CN216564842U - 一种电机生产用组装固定台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机生产用组装固定台，涉及电机生产领域，包括固定台，所述固定台的内部设置有转动台，且转动台的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的下方设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的外侧连接有移动块，所述转动台内部的下方设置有限位槽，且限位槽的内部设置有限位块。本实用新型实现了可以将需要组装的电机放置在两组托轮上，托轮不转动的时候电机就不会转动，放置固定比起夹持固定电机转动变向更加方便，而两组安装台之间的距离可调，可以在两组安装台之间放置不同大小的电机，由四组托轮对其进行托举使其保持稳固，方便安装，使用灵活。

Description

一种电机生产用组装固定台

技术领域

本实用新型涉及电机生产领域，具体为一种电机生产用组装固定台。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在组装的时候都需要使用组装固定台，组装固定台对电机进行固定然后由操作人员对其进行加工组装。

现有的电机生产用组装固定台结构固定，采用夹持的方式对其进行固定，夹持工具可能将操作面覆盖，使用不灵活，为此亟需一种电机生产用组装固定台。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电机生产用组装固定台，以解决现有的电机生产用组装固定台结构固定，采用夹持的方式对其进行固定，夹持工具可能将操作面覆盖，使用不灵活的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用组装固定台，包括固定台，所述固定台的内部设置有转动台，且转动台的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的下方设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的外侧连接有移动块，所述转动台内部的下方设置有限位槽，且限位槽的内部设置有限位块，所述移动块的顶端连接有安装台，且安装台的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述从动轮的一侧连接有第一托轮，且第一托轮的内部连接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有第二托轮，所述安装台顶端的一侧设置有刹片，且刹片的一侧安装有气缸，所述固定台的底端安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮。

优选地，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，所述螺纹杆贯穿转动台，且螺纹杆与转动台转动连接，所述螺纹杆的外侧设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述移动块的数量为两组，两组所述移动块皆与螺纹杆活动连接。

优选地，所述移动块与限位块固定连接，且限位块与限位槽滑动连接，所述移动块的顶端连接有滑动块，所述转动台的顶端设置有滑动槽，且滑动块位于滑动槽的内部，所述滑动块与安装台固定连接。

优选地，所述主动轮和从动轮的外侧设置有皮带，且主动轮和从动轮转动连接，所述第一托轮、连接轴和第二托轮皆与安装台转动连接，且第一托轮、连接轴和第二托轮的数量皆为两组。

优选地，所述刹片与第一托轮和第二托轮皆活动连接。

优选地，所述转动台的外侧设置有转动块，所述固定台的内部设置有与转动块相匹配的转动槽，且转动台与固定台通过转动块和转动槽转动连接。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且第二齿轮的内部设置有转动轴，所述转动轴位于转动台的下方，且转动轴与转动台通过连接件可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的固定台、转动台、第一电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、螺纹杆、移动块、限位槽、限位块、安装台、第一托轮、第二托轮，实现了可以将需要组装的电机放置在两组托轮上，托轮不转动的时候电机就不会转动，放置固定比起夹持固定电机转动变向更加方便，而两组安装台之间的距离可调，可以在两组安装台之间放置不同大小的电机，由四组托轮对其进行托举使其保持稳固，方便安装，使用灵活；

2、本实用新型通过设置的第二电机、主动轮、从动轮、第一托轮、连接轴、第二托轮、刹片、气缸，实现了在安装过程中如果需要电机转动，可以启动第二电机，第二电机会带动两组托轮进行转动，四组托轮的转动方向相同，从而使得被托举的电机进行转动，可以改变方向进行组装，装置功能性增加；

3、本实用新型通过设置的第三电机、第一齿轮、第二齿轮，实现了装置安装在转动台上，而转动台可以被第三电机带动进行转动，第三电机启动之后可以带动电机改变方向进行组装，不必工作人员移动，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图2的A处结构放大图。

图中：1、固定台；2、转动台；3、第一电机；4、第一伞齿轮；5、第二伞齿轮；6、螺纹杆；7、移动块；8、限位槽；9、限位块；10、安装台；11、第二电机；12、主动轮；13、从动轮；14、第一托轮；15、连接轴；16、第二托轮；17、刹片；18、气缸；19、第三电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种电机生产用组装固定台，包括固定台1，固定台1的内部设置有转动台2，且转动台2的内部安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一伞齿轮4，且第一伞齿轮4的下方设置有第二伞齿轮5，第一伞齿轮4和第二伞齿轮5相啮合，螺纹杆6贯穿转动台2，且螺纹杆6与转动台2转动连接，螺纹杆6的外侧设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组外螺纹方向相反，移动块7的数量为两组，两组移动块7皆与螺纹杆6活动连接，转动台2的内部位于第一电机3的一侧安装有移动电源，移动电源为第一电机3提供电能，第一电机3为正反电机，第二伞齿轮5的内部设置有螺纹杆6，且螺纹杆6的外侧连接有移动块7，转动台2内部的下方设置有限位槽8，且限位槽8的内部设置有限位块9，移动块7与限位块9固定连接，且限位块9与限位槽8滑动连接，移动块7的顶端连接有滑动块，转动台2的顶端设置有滑动槽，且滑动块位于滑动槽的内部，滑动块与安装台10固定连接，移动块7的顶端连接有安装台10，通过设置的固定台1、转动台2、第一电机3、第一伞齿轮4、第二伞齿轮5、螺纹杆6、移动块7、限位槽8、限位块9、安装台10、第一托轮14、第二托轮16，实现了可以将需要组装的电机放置在两组托轮上，托轮不转动的时候电机就不会转动，放置固定比起夹持固定电机转动变向更加方便，而两组安装台10之间的距离可调，可以在两组安装台10之间放置不同大小的电机，由四组托轮对其进行托举使其保持稳固，方便安装，使用灵活，两组安装台10拉开的距离越大，两两相对的托轮距离就越大，对于大型电机，支撑点分布更加均匀，受力更加平衡。

请参阅图1-4，一种电机生产用组装固定台，安装台10的顶端安装有第二电机11，第二电机11的输出端连接有主动轮12，且主动轮12的一侧连接有从动轮13，主动轮12和从动轮13的外侧设置有皮带，且主动轮12和从动轮13转动连接，第一托轮14、连接轴15和第二托轮16皆与安装台10转动连接，且第一托轮14、连接轴15和第二托轮16的数量皆为两组，第二电机11的一侧位于安装台10的顶端设置有移动电源，移动电源为第二电机11提供电能，第二电机11为伺服电机，从动轮13的一侧连接有第一托轮14，且第一托轮14的内部连接有连接轴15，连接轴15的外侧设置有第二托轮16，安装台10顶端的一侧设置有刹片17，且刹片17的一侧安装有气缸18，刹片17与第一托轮14和第二托轮16皆活动连接，通过设置的第二电机11、主动轮12、从动轮13、第一托轮14、连接轴15、第二托轮16、刹片17、气缸18，实现了在安装过程中如果需要电机转动，可以启动第二电机11，第二电机11会带动两组托轮进行转动，四组托轮的转动方向相同，从而使得被托举的电机进行转动，可以改变方向进行组装，装置功能性增加，刹片17在常态下一直位于托轮的一侧，避免托轮转动，而需要托轮转动的时候，刹片17离开托轮。

请参阅图1-4，一种电机生产用组装固定台，固定台1的底端安装有第三电机19，且第三电机19的输出端连接有第一齿轮20，转动台2的外侧设置有转动块，固定台1的内部设置有与转动块相匹配的转动槽，且转动台2与固定台1通过转动块和转动槽转动连接，转动块和转动槽可以辅助转动台2的转动，使其可以更好的在固定台1的顶端转动使用，第一齿轮20的一侧连接有第二齿轮21，第一齿轮20和第二齿轮21相啮合，且第二齿轮21的内部设置有转动轴，转动轴位于转动台2的下方，且转动轴与转动台2通过连接件可拆卸连接，通过设置的第三电机19、第一齿轮20、第二齿轮21，实现了装置安装在转动台2上，而转动台2可以被第三电机19带动进行转动，第三电机19启动之后可以带动电机改变方向进行组装，不必工作人员移动，方便使用，第三电机19为伺服电机，第二齿轮21的外侧安装有夹具，可以在不需要转动台2转动的时候开启夹具，使得第二齿轮21不会转动，第三电机19开启的时候夹具松开，不阻碍第二齿轮21转动。

工作原理：使用时，先根据需要组装的电机大小调整两组安装台10之间的距离，启动第一电机3，第一电机3会带动第一伞齿轮4进行转动，第一伞齿轮4与第二伞齿轮5相啮合，所以第二伞齿轮5也会进行转动，第二伞齿轮5会带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6带动两组移动块7进行移动，配合限位槽8和限位块9，使得两组移动块7相互靠近，或者相互远离，从而调节两组安装台10之间的距离，调节完毕之后，即可将需要组装的电机，放置在四组托轮的顶端，启动气缸18，使得气缸18带动刹片17移动，刹片17将托轮抵住，避免发生转动，这样即可对电机进行固定托举，方便工作人员的组装，当需要转动电机进行组装的时候，刹片17离开托轮，然后可以启动第二电机11，使得第二电机11带动主动轮12进行转动，主动轮12通过皮带带动从动轮13进行转动，从动轮13带动第一托轮14进行转动，第一托轮14通过连接轴15带动第二托轮16转动，四组托轮转动且转动方向相同，从而带动电机进行转动，方便电机转动组装，当需要改变电机的方向进行组装的时候，可以启动第三电机19，使得第三电机19带动第一齿轮20进行转动，第一齿轮20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21可以带动转动台2在固定台1的内部进行转动，从而带动电机整体发生转动，方便改变方向对电机进行组装，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机生产用组装固定台，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的内部设置有转动台(2)，且转动台(2)的内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一伞齿轮(4)，且第一伞齿轮(4)的下方设置有第二伞齿轮(5)，所述第二伞齿轮(5)的内部设置有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的外侧连接有移动块(7)，所述转动台(2)内部的下方设置有限位槽(8)，且限位槽(8)的内部设置有限位块(9)，所述移动块(7)的顶端连接有安装台(10)，且安装台(10)的顶端安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端连接有主动轮(12)，且主动轮(12)的一侧连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)的一侧连接有第一托轮(14)，且第一托轮(14)的内部连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的外侧设置有第二托轮(16)，所述安装台(10)顶端的一侧设置有刹片(17)，且刹片(17)的一侧安装有气缸(18)，所述固定台(1)的底端安装有第三电机(19)，且第三电机(19)的输出端连接有第一齿轮(20)，所述第一齿轮(20)的一侧连接有第二齿轮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用组装固定台，其特征在于：所述第一伞齿轮(4)和第二伞齿轮(5)相啮合，所述螺纹杆(6)贯穿转动台(2)，且螺纹杆(6)与转动台(2)转动连接，所述螺纹杆(6)的外侧设置有外螺纹，且外螺纹的数量为两组，两组所述外螺纹方向相反，所述移动块(7)的数量为两组，两组所述移动块(7)皆与螺纹杆(6)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用组装固定台，其特征在于：所述移动块(7)与限位块(9)固定连接，且限位块(9)与限位槽(8)滑动连接，所述移动块(7)的顶端连接有滑动块，所述转动台(2)的顶端设置有滑动槽，且滑动块位于滑动槽的内部，所述滑动块与安装台(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机生产用组装固定台，其特征在于：所述主动轮(12)和从动轮(13)的外侧设置有皮带，且主动轮(12)和从动轮(13)转动连接，所述第一托轮(14)、连接轴(15)和第二托轮(16)皆与安装台(10)转动连接，且第一托轮(14)、连接轴(15)和第二托轮(16)的数量皆为两组。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产用组装固定台，其特征在于：所述刹片(17)与第一托轮(14)和第二托轮(16)皆活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机生产用组装固定台，其特征在于：所述转动台(2)的外侧设置有转动块，所述固定台(1)的内部设置有与转动块相匹配的转动槽，且转动台(2)与固定台(1)通过转动块和转动槽转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电机生产用组装固定台，其特征在于：所述第一齿轮(20)和第二齿轮(21)相啮合，且第二齿轮(21)的内部设置有转动轴，所述转动轴位于转动台(2)的下方，且转动轴与转动台(2)通过连接件可拆卸连接。

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