CN115476105A - 一种用于服务器机箱的一体化焊接平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，包括座体，所述座体的外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定设置有固定块，所述固定块的两侧外壁均开设有固定槽，且固定槽中设置有驱动件一，所述驱动件一的驱动端设置有丝杆，且丝杆的端部和安装槽的一侧内壁之间转动连接，所述丝杆的外壁设置有移动块，且移动块滑动设置于安装槽中，所述移动块的外壁设置有支撑板，且支撑板的端部设置有框体，所述框体中转动设置有转盘，所述框体的内壁设置有驱动件二。本发明有效实现框架在焊接前可以先整体进行限位，更加方便焊接，且焊接过程中可以灵活调节整体框架的朝向，可以有效提高焊接效率，使用效果更佳。

Description

一种用于服务器机箱的一体化焊接平台
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于服务器机箱的一体化焊接平台。
背景技术
服务器机箱，是用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱，服务器机箱由框架和盖板组成，一般具有长方体的外形，落地放置，它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护，其中框架主要通过焊接制成。
目前，现有的服务器机箱框架的焊接方式主要是先将起支撑作用的杆体焊接于底架上，然后再将顶架焊接于杆体的端部，该种焊接方式需要逐一固定并逐一进行焊接，焊接效率较低，因此，亟需设计一种用于服务器机箱的一体化焊接平台来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，包括座体，所述座体的外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定设置有固定块，所述固定块的两侧外壁均开设有固定槽，且固定槽中设置有驱动件一，所述驱动件一的驱动端设置有丝杆，且丝杆的端部和安装槽的一侧内壁之间转动连接，所述丝杆的外壁设置有移动块，且移动块滑动设置于安装槽中，所述移动块的外壁设置有支撑板，且支撑板的端部设置有框体，所述框体中转动设置有转盘，所述框体的内壁设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端和转盘的一侧外壁之间相连接，所述转盘的另一侧外壁设置有等距离且呈环形分布的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，且滑块的外壁设置有夹板，所述转盘的外壁还设置有固定柱，且固定柱的四周外壁均设置有伸缩件二，所述伸缩件二的伸缩端设置有活动板，且活动板和夹板之间通过连接杆相连接，还包括：
固定机构，所述固定机构设置于转盘的外壁，用于固定需要焊接的杆体；
同步机构，所述同步机构设置于固定块的外壁，用于使两侧的转盘同步转动。
作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括安装板，所述安装板等距离呈环形分布于转盘的外壁，且安装板的端部套接有活动罩，所述活动罩的一侧外壁贯穿螺纹设置有螺杆，所述安装板的端部开设有螺纹槽，且螺杆的一端螺纹设置于螺纹槽中，所述螺杆的另一端设置有调节轮，且螺杆的外壁设置有挡片，所述活动罩的外壁还转动设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有夹持组件，所述安装板的外壁设置有挡板，所述伸缩件一的外壁设置有抵杆。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括设置于伸缩件一端部的夹持框，所述夹持框的外壁贯穿螺纹设置有螺柱，所述螺柱的端部设置有橡胶球，且橡胶球设置于夹持框中。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动件一、驱动件二、伸缩件一和伸缩件二均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
作为本发明再进一步的方案：所述安装槽的一侧内壁设置有限位杆，且限位杆的端部和安装槽的底部内壁相固定，所述限位杆贯穿所述移动块。
作为本发明再进一步的方案：所述同步机构包括限位环，所述限位环通过立杆固定设置于固定块的外壁，且限位环中转动设置有转筒，所述转筒的两端均插接有方杆，且方杆的端部设置有转轴，所述转轴贯穿所述支撑板，且转轴的端部设置有齿轮，所述转盘的外壁开设有齿槽，且齿轮和齿槽之间相啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述座体外壁的四个拐角处还均设置有移动轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，需要焊接的底架和顶架可以分别套接于位于两侧的夹板外侧，然后可以通过伸缩件二带动活动板移动，使得活动板可以通过连接杆带动夹板移动，而夹板一侧的滑块可以在滑轨上滑动，起到辅助夹板移动的作用，移动的夹板便可以和底架以及顶架的内侧接触，起到限定底架和顶架位置的作用，然后可以将用于连接底架和顶架的杆体放置于底架和顶架之间，此时可以通过驱动件一带动丝杆转动，丝杆便可以带动移动块移动，使得底架和顶架向中间位置处移动便可以将杆体夹持，当杆体被夹持后，可以通过固定机构将杆体固定，防止焊接过程中杆体从底架和顶架之间掉落，然后便可以进行焊接操作，焊接过程中，还可以通过驱动件二带动转盘转动，使得底架、顶架和杆体一同进行转动，方便调节整体框架的朝向，更加方便工作人员进行焊接操作，有效实现框架在焊接前可以先整体进行限位，更加方便焊接，且焊接过程中可以灵活调节整体框架的朝向，可以有效提高焊接效率，使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台的剖视结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台的固定机构结构示意图；
图3为图1中的A处放大结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台的固定柱和夹板结构示意图。
图中：1-座体、2-驱动件一、3-固定块、4-安装槽、5-移动轮、6-限位杆、7-移动块、8-支撑板、9-丝杆、10-框体、11-驱动件二、12-转盘、13-固定机构、14-安装板、15-齿槽、16-同步机构、17-齿轮、18-转轴、19-方杆、20-转筒、21-限位环、22-立杆、23-活动罩、24-螺纹槽、25-螺杆、26-挡片、27-调节轮、28-挡板、29-伸缩件一、30-抵杆、31-夹持组件、32-夹持框、33-螺柱、34-橡胶球、35-固定柱、36-滑轨、37-滑块、38-夹板、39-伸缩件二、40-活动板、41-连接杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
如图1、图3和图4所示，为本发明的一个实施例提供的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，包括座体1，座体1的外壁开设有安装槽4，且安装槽4的内壁固定设置有固定块3，固定块3的两侧外壁均开设有固定槽，且固定槽中设置有驱动件一2，驱动件一2的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件一2采用步进电机，驱动件一2的驱动端设置有丝杆9，且丝杆9的端部和安装槽4的一侧内壁之间转动连接，丝杆9的外壁设置有移动块7，且移动块7滑动设置于安装槽4中，移动块7的外壁设置有支撑板8，且支撑板8的端部设置有框体10，框体10中转动设置有转盘12，框体10的内壁设置有驱动件二11，驱动件二11的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件二11采用伺服电机，且驱动件二11的驱动端和转盘12的一侧外壁之间相连接，转盘12的另一侧外壁设置有等距离且呈环形分布的滑轨36，滑轨36上滑动设置有滑块37，且滑块37的外壁设置有夹板38，转盘12的外壁还设置有固定柱35，且固定柱35的四周外壁均设置有伸缩件二39，伸缩件二39的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件二39采用电动伸缩杆，伸缩件二39的伸缩端设置有活动板40，且活动板40和夹板38之间通过连接杆41相连接，还包括：
固定机构13，固定机构13设置于转盘12的外壁，用于固定需要焊接的杆体；
同步机构16，同步机构16设置于固定块3的外壁，用于使两侧的转盘12同步转动。
需要焊接的底架和顶架可以分别套接于位于两侧的夹板38外侧，然后可以通过伸缩件二39带动活动板40移动，使得活动板40可以通过连接杆41带动夹板38移动，而夹板38一侧的滑块37可以在滑轨36上滑动，起到辅助夹板38移动的作用，移动的夹板38便可以和底架以及顶架的内侧接触，起到限定底架和顶架位置的作用，然后可以将用于连接底架和顶架的杆体放置于底架和顶架之间，此时可以通过驱动件一2带动丝杆9转动，丝杆9便可以带动移动块7移动，使得底架和顶架向中间位置处移动便可以将杆体夹持，当杆体被夹持后，可以通过固定机构13将杆体固定，防止焊接过程中杆体从底架和顶架之间掉落，然后便可以进行焊接操作，焊接过程中，还可以通过驱动件二11带动转盘12转动，使得底架、顶架和杆体一同进行转动，方便调节整体框架的朝向，更加方便工作人员进行焊接操作，有效实现框架在焊接前可以先整体进行限位，更加方便焊接，且焊接过程中可以灵活调节整体框架的朝向，可以有效提高焊接效率，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图2，固定机构13包括安装板14，安装板14等距离呈环形分布于转盘12的外壁，且安装板14的端部套接有活动罩23，活动罩23的一侧外壁贯穿螺纹设置有螺杆25，安装板14的端部开设有螺纹槽24，且螺杆25的一端螺纹设置于螺纹槽24中，螺杆25的另一端设置有调节轮27，且螺杆25的外壁设置有挡片26，活动罩23的外壁还转动设置有伸缩件一29，伸缩件一29的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件一29采用电动伸缩杆，且伸缩件一29的伸缩端设置有夹持组件31，安装板14的外壁设置有挡板28，伸缩件一29的外壁设置有抵杆30，通过转动调节轮27可以带动螺杆25转动，使得螺杆25在螺纹槽24中移动，位于螺杆25外侧的挡片26便可以推动活动罩23移动，使得抵杆30抵住挡板28，便可以对夹持组件31的朝向进行限位，同时通过伸缩件一29还可以带动夹持组件31移动，可以灵活将夹持组件31移动至可以固定杆体的位置处，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1和图2，夹持组件31包括设置于伸缩件一29端部的夹持框32，夹持框32的外壁贯穿螺纹设置有螺柱33，螺柱33的端部设置有橡胶球34，且橡胶球34设置于夹持框32中，通过控制夹持框32的位置可以使得杆体置于夹持框32中，然后可以转动螺柱33，使得螺柱33端部的橡胶球34抵住杆体，便可以起到固定杆体的作用，使用十分方便。
作为本发明的一种实施例，驱动件一2、驱动件二11、伸缩件一29和伸缩件二39均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制器采用微程序控制器。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，安装槽4的一侧内壁设置有限位杆6，且限位杆6的端部和安装槽4的底部内壁相固定，限位杆6贯穿移动块7，通过限位杆6可以辅助移动块7移动，使得移动块7的移动过程更加稳定。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，同步机构16包括限位环21，限位环21通过立杆22固定设置于固定块3的外壁，且限位环21中转动设置有转筒20，转筒20的两端均插接有方杆19，且方杆19的端部设置有转轴18，转轴18贯穿支撑板8，且转轴18的端部设置有齿轮17，转盘12的外壁开设有齿槽15，且齿轮17和齿槽15之间相啮合，当两侧的转盘12同时进行转动时，由于是采用不同的驱动件二11进行驱动转动速率存在一定微小偏差，而通过转盘12上的齿槽15和齿轮17相啮合，当转盘12转动时便可以带动齿轮17转动，齿轮17通过转轴18带动方杆19转动，而两侧的方杆19均置于转筒20中，当转筒20在限位环21中转动时便可以起到纠正偏差的作用，使得两侧的转盘12可以保证同步转动，使用效果更佳。
作为本发明的一种实施例，请参阅图1，座体1外壁的四个拐角处还均设置有移动轮5，移动轮5的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，移动轮5采用万向轮，方便灵活移动焊接平台的位置，使用效果更佳。
使用时，需要焊接的底架和顶架可以分别套接于位于两侧的夹板38外侧，然后可以通过伸缩件二39带动活动板40移动，使得活动板40可以通过连接杆41带动夹板38移动，而夹板38一侧的滑块37可以在滑轨36上滑动，起到辅助夹板38移动的作用，移动的夹板38便可以和底架以及顶架的内侧接触，起到限定底架和顶架位置的作用，然后可以将用于连接底架和顶架的杆体放置于底架和顶架之间，此时可以通过驱动件一2带动丝杆9转动，丝杆9便可以带动移动块7移动，使得底架和顶架向中间位置处移动便可以将杆体夹持，当杆体被夹持后，可以通过固定机构13将杆体固定，防止焊接过程中杆体从底架和顶架之间掉落，然后便可以进行焊接操作，焊接过程中，还可以通过驱动件二11带动转盘12转动，使得底架、顶架和杆体一同进行转动，方便调节整体框架的朝向，更加方便工作人员进行焊接操作，有效实现框架在焊接前可以先整体进行限位，更加方便焊接，且焊接过程中可以灵活调节整体框架的朝向，可以有效提高焊接效率，使用效果更佳。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，包括座体，其特征在于，所述座体的外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁固定设置有固定块，所述固定块的两侧外壁均开设有固定槽，且固定槽中设置有驱动件一，所述驱动件一的驱动端设置有丝杆，且丝杆的端部和安装槽的一侧内壁之间转动连接，所述丝杆的外壁设置有移动块，且移动块滑动设置于安装槽中，所述移动块的外壁设置有支撑板，且支撑板的端部设置有框体，所述框体中转动设置有转盘，所述框体的内壁设置有驱动件二，且驱动件二的驱动端和转盘的一侧外壁之间相连接，所述转盘的另一侧外壁设置有等距离且呈环形分布的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，且滑块的外壁设置有夹板，所述转盘的外壁还设置有固定柱，且固定柱的四周外壁均设置有伸缩件二，所述伸缩件二的伸缩端设置有活动板，且活动板和夹板之间通过连接杆相连接，还包括：
固定机构，所述固定机构设置于转盘的外壁，用于固定需要焊接的杆体；
同步机构，所述同步机构设置于固定块的外壁，用于使两侧的转盘同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，其特征在于，所述固定机构包括安装板，所述安装板等距离呈环形分布于转盘的外壁，且安装板的端部套接有活动罩，所述活动罩的一侧外壁贯穿螺纹设置有螺杆，所述安装板的端部开设有螺纹槽，且螺杆的一端螺纹设置于螺纹槽中，所述螺杆的另一端设置有调节轮，且螺杆的外壁设置有挡片，所述活动罩的外壁还转动设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸缩端设置有夹持组件，所述安装板的外壁设置有挡板，所述伸缩件一的外壁设置有抵杆。
3.根据权利要求2所述的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，其特征在于，所述夹持组件包括设置于伸缩件一端部的夹持框，所述夹持框的外壁贯穿螺纹设置有螺柱，所述螺柱的端部设置有橡胶球，且橡胶球设置于夹持框中。
4.根据权利要求3所述的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，其特征在于，所述驱动件一、驱动件二、伸缩件一和伸缩件二均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。
5.根据权利要求1所述的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，其特征在于，所述安装槽的一侧内壁设置有限位杆，且限位杆的端部和安装槽的底部内壁相固定，所述限位杆贯穿所述移动块。
6.根据权利要求1所述的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，其特征在于，所述同步机构包括限位环，所述限位环通过立杆固定设置于固定块的外壁，且限位环中转动设置有转筒，所述转筒的两端均插接有方杆，且方杆的端部设置有转轴，所述转轴贯穿所述支撑板，且转轴的端部设置有齿轮，所述转盘的外壁开设有齿槽，且齿轮和齿槽之间相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于服务器机箱的一体化焊接平台，其特征在于，所述座体外壁的四个拐角处还均设置有移动轮。
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