CN210024230U - 一种管板堆焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管板堆焊装置，所述管板堆焊装置包括管板支撑台和电焊机，所述管板支撑台整体呈圆柱形，包括支撑台座、支撑台面和支撑架，所述支撑架设置于支撑台面上，所述支撑台面为圆盘型，通过旋转机构安装在支撑台座上，所述电焊机包括机架和焊枪，所述机架包括垂直连接的横杆和竖杆，所述竖杆通过底座固定，所述焊枪设置于横杆的前端，位于管板支撑台的上方。该实用新型专利很好地解决了管板堆焊操作难度大的问题，填补了该领域的技术空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种换热器生产用的管板堆焊装置。
背景技术
在换热器生产制造领域中，换热器端部的管板的耐腐蚀性能是换热器整体性能的一个重要构成因素，为提高管板整体耐腐蚀、耐磨、耐热等性能，通常需要在其表面通过电焊或气焊机熔化不锈钢焊条堆焊一层不锈钢层。为提高堆焊层的整体性能，通常在进行堆焊操作时需要将焊条呈完整焊接到管板上，经过多层堆焊形成完整的堆焊层，但现有的电焊机一般只能实现直线自动化焊接，转动不灵活，无法很好的完成呈圆形轨迹焊接的工作。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型专利设计了一种可对管板表面进行圆形轨迹堆焊的管板堆焊装置，所述管板堆焊装置包括管板支撑台和电焊机，所述管板支撑台整体呈圆柱形，包括支撑台座、支撑台面和3根支撑架，3根支撑架相互呈正三角形的位置关系设置于支撑台面上，所述支撑台面为圆盘型，通过旋转机构安装在支撑台座上，所述电焊机包括机架和焊枪，所述机架固定在管板支撑台的旁边，所述焊枪通过机架固定设置于管板支撑台的上方。对管板进行堆焊时，将管板放置到支撑架上，这样无论管板的面积有多大都可以由支撑架直接支撑，方便管板的搬挪，焊枪负责将焊条融化后焊接到管板表面上，使用时只需固定焊枪的枪嘴的角度后，启动旋转机构旋转支撑台面，便可由其带动其上管板进行旋转，无需旋转焊枪，即可完成一个完整的圆形轨迹的堆焊作业，之后再移动焊枪的位置到合适的位置，进行下一圈的堆焊工作，如此反复进行便可完成整个管板表面的堆焊作业。操作方便，堆焊效果有保证。
进一步的，所述支撑架通过固定座安装在支撑台面上，所述支撑架包括外螺纹杆和球状架头，所述固定座上设有深的倾斜设置的内螺纹孔，所述支撑架通过其外螺纹杆连接在固定座的内螺纹孔中。球状架头用于承接管板，整根支撑架可通过旋拧外螺纹杆来调节其伸出的长度，从而调节3根支撑架构成的可支撑面积的大小，以满足不同尺寸的管板的堆焊需求。
进一步的，所述支撑台座为圆筒状结构，其上表面设有环形的轨道，所述支撑台面的底面中心位置连接有转轴，所述转轴连接动力电机，动力电机位于支撑台座的圆柱形空腔中，支撑台面的底面的周边对称设有多个滚轮，所述滚轮位于支撑台座上表面的环形轨道中，滚轮支撑着支撑台面在支撑台座上转动。
进一步的，所述机架包括相互垂直的横杆和竖杆，所述竖杆的底部设有底座，所述底座固定在地面上，所述横杆和竖杆之间通过固定件连接，所述横杆的一端固定在固定件上，所述焊枪固定在横杆的另一端，所述固定件与竖杆之间设有齿轮升降轨道，所述固定件通过齿轮轨道沿竖杆升降。升降由固定件连接的升降电机进行控制，由其带动横杆进行升降，最终是为实现焊枪的升降，使其使用更加灵活。
进一步的，所述竖杆的底部与底座之间可转动的连接。竖杆以其自身的竖直轴线为轴转动，通过竖杆转动最终实现焊枪的移动，使其不必一直固定于管板支撑台的上方。
进一步的，所述横杆为液压式伸缩杆。通过伸缩实现焊枪的水平移动，调节其焊接的位置。
进一步的，所述固定座分为U型夹座和内螺纹管，所述内螺纹管的底部位于U型夹座中并与其铰接，所述U型夹座的两侧夹板上分别设有多个相互对应的定位孔并插有定位销，所述支撑架的外螺纹杆连接在内螺纹管中。内螺纹管自由转动，则其上连接的支撑架的方向也可自用转动，则3根支撑架构成的可支撑面积的可调范围变得更大，转动后通过定位销挡住内螺纹管，管板利用其自身重力压住支撑架即可。
相对于现有技术，本实用新型设计的管板堆焊装置具有以下进步，首先由传统的焊接过程中焊枪移动变为管板转动，焊枪的位置稳定，堆焊效果完美；还有使用支撑架来承接管板，而且支撑架的长度，角度均可进行调节，这样对于其承接面积有了一个很大的调节范围，对于不同尺寸规格的管板皆可起到很好的承接作用；最后，焊枪通过可升降、伸缩的横杆和可转动的竖杆进行固定，其位置调节灵活，使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型专利的第一种实施例结构示意图
图2是本实用新型专利的第一种实施例的管板支撑台的结构示意图
图3是本实用新型专利的第二种实施例的管板支撑台的结构示意图
图4是本实用新型专利的第二种实施例的支撑架的结构示意图
附图标记说明
图中，1电焊机、2管板支撑台、11竖杆、12横杆、13焊枪、14固定件、15焊条收放轮、16底座、17齿轮轨道、21支撑台座、22支撑台面、23支撑架、221转轴、222 动力电机、223滚轮、231固定座、232外螺纹杆、233球状架头、234内螺纹管、235-U 型夹座、236定位孔、237定位销
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1～2所示，本实用新型设计的一种管板堆焊装置的第一种实施例，管板堆焊装置由管板支撑台2和电焊机1两部分构成，二者分体安装。
管板支撑台2包括支撑台座21、支撑台面22和支撑架23。支撑台座21为圆柱形结构，内部有圆柱形的空腔，其上表面设有环形的轨道。支撑台面22为圆盘型结构，安装在支撑台座22上。支撑台面22的底面的中心处连接有转轴221，转轴221连接动力电机 222，由动力电机222提供转动力带动支撑台面22转动。支撑台面22的周边对称的设有 6个滚轮223，滚轮223设置于支撑台座21上表面的环形轨道中，并可沿轨道转动。
支撑台面22上设有3根支撑架23，3根支撑架23呈正三角形的位置关系分布，支撑架23包括外螺纹杆232及其顶端球状架头233，支撑架23通过固定座231连接在支撑台面22上，固定座231具有一定的高度，其面对支撑台面22的中心处设有一斜面，斜面向固定座231的内侧设有与外螺纹杆232相适应的内螺纹孔，内螺纹孔倾斜设置，外螺纹杆232旋拧在内螺纹空中，并可由此调节外螺纹杆232露在外侧长度，进而调节3 根支撑架23所能承接的面积，以适应不同尺寸规格的管板进行堆焊。
电焊机1固定安装于管板支撑台2的旁边，包括垂直设置的竖杆11和横杆12，二者通过固定架14连接，固定件14固定连接横杆12，其与竖杆11之间设有升降机构，升降机构包括固定件14上的升降齿轮和在竖杆11上的齿轮轨道17，并由升降电机带动升降齿轮转动实现固定件14在竖杆11上的升降。
竖杆11的底部通过底座16固定，固定后竖杆11的底部可在底座16中转动。
横杆12为液压伸缩杆，横杆12的前端固定有焊枪13，焊枪13为堆焊专用焊枪，焊枪13位于管板支撑台2的上方，横杆前部的上侧设有焊条收放轮15，用于放置不锈钢焊条。
本实施例设计的管板堆焊装置使用时，先根据所需堆焊的管板的尺寸调节支撑架的高度，然后将管板放置在支撑架上。之后通过竖杆的转动、固定件的升降和横杆的伸缩调节好焊枪的位置，使其位于所需堆焊部位的上方，再连接不锈钢焊条，打开电焊机和支撑台面的动力电机，即可进行焊接，焊接过程中由支撑台面带动管板转动，使焊枪能够完成一个完整的圆形的堆焊轨迹。
实施例2
本实用新型专利还设计了管板堆焊装置的第二种实施例，实施例2与实施例1的区别在于管板支撑台2的支撑架23的结构有所不同，如图3～4所示，支撑架23包括外螺纹杆232及其顶端球状架头233，支撑台面上设有U型夹座235，U型夹座235的底部中间处铰接有内螺纹管234，内螺纹管234与外螺纹杆232相适应，外螺纹杆232旋拧在内螺纹管234中。U型夹座235的两侧翼板的边缘处分别对应设有多个定位孔236，并插有定位销237。支撑架23在使用时，根据所需承接的管板的尺寸转动支撑架的方向，转动完毕后在内螺纹管的下侧的定位孔中插好定位销，对内螺纹管定位，这样放置上管板后，支撑架可由管板的自身重量压住。
上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种管板堆焊装置，其特征在于，所述管板堆焊装置包括管板支撑台和电焊机，所述管板支撑台整体呈圆柱形，包括支撑台座、支撑台面和3根支撑架，3根支撑架相互呈正三角形的位置关系设置于支撑台面上，所述支撑台面为圆盘型，通过旋转机构安装在台座上，所述电焊机包括机架和焊枪，所述机架固定在管板支撑台的旁边，所述焊枪通过机架固定设置于管板支撑台的上方。
2.根据权利要求1所述的管板堆焊装置，其特征在于，所述支撑架通过固定座安装在支撑台面上，所述支撑架包括外螺纹杆及其顶端的球状架头，所述固定座上设有深的倾斜设置的内螺纹孔，所述支撑架通过其外螺纹杆连接在固定座的内螺纹孔中。
3.根据权利要求2所述的管板堆焊装置，其特征在于，所述支撑台座为圆筒状结构，其上表面设有环形的轨道，所述支撑台面的底面中心位置连接有转轴，所述转轴连接动力电机，支撑台面的底面的周边对称设有多个滚轮，所述滚轮位于支撑台座上表面的环形轨道中。
4.根据权利要求1、2或3任一所述的管板堆焊装置，其特征在于，所述机架包括相互垂直的横杆和竖杆，所述竖杆的底部设有底座，所述底座固定在地面上，所述横杆和竖杆之间通过固定件连接，所述横杆的一端固定在固定件上，所述焊枪固定在横杆的另一端，所述固定件与竖杆之间设有齿轮升降机构，所述固定件通过齿轮升降机构沿竖杆升降。
5.根据权利要求4所述的管板堆焊装置，其特征在于，所述竖杆的底部与底座之间可转动的连接。
6.根据权利要求5所述的管板堆焊装置，其特征在于，所述横杆为液压式伸缩杆。
7.根据权利要求2所述的管板堆焊装置，其特征在于，所述固定座分为U型夹座和内螺纹管，所述内螺纹管的底部位于U型夹座中并与其铰接，所述U型夹座的两侧夹板上设有多个对应的定位孔并插有定位销，所述支撑架的外螺纹杆连接在内螺纹管中。
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| CN111185694B (zh) * | 2020-02-14 | 2022-01-07 | 荆门宏图特种飞行器制造有限公司 | 管板堆焊机及其防变形装置、堆焊方法 |
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