CN206717331U - 一种焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接夹具，包括焊接台和焊渣过滤网，所述焊接台的上端两侧对称设有支撑底座，所述支撑底座的上端均设有套筒，所述套筒的筒内中部均设有内齿轮，所述内齿轮的轮内均配置连接推进螺杆的外表面，所述推进螺杆在远离焊接台中心的一端均设有旋转环，所述旋转环均与焊接台的上端表面存在间隙，所述推进螺杆的另一端均固定连接水平固定板，该焊接夹具具备成本低，使用时能源消耗费用和管理费用较少，操作及维修方便，能够全方位对焊接物件定位和紧固夹紧，而且能够对焊渣过滤储存，在保证安全性的前提下注重了环境卫生，在一定程度上提高了焊接效率，优化了焊接环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，具体为一种焊接夹具。
背景技术
在焊接生产过程中，为了提高产品质量和生产效率，经常使用一些工具和装置来完成装配和焊接工作，那些用来夹持并确定工件位置的工具和装置，称为焊接夹具，焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，是为了保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，现有的大多数焊接夹具，成本高，使用时能源消耗费用和管理费用较高，操作繁琐，维修麻烦，安全性低下，不能够全方位对焊接物件定位和紧固夹紧。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊接夹具，具备成本低，使用时能源消耗费用和管理费用较少，操作及维修方便，能够全方位对焊接物件定位和紧固夹紧，给焊接人员的使用带来了极大的便利，而且能够对焊渣过滤储存，在保证安全性的前提下注重了环境卫生，在一定程度上提高了焊接效率，优化了焊接环境，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接夹具，包括焊接台和焊渣过滤网，所述焊接台的上端两侧对称设有支撑底座，所述支撑底座的上端均设有套筒，所述套筒的筒内中部均设有内齿轮，所述内齿轮的轮内均配置连接推进螺杆的外表面，所述推进螺杆在远离焊接台中心的一端均设有旋转环，所述旋转环均与焊接台的上端表面存在间隙，所述推进螺杆的另一端均固定连接水平固定板，所述水平固定板与焊渣过滤网均存在间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台的上端后侧中部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接转盘的下端盘心，所述转盘的上端盘心处设有立柱，所述立柱的外表面对称设有条形凹槽轨道，所述条形凹槽轨道的个数为两个，所述条形凹槽轨道的槽内滑动连接轨道电机的内表面凸块，所述轨道电机的外侧面设有伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆分为前杆与后杆，所述伸缩杆的后杆上表面设有调节旋钮，所述伸缩杆的前杆顶端设有支撑平板，所述支撑平板的上端两侧对称设有螺纹孔，且螺纹孔的个数为两个，所述螺纹孔的内螺纹均与竖直螺杆通过螺纹连接，所述竖直螺杆的顶端均设有推进旋钮，所述竖直螺杆的底端均设有竖直固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台的上端中部设有凹槽，所述凹槽的底端两侧对称设有条形滑槽，所述条形滑槽的槽内均滑动连接滑块，所述滑块的上端均固定连接焊渣储物盒的底端，所述焊渣储物盒的前侧面中部设有抽合把手，所述凹槽的两侧上端对称设有固定槽，所述固定槽的槽内均设有固定片，所述固定片的上端均设有螺栓螺母组合，所述固定片在靠近焊接台中心的一端均固定连接焊渣过滤网，所述焊渣过滤网下端与焊渣储物盒的上端存在间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台的上端一侧设有控制开关，所述焊接台的下端对称设有梯型支柱，所述梯型支柱的个数为四个，所述控制开关的输入端电连接外部电源，所述旋转电机和轨道电机的输入端均电连接控制开关的输出端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本焊接夹具，通过控制开关的调控，旋转电机运转，输出轴带动转轴及转盘转动，实现上方紧固装置在水平面方向360度调节，轨道电机在条形凹槽轨道上的滑动，实现上方夹紧装置的高低调节，通过扭动旋转环，实现推进螺杆在内齿轮上的转动，进而实现对水平固定板的调节，来达到对焊接物件的定位与紧固，通过扭动推进旋钮，实现竖直螺杆在螺纹孔的内螺纹上的转动，进而实现竖直固定板对焊接物件的竖直定位紧固，从而全方位对焊接物件定位和紧固夹紧，给焊接人员的使用带来了极大的便利，而且焊渣过滤网能够对焊渣过滤，焊渣储物盒实现对焊渣的储存，在保证安全性的前提下注重了环境卫生，在一定程度上提高了焊接效率，优化了焊接环境。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构侧面俯视示意图；
图3为本实用新型结构侧面剖面示意图；
图4为本实用新型结构焊渣储物盒平面示意图；
图5为本实用新型结构A处放大示意图。
图中：1焊接台、2支撑底座、3套筒、4内齿轮、5推进螺杆、6水平固定板、7旋转环、8凹槽、9焊渣过滤网、10固定槽、11固定片、12螺栓螺母组合、13条形滑槽、14滑块、15焊渣储物盒、16 抽合把手、17旋转电机、18转轴、19转盘、20立柱、21条形凹槽轨道、22轨道电机、23伸缩杆、24调节旋钮、25支撑平板、26螺纹孔、27竖直螺杆、28推进旋钮、29竖直固定板、30梯型支柱、31 控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接夹具，包括焊接台1和焊渣过滤网9，焊接台1实现对焊接物件焊接工作面的作用，也为上方设备提供安放场所，焊渣过滤网9起到对焊接过程中产生的焊渣过滤，焊接台1的上端两侧对称设有支撑底座2，支撑底座2为套筒3的设置提供支撑，支撑底座2的上端均设有套筒3，套筒3为推进螺杆5在内齿轮4的转动提供保障，套筒3的筒内中部均设有内齿轮4，内齿轮4与推进螺杆5的相对转动，实现推进螺杆 5的伸缩，内齿轮4的轮内均配置连接推进螺杆5的外表面，推进螺杆5在远离焊接台1中心的一端均设有旋转环7，旋转环7便于人工调节推进螺杆5的伸缩，旋转环7均与焊接台1的上端表面存在间隙，推进螺杆5的另一端均固定连接水平固定板6，水平固定板6起到对焊接件定位与紧固的作用，水平固定板6与焊渣过滤网9均存在间隙，焊接台1的上端中部设有凹槽8，凹槽8的底端两侧对称设有条形滑槽13，条形滑槽13为滑块14的滑动提供场所，条形滑槽13的槽内均滑动连接滑块14，滑块14的上端均固定连接焊渣储物盒15的底端，焊渣储物盒15对焊渣降温存储，净化工作环境，焊渣储物盒15 的前侧面中部设有抽合把手16，抽合把手16便于对焊渣储物盒15 的抽合，凹槽8的两侧上端对称设有固定槽10，固定槽10为固定片 11的安放提供场所，固定槽10的槽内均设有固定片11，固定片11 起到连接固定焊渣过滤网9的作用，固定片11的上端均设有螺栓螺母组合12，螺栓螺母组合12保障了对焊渣过滤网9的定时维修保养的，固定片11在靠近焊接台1中心的一端均固定连接焊渣过滤网9，焊渣过滤网9下端与焊渣储物盒15的上端存在间隙，焊接台1的上端后侧中部设有旋转电机17，旋转电机17的输出轴通过联轴器固定连接转轴18的一端，转轴18的另一端固定连接转盘19的下端盘心，转盘19的上端盘心处设有立柱20，旋转电机17运转，输出轴带动转轴18及转盘19转动，实现上方紧固装置在水平面方向360度调节，立柱20的外表面对称设有条形凹槽轨道21，条形凹槽轨道21的个数为两个，条形凹槽轨道21的槽内滑动连接轨道电机22的内表面凸块，轨道电机22在条形凹槽轨道21上的滑动，实现上方夹紧装置的高低调节，轨道电机22的外侧面设有伸缩杆23，伸缩杆23分为前杆与后杆，伸缩杆23的后杆上表面设有调节旋钮24，旋转调节旋钮24，对伸缩杆23伸缩调节，进而实现对夹紧装置的前后位置的调节，伸缩杆23的前杆顶端设有支撑平板25，支撑平板25起到支撑的作用，支撑平板25的上端两侧对称设有螺纹孔26，且螺纹孔26的个数为两个，螺纹孔26的内螺纹均与竖直螺杆27通过螺纹连接，竖直螺杆27的顶端均设有推进旋钮28，竖直螺杆27的底端均设有竖直固定板29，扭动推进旋钮28，实现竖直螺杆27在螺纹孔26的内螺纹上的转动，进而实现竖直固定板29对焊接物件的竖直定位紧固，从而全方位对焊接物件定位和紧固夹紧，焊接台1的上端一侧设有控制开关31，控制开关31调控各设备的正常运转，焊接台1的下端对称设有梯型支柱30，梯型支柱30起到支撑稳固焊接台1的作用，支撑梯型支柱30的个数为四个，控制开关31的输入端电连接外部电源，旋转电机17和轨道电机22的输入端均电连接控制开关31的输出端。
在使用时：将焊接物件放在焊接台1的上端中部，扭动两侧旋转环7，实现推进螺杆5在内齿轮4上的转动，进而实现对水平固定板 6的调节，来达到对焊接物件在水平面上的定位与紧固，通过扭动推进旋钮28，实现竖直螺杆27在螺纹孔26的内螺纹上的转动，进而实现竖直固定板29对焊接物件的竖直定位紧固，从而全方位对焊接物件定位和紧固夹紧，通过控制开关31的调控，旋转电机17运转，输出轴带动转轴18及转盘19转动，实现上方紧固装置在水平面方向 360度调节，轨道电机22在条形凹槽轨道21上的滑动，实现上方夹紧装置的高低调节，旋转调节旋钮24，对伸缩杆23伸缩调节，进而实现对夹紧装置的前后位置的调节，焊渣过滤网9能够对焊接过程中产生的焊渣过滤，焊渣储物盒15实现了对焊渣的冷却与储存，焊接完毕后，倒出焊渣储物盒15的焊渣，各设备恢复原样即可。
本实用新型通过控制开关31的调控，旋转电机17运转，输出轴带动转轴18及转盘19转动，实现上方紧固装置在水平面方向360度调节，轨道电机22在条形凹槽轨道21上的滑动，实现上方夹紧装置的高低调节，通过扭动旋转环7，实现推进螺杆5在内齿轮4上的转动，进而实现对水平固定板6的调节，来达到对焊接物件的定位与紧固，通过扭动推进旋钮28，实现竖直螺杆27在螺纹孔26的内螺纹上的转动，进而实现竖直固定板29对焊接物件的竖直定位紧固，从而全方位对焊接物件定位和紧固夹紧，给焊接人员的使用带来了极大的便利，而且焊渣过滤网9能够对焊渣过滤，焊渣储物盒15实现了对焊渣的储存，在保证安全性的前提下注重了环境卫生，在一定程度上提高了焊接效率，优化了焊接环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种焊接夹具，包括焊接台(1)和焊渣过滤网(9)，其特征在于：所述焊接台(1)的上端两侧对称设有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)的上端均设有套筒(3)，所述套筒(3)的筒内中部均设有内齿轮(4)，所述内齿轮(4)的轮内均配置连接推进螺杆(5)的外表面，所述推进螺杆(5)在远离焊接台(1)中心的一端均设有旋转环(7)，所述旋转环(7)均与焊接台(1)的上端表面存在间隙，所述推进螺杆(5)的另一端均固定连接水平固定板(6)，所述水平固定板(6)与焊渣过滤网(9)均存在间隙。
2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述焊接台(1)的上端后侧中部设有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接转轴(18)的一端，所述转轴(18)的另一端固定连接转盘(19)的下端盘心，所述转盘(19)的上端盘心处设有立柱(20)，所述立柱(20)的外表面对称设有条形凹槽轨道(21)，所述条形凹槽轨道(21)的个数为两个，所述条形凹槽轨道(21)的槽内滑动连接轨道电机(22)的内表面凸块，所述轨道电机(22)的外侧面设有伸缩杆(23)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述伸缩杆(23)分为前杆与后杆，所述伸缩杆(23)的后杆上表面设有调节旋钮(24)，所述伸缩杆(23)的前杆顶端设有支撑平板(25)，所述支撑平板(25)的上端两侧对称设有螺纹孔(26)，且螺纹孔(26)的个数为两个，所述螺纹孔(26)的内螺纹均与竖直螺杆(27)通过螺纹连接，所述竖直螺杆(27)的顶端均设有推进旋钮(28)，所述竖直螺杆(27)的底端均设有竖直固定板(29)。
4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述焊接台(1)的上端中部设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的底端两侧对称设有条形滑槽(13)，所述条形滑槽(13)的槽内均滑动连接滑块(14)，所述滑块(14)的上端均固定连接焊渣储物盒(15)的底端，所述焊渣储物盒(15)的前侧面中部设有抽合把手(16)，所述凹槽(8)的两侧上端对称设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的槽内均设有固定片(11)，所述固定片(11)的上端均设有螺栓螺母组合(12)，所述固定片(11)在靠近焊接台(1)中心的一端均固定连接焊渣过滤网(9)，所述焊渣过滤网(9)下端与焊渣储物盒(15)的上端存在间隙。
5.根据权利要求2所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述焊接台(1)的上端一侧设有控制开关(31)，所述焊接台(1)的下端对称设有梯型支柱(30)，所述梯型支柱(30)的个数为四个，所述控制开关(31)的输入端电连接外部电源，所述旋转电机(17)和轨道电机(22)的输入端均电连接控制开关(31)的输出端。
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