CN214868825U

CN214868825U - 一种皮带轮机加工的夹持装置

Info

Publication number: CN214868825U
Application number: CN202120660227.4U
Authority: CN
Inventors: 王中
Original assignee: Quanjiao Yuchang Machinery Co ltd
Current assignee: Quanjiao Yuchang Machinery Co ltd
Priority date: 2021-04-01
Filing date: 2021-04-01
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-04-01

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的皮带轮机加工的夹持装置；包括工作台，工作台的顶部外壁焊接有两个转动座一，两个转动座一的内壁之间均通过销杆转动连接有连接板，两个连接板的一侧外壁焊接有平台板，平台板的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转盘，转盘的一侧外壁开设有两个滑孔，两个滑孔的内部均滑动连接有移动架，两个移动架的一端均焊接有夹板，两个夹板的内壁之间设置有皮带轮。本实用新型采用两个螺孔内壁的螺纹方向相反，转动螺纹杆带动两个移动架相互靠近，推动两个夹板对皮带轮进行固定，当皮带轮直径较大时，工作人员转动平台板至水平状态，有利于皮带轮水平放置，夹紧固定后再进行加工作业。

Description

一种皮带轮机加工的夹持装置

技术领域

本实用新型具体涉及皮带轮机加工技术领域，尤其是一种皮带轮机加工的夹持装置。

背景技术

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮在加工需要对皮带轮进行固定，当皮带轮直径较大时，不利于普通车床将皮带轮竖直方向夹持，需要水平放置，夹紧固定后再进行加工作业。

但是现有的加工技术中，还没有针对皮带轮的加工夹具，从而使得加工皮带轮时，无法使其固定，加工较时为困难，且目前皮带轮水平放置再固定夹持的夹具并不多见，常用的固定设备又不能很好的固定皮带轮。因此，亟需一种皮带轮机加工的夹持装置来解决上述的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖的一种皮带轮机加工的夹持装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种皮带轮机加工的夹持装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁焊接有两个转动座一，两个所述转动座一的内壁之间均通过销杆转动连接有连接板，两个所述连接板的一侧外壁焊接有平台板，所述平台板的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转盘，所述转盘的一侧外壁开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内部均滑动连接有移动架，两个所述移动架的一端均焊接有夹板，两个所述夹板的内壁之间设置有皮带轮，两个所述移动架的另一端侧壁均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端外壁均固定套接有限位板，所述螺纹杆的两端均焊接有转扭。

所述转盘的一侧外壁焊接有固定板，所述固定板的侧壁通过螺纹连接有紧固螺栓。

所述工作台的顶部外壁焊接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁开设有横槽，所述平台板的一侧外壁设置有与横槽相适配的卡块。

所述工作台的顶部外壁焊接有转动座二，所述转动座二的内壁之间通过销杆转动连接有撑杆。

所述工作台的顶部外壁开设有圆孔，所述平台板的一侧外壁开设有卡槽。

所述工作台的底部外壁焊接有若干个立柱，所述立柱的底端固定套接有底座。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本设计利用螺纹杆、移动架和夹板，由于两个螺孔内壁的螺纹方向相反，工作人员通过转动螺纹杆带动两个移动架相互靠近，推动两个夹板对皮带轮进行固定，同时两个夹板均呈弧形，更加契合皮带轮的形状，更有利于不同尺寸皮带轮的固定。

（2）本设计利用转动座、连接板和支撑板，当皮带轮直径较大时，工作人员转动平台板至水平状态，平台板通过连接板绕转动座一转动，同时支撑板通过横槽卡接卡块为工作台提供支撑，有利于皮带轮水平放置，夹紧固定后再进行加工作业。

（3）本设计利用固定板和紧固螺栓，紧固螺栓螺纹安装在固定板上，工作人员通过转动紧固螺栓，使得紧固螺栓的一端紧抵移动架，避免转盘在转动过程中，移动架发生松动，进而导致皮带轮发生晃动，影响加工质量。

（4）本设计利用撑杆和卡槽，当平台板处于竖直状态时，工作人员转动撑杆，使得撑杆的一端抵于卡槽中，在平台板的一侧为其提供支撑，维持平台板处于竖直状态时的稳定，提高皮带轮的加工质量。

附图说明

图1为本设计中的结构示意图一；

图2为本设计中的结构示意图二；

图3为本设计中的正面结构示意图；

图4为本设计中的A的局部放大示意图。

图中：1工作台、2转动座一、3连接板、4平台板、5电机、6转盘、7滑孔、8移动架、9夹板、10皮带轮、11螺纹杆、12限位板、13转扭、14固定板、15紧固螺栓、16支撑板、17横槽、18卡块、19转动座二、20撑杆、21圆孔、22卡槽、23立柱、24底座、25螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

一种皮带轮机加工的夹持装置，参见图1至图4，包括工作台1，工作台1的顶部外壁焊接有两个转动座一2，两个转动座一2便于连接板3的安装，两个转动座一2的内壁之间均通过销杆转动连接有连接板3，平台板4通过连接板3绕转动座一2转动，两个连接板3的一侧外壁焊接有平台板4，平台板4便于电机5的安装，平台板4的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机5，电机5驱动转盘6转动，电机5的输出轴传动连接有转盘6，转盘6转动带动移动架8转动，转盘6的一侧外壁开设有两个滑孔7，两个滑孔7便于移动架8的上下移动，同时限制移动架8随螺纹杆11的转动而转动，实现移动架8的上下移动，两个滑孔7的内部均滑动连接有移动架8，移动架8带动夹板9移动，两个移动架8的一端均焊接有夹板9，两个夹板9用于固定皮带轮10，两个夹板9均呈弧形，更加契合皮带轮10的形状，更有利于不同尺寸皮带轮10的固定，两个夹板9的内壁之间设置有皮带轮10，两个移动架8的另一端侧壁均开设有螺孔25，螺孔25用于螺纹连接螺纹杆11，两个螺孔25内壁的螺纹方向相反，螺孔25的内部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11转动通过与螺孔25的螺纹作用带动两个移动架8相互靠近或远离，螺纹杆11的两端外壁均固定套接有限位板12，限位板12用于限制螺纹杆11的位置，维持螺纹杆11的位置，避免螺纹杆11与转盘6的相对位置发生改变，螺纹杆11的两端均焊接有转扭13，工作人员通过转动转扭13带动螺纹杆11转动。

进一步的，本设计中，转盘6的一侧外壁焊接有固定板14，固定板14便于紧固螺栓15的安装，固定板14的侧壁通过螺纹连接有紧固螺栓15，紧固螺栓15的一端紧抵移动架8，避免转盘6在转动过程中，移动架8发生松动，皮带轮10发生晃动，影响加工质量。

进一步的，本设计中，工作台1的顶部外壁焊接有支撑板16，支撑板16通过横槽17卡接卡块18为工作台1提供支撑，支撑板16的顶部外壁开设有横槽17，横槽17用于卡接卡块18，平台板4的一侧外壁设置有与横槽17相适配的卡块18，当平台板4处于水平状态时，卡块18卡接在横槽17，用于固定平台板4的位置。

进一步的，本设计中，工作台1的顶部外壁焊接有转动座二19，转动座二19便于撑杆20的安装，转动座二19的内壁之间通过销杆转动连接有撑杆20，撑杆20的一端抵于卡槽22中时，在平台板4的一侧为其提供支撑，维持平台板4处于竖直状态时的稳定。

进一步的，本设计中，工作台1的顶部外壁开设有圆孔21，当平台板21水平放置时，电机5处于圆孔5中，圆孔21便于电机5的放置，不会影响平台板21的水平放置，平台板4的一侧外壁开设有卡槽22，卡槽22用于卡接撑杆20，用于固定撑杆20的位置。

进一步的，本设计中，工作台1的底部外壁焊接有若干个立柱23，立柱23为工作台1提供支撑，立柱23的底端固定套接有底座24，底座24固定套接在立柱23的底端，用于固定立柱23，增加了立柱23与地面的摩擦力。

综上所述本实用新型的工作原理为：使用时，当需要在水平状态下对皮带轮10进行加工时，工作人员转动通过连接板3绕转动座一2转动平台板4，使得平台板4处于竖直状态，平台板4的一侧外壁抵于工作台1的上表面，工作人员转动撑杆20绕转动座二19转动，使得撑杆20的一端抵于卡槽22中时，在平台板4的一侧为其提供支撑，然后，工作人员将皮带轮10放置在两个夹板9之间，工作人员通过转动转扭13带动螺纹杆11转动，由于两个螺孔25内壁的螺纹方向相反，螺纹杆11转使得两个移动架8相互靠近，移动架8推动两个夹板9相互靠近，使得两个夹板9对带轮10进行固定，固定完成后，工作人员转动紧固螺栓15，使得固螺栓15的一端紧抵移动架8，避免转盘6在转动过程中，移动架8发生松动，皮带轮10发生晃动，影响加工质量，工作人员启动电机5，电机5驱动转盘6转动，进而使得皮带轮10转动，对皮带轮10进行加工，当皮带轮10直径较大时，不利于普通车床将皮带轮10竖直方向夹持，需要水平放置，工作人员转动撑杆20绕转动座二19转动至水平，使得撑杆20的一端不再抵于卡槽22中时，然后转动平台板4也至水平状态，电机5会处于圆孔21中，卡块18卡接在横槽17，固定平台板4的位置，支撑板16工作台1提供支撑，有利于皮带轮10水平放置，夹紧固定后再进行加工作业。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种皮带轮机加工的夹持装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部外壁焊接有两个转动座一（2），两个所述转动座一（2）的内壁之间均通过销杆转动连接有连接板（3），两个所述连接板（3）的一侧外壁焊接有平台板（4），所述平台板（4）的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴传动连接有转盘（6），所述转盘（6）的一侧外壁开设有两个滑孔（7），两个所述滑孔（7）的内部均滑动连接有移动架（8），两个所述移动架（8）的一端均焊接有夹板（9），两个所述夹板（9）的内壁之间设置有皮带轮（10），两个所述移动架（8）的另一端侧壁均开设有螺孔（25），所述螺孔（25）的内部螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的两端外壁均固定套接有限位板（12），所述螺纹杆（11）的两端均焊接有转扭（13）。

2.如权利要求1所述的一种皮带轮机加工的夹持装置，其特征在于：所述转盘（6）的一侧外壁焊接有固定板（14），所述固定板（14）的侧壁通过螺纹连接有紧固螺栓（15）。

3.如权利要求1所述的一种皮带轮机加工的夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部外壁焊接有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶部外壁开设有横槽（17），所述平台板（4）的一侧外壁设置有与横槽（17）相适配的卡块（18）。

4.如权利要求1所述的一种皮带轮机加工的夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部外壁焊接有转动座二（19），所述转动座二（19）的内壁之间通过销杆转动连接有撑杆（20）。

5.如权利要求1所述的一种皮带轮机加工的夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部外壁开设有圆孔（21），所述平台板（4）的一侧外壁开设有卡槽（22）。

6.如权利要求1所述的一种皮带轮机加工的夹持装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部外壁焊接有若干个立柱（23），所述立柱（23）的底端固定套接有底座（24）。