆螺母进行铆压作业。

然而现有的铆压装置在铆压时，一般是通过夹具把铆螺母工件进行固定，然后进行铆压作业，当需要对下一个进行铆压时，需要人员打开夹具，把铆螺母工件取出，然后在把另一个铆螺母工件放入并通过夹具进行固定，然后才能对下一个铆螺母工件进行铆压作业，导致铆压步骤繁琐，进而降低了工作的效率，因此我们提出了一种铆压装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种铆压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铆压装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有铆压头，所述底座的底部固定连接有罩体，所述罩体的底部内壁上固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有主动齿，所述底座的顶部转动连接与旋转柱，所述旋转柱的底端固定连接有从动齿，所述主动齿与从动齿相啮合，所述旋转柱的顶端固定连接有旋转台，所述旋转台内开设有两个空腔，所述空腔的顶部内壁上固定连接有两个竖槽，所述旋转台的顶部开设有两个放置槽，所述空腔的两侧内壁上转动连接有同一个横轴，所述横轴的外侧固定套设有两个下链轮，所述竖槽的一侧内壁上转动连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定套设有上链轮，位于同一侧的下链轮和上链轮上传动连接有同一个传动链，两个螺纹套内均螺纹套设有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧设置有旋转相反的外螺纹，两个螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板。

优选的，四个弧形夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的，四个弧形夹板分别滑动套设在对应的放置槽内。

优选的，所述竖槽的一侧内壁上固定连接有轴承，四个轴承的内圈分别固定套设在对应的螺纹套的外侧。

优选的，两个横轴相互远离的一端均延伸至旋转台的外侧并固定连接有手轮。

优选的，所述底座的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动套设有两个支撑杆，两个支撑杆均固定连接在旋转台的底部。

本实用新型中，所述的一种铆压装置，通过手轮、横轴、下链轮、上链轮、传动链、螺纹套、螺纹杆、弧形夹板和防滑垫的配合，可把不同大小的铆螺母工件夹持固定在放置槽内，避免铆压时，发生偏移而降低了铆压的质量；

本实用新型中，所述的一种铆压装置，通过罩体、旋转电机、主动齿、从动齿、旋转柱、支撑杆和旋转台的设置，使得两个放置槽的位置对换，可对右侧放置槽内的工件进行铆压，而左侧的放置槽中铆压好的工件可取出，然后把下一个工件放入并固定，进而可一边对工件进行铆压工作，一边对工件进行取放固定，提高了工件铆压的效率；

本实用新型结构设计合理，可把不同大小的工件夹持固定在放置槽内，避免铆压时，发生偏移而降低了铆压的质量，通过罩体、旋转电机、主动齿、从动齿、旋转柱、支撑杆和旋转台的设置，使得两个放置槽位置对换，进而可一边对工件进行铆压工作，一边对工件进行取放固定，提高了工件铆压的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铆压装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铆压装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种铆压装置的A部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、罩体；3、旋转台；4、横轴；5、手轮；6、弧形夹板；7、防滑垫；8、放置槽；9、安装架；10、液压缸；11、铆压头；12、旋转电机；13、主动齿；14、从动齿；15、旋转柱；16、支撑杆；17、下链轮；18、上链轮；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、传动链；22、竖槽；23、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铆压装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装架9，安装架9的顶部固定连接有液压缸10，液压缸10的输出轴上固定连接有铆压头11，底座1的底部固定连接有罩体2，罩体2的底部内壁上固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出轴上固定连接有主动齿13，底座1的顶部转动连接与旋转柱15，旋转柱15的底端固定连接有从动齿14，主动齿13与从动齿14相啮合，旋转柱15的顶端固定连接有旋转台3，通过旋转电机12，带动了主动齿13的转动，主动齿13带动了从动齿14和旋转柱15的旋转，旋转柱15带动了旋转台3旋转180度，进而使得两个放置槽8的位置对换；

旋转台3内开设有两个空腔23，空腔23的顶部内壁上固定连接有两个竖槽22，旋转台3的顶部开设有两个放置槽8，空腔23的两侧内壁上转动连接有同一个横轴4，横轴4的外侧固定套设有两个下链轮17，竖槽22的一侧内壁上转动连接有螺纹套20，螺纹套20的外侧固定套设有上链轮18，位于同一侧的下链轮17和上链轮18上传动连接有同一个传动链21，两个螺纹套20内均螺纹套设有螺纹杆19，两个螺纹杆19的外侧设置有旋转相反的外螺纹，两个螺纹杆19相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板6，转动左侧的横轴4，横轴4带动了两个下链轮17的转动，下链轮17带动了两个传动链21和上链轮18的运作，两个上链轮18带动了两个螺纹套20的同步旋转，因两个螺纹杆19外侧设置有旋转相反的外螺纹，且在放置槽8的对弧形夹板6的限位下，两个螺纹套20带动了两个螺纹杆19的相互靠近，两个螺纹杆19带动了两个弧形夹板6的相互靠近，进而可把工件固定在左侧的放置槽8内，当需要拆卸时，在反向转动横轴4，使得两个弧形夹板6相互远离，即可取出工件。

本实用新型中，四个弧形夹板6相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫7，使得固定更加的牢固。

本实用新型中，四个弧形夹板6分别滑动套设在对应的放置槽8内，便于对弧形夹板6进行导向，使其移动的更加稳定顺畅。

本实用新型中，竖槽22的一侧内壁上固定连接有轴承，四个轴承的内圈分别固定套设在对应的螺纹套20的外侧，便于对螺纹套20进行支撑，使其旋转的更加稳定顺畅。

本实用新型中，两个横轴4相互远离的一端均延伸至旋转台3的外侧并固定连接有手轮5，便于转动横轴4。

本实用新型中，底座1的底部开设有环形槽，环形槽内滑动套设有两个支撑杆16，两个支撑杆16均固定连接在旋转台3的底部，便于对旋转台3进行支撑导向，使其旋转的更加平稳顺畅。

本实用新型中，在工作时，通过液压缸10，带动了铆压头11的下移，进而可对右侧放置槽8内的工件进行铆压作业，同时人员可把另一个工件放置在左侧的放置槽8内，然后通过左侧的手轮5转动横轴4，横轴4带动了两个下链轮17的转动，下链轮17带动了两个传动链21和上链轮18的运作，两个上链轮18带动了两个螺纹套20的同步旋转，因两个螺纹杆19外侧设置有旋转相反的外螺纹，且在放置槽8的对弧形夹板6的限位下，两个螺纹套20带动了两个螺纹杆19的相互靠近，两个螺纹杆19带动了两个弧形夹板6和防滑垫7的相互靠近，进而可把工件固定在左侧的放置槽8内，当右侧的工件铆压好后，在反向启动液压缸10，使得铆压头11上移复位，然后通过旋转电机12，带动了主动齿13的转动，主动齿13带动了从动齿14和旋转柱15的旋转，旋转柱15带动了旋转台3旋转180度，进而使得两个放置槽8的位置对换，使得进而可再次按照上述步骤，对右侧放置槽8内的工件进行铆压，而左侧的放置槽8中铆压好的工件，人员可反向转动手轮5，使得两个弧形夹板6相互远离，即可不对工件进行固定，此时即可取出工件，然后人员再把下一个工件放入并固定即可，进而可一边对工件进行铆压工作，一边对工件进行取放固定，进而提高了工件铆压的效率。

Claims (6)

1.一种铆压装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)的顶部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出轴上固定连接有铆压头(11)，所述底座(1)的底部固定连接有罩体(2)，所述罩体(2)的底部内壁上固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴上固定连接有主动齿(13)，所述底座(1)的顶部转动连接于旋转柱(15)，所述旋转柱(15)的底端固定连接有从动齿(14)，所述主动齿(13)与从动齿(14)相啮合，所述旋转柱(15)的顶端固定连接有旋转台(3)，所述旋转台(3)内开设有两个空腔(23)，所述空腔(23)的顶部内壁上固定连接有两个竖槽(22)，所述旋转台(3)的顶部开设有两个放置槽(8)，所述空腔(23)的两侧内壁上转动连接有同一个横轴(4)，所述横轴(4)的外侧固定套设有两个下链轮(17)，所述竖槽(22)的一侧内壁上转动连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的外侧固定套设有上链轮(18)，位于同一侧的下链轮(17)和上链轮(18)上传动连接有同一个传动链(21)，两个螺纹套(20)内均螺纹套设有螺纹杆(19)，两个螺纹杆(19)的外侧设置有旋转相反的外螺纹，两个螺纹杆(19)相互靠近的一端均固定连接有弧形夹板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，四个弧形夹板(6)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(7)。

3.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，四个弧形夹板(6)分别滑动套设在对应的放置槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，所述竖槽(22)的一侧内壁上固定连接有轴承，四个轴承的内圈分别固定套设在对应的螺纹套(20)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，两个横轴(4)相互远离的一端均延伸至旋转台(3)的外侧并固定连接有手轮(5)。

6.根据权利要求1所述的一种铆压装置，其特征在于，所述底座(1)的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动套设有两个支撑杆(16)，两个支撑杆(16)均固定连接在旋转台(3)的底部。