CN219380433U - 一种试加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试加工夹具，包括底板，所述底板顶部的中间处安装有安装座，所述底板顶部的两端竖向安装有竖板，所述安装座顶部的两侧设置有限位座，所述安装座的右侧安装有旋转转轮。该试加工夹具通过设置有安装座、旋转转轮、空心套板、第一螺杆、第二螺杆和移动套座，将待加工的板材放在安装座顶部，之后旋转旋转转轮，随着旋转转轮的旋转便可带动第一螺杆旋转，同时带动第二螺杆同步旋转，使得两侧的移动套座开始相向运动，同时空心套板套设在导向柱处水平移动，避免移动套座发生较大晃动，从而缩短限位座之间的距离，将板材卡放在限位座之间，可适用不同长度的板材夹持，解决的是夹持结构调节较麻烦的问题。

Description

一种试加工夹具

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种试加工夹具。

背景技术

板材是最早的实木板，主要用来制作家具或其他生活设施，板材广泛应用于家具制造、建筑业以及加工业，随着板材的发展，板材的种类也越来越多，可分为木质板和金属板，大多数板材加工时需要经过多道工序，例如，裁剪、弯曲、冲压以及焊接等，裁剪时需要用到夹具，对板材夹持固定，避免加工时发生偏移或滑动。

参考专利申请号CN202121253296.X，提供的一种板材加工夹具结构，包括底座部，及设于所述底座部两侧的夹具组件；所述夹具组件包括夹紧气缸，垫板，及压板；所述夹紧气缸与所述底座部连接，所述夹紧气缸的伸缩端穿过所述垫板与所述压板连接，所述垫板还与所述底座部连接。

1.该方案中需要根据板材的长度增设夹具的数量，调节较麻烦，需要不断根据板材的长度调整，费时费力，夹持效率较低；

2.一般只对板材的侧面夹持定位，板材的顶部与夹具之间存在较大的间隙，导致加工时稳定性不足；

3.不便对板材限位，板材的端面处于悬空状态，加工时产生的力较大，容易造成板材偏移或滑动，影响加工的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种试加工夹具，以解决上述背景技术中提出的夹持结构调节较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试加工夹具，包括底板，所述底板顶部的中间处安装有安装座，所述底板顶部的两端竖向安装有竖板，所述安装座顶部的两侧设置有限位座；

所述安装座内部顶端的左侧活动连接有第二螺杆，所述安装座内部顶端的右侧活动连接有第一螺杆，所述安装座的右侧安装有旋转转轮，所述安装座内部的底端横向连接有导向柱，所述第二螺杆和第一螺杆的外部套设有移动套座，所述移动套座的底部固定连接有空心套板。

优选的，所述空心套板套设在导向柱外部，所述移动套座的顶部与限位座固定连接，所述旋转转轮的左侧通过连接件与第一螺杆连接，所述第二螺杆和第一螺杆之间通过轴接器连接。

优选的，所述限位座的顶部安装有导向块，所述导向块的内部插接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部安装有调节转轮，所述调节螺杆的底部连接有定位板。

优选的，所述导向块的内侧壁上设置有内螺纹，所述调节螺杆和导向块之间形成螺纹连接。

优选的，所述竖板顶部的两侧安装有固定块，所述固定块的顶部设置有定位旋钮，所述固定块内部插接有调节杆，所述调节杆的一端连接有连接板，所述连接板的一端设置有支撑板，所述支撑板和连接板之间装配有拆装螺栓。

优选的，所述定位旋钮的底部贯穿于固定块内部并抵在调节杆顶部。

优选的，所述支撑板水平设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该试加工夹具的夹持结构调节较简易，可适用多种规格的板材使用，对板材的顶部定位，增加了夹持的稳定性，具有限位功能，方便对板材限位；

（1）通过设置有安装座、旋转转轮、空心套板、第一螺杆、第二螺杆和移动套座，使用时，将待加工的板材放在安装座顶部，之后旋转旋转转轮，随着旋转转轮的旋转便可带动第一螺杆旋转，同时带动第二螺杆同步旋转，使得两侧的移动套座开始相向运动，同时空心套板套设在导向柱处水平移动，避免移动套座发生较大晃动，从而缩短限位座之间的距离，将板材卡放在限位座之间，可适用不同长度的板材夹持，结构操作难度低，方便工作人员操作；

（2）通过设置有调节螺杆、调节转轮、定位板和导向块，使用时，调节螺杆和导向块之间为螺纹连接，通过旋转调节转轮，调节螺杆便会同步旋转，带动调节螺杆在导向块处竖直移动，将定位板向下移动与板材的顶部贴合，抵紧后停止旋转调节转轮即可，实现对板材上表面定位的目的，确保加工过程的稳定性；

（3）通过设置有支撑板、调节杆和定位旋钮，使用时，当板材的两端悬空时，板材的支撑力度较弱，加工时容易造成其他部位断裂，通过旋转定位旋钮，将定位旋钮向上旋转远离调节杆表面，之后将调节杆向板材的端面移动，将支撑板抵紧在板材的端面，再旋转定位旋钮对调节杆的位置固定，支撑对板材的限位支撑，提高了加工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、底板；2、导向柱；3、安装座；4、调节螺杆；5、调节转轮；6、支撑板；7、定位板；8、导向块；9、限位座；10、旋转转轮；11、空心套板；12、第一螺杆；13、第二螺杆；14、移动套座；15、调节杆；16、竖板；17、连接板；18、定位旋钮；19、固定块；20、拆装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种试加工夹具，包括底板1，底板1顶部的中间处安装有安装座3，底板1顶部的两端竖向安装有竖板16，安装座3顶部的两侧设置有限位座9；

安装座3内部顶端的左侧活动连接有第二螺杆13，安装座3内部顶端的右侧活动连接有第一螺杆12，安装座3的右侧安装有旋转转轮10，安装座3内部的底端横向连接有导向柱2，第二螺杆13和第一螺杆12的外部套设有移动套座14，移动套座14的底部固定连接有空心套板11，空心套板11套设在导向柱2外部，移动套座14的顶部与限位座9固定连接，旋转转轮10的左侧通过连接件与第一螺杆12连接，第二螺杆13和第一螺杆12之间通过轴接器连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，旋转旋转转轮10带动第一螺杆12旋转，同时带动第二螺杆13同步旋转，使得两侧的移动套座14开始相向运动，从而缩短限位座9之间的距离，将板材卡放在限位座9之间，可适用不同长度的板材夹持，结构操作难度低，方便工作人员操作。

实施例2

限位座9的顶部安装有导向块8，导向块8的内侧壁上设置有内螺纹，调节螺杆4和导向块8之间形成螺纹连接，导向块8的内部插接有调节螺杆4，调节螺杆4的顶部安装有调节转轮5，调节螺杆4的底部连接有定位板7；

具体地，如图1、图2和图3所示，通过旋转调节转轮5，调节螺杆4便会同步旋转，带动调节螺杆4在导向块8处竖直移动，将定位板7向下移动与板材的顶部贴合，抵紧后停止旋转调节转轮5即可，实现对板材上表面定位的目的，确保加工过程的稳定性。

实施例3

竖板16顶部的两侧安装有固定块19，固定块19的顶部设置有定位旋钮18，定位旋钮18的底部贯穿于固定块19内部并抵在调节杆15顶部，支撑板6水平设置有两组，固定块19内部插接有调节杆15，调节杆15的一端连接有连接板17，连接板17的一端设置有支撑板6，支撑板6和连接板17之间装配有拆装螺栓20；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过旋转定位旋钮18，将定位旋钮18向上旋转远离调节杆15表面，之后将调节杆15向板材的端面移动，将支撑板6抵紧在板材的端面，再旋转定位旋钮18对调节杆15的位置固定，支撑对板材的限位支撑，提高了加工的安全性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将待加工的板材放在安装座3顶部，之后旋转旋转转轮10，随着旋转转轮10的旋转便可带动第一螺杆12旋转，同时带动第二螺杆13同步旋转，使得两侧的移动套座14开始相向运动，同时空心套板11套设在导向柱2处水平移动，避免移动套座14发生较大晃动，从而缩短限位座9之间的距离，将板材卡放在限位座9之间，之后旋转调节转轮5，带动调节螺杆4在导向块8处竖直移动，将定位板7向下移动与板材的顶部贴合，抵紧后停止旋转调节转轮5即可，当板材的两端悬空时，板材的支撑力度较弱，加工时容易造成其他部位断裂，通过旋转定位旋钮18，将定位旋钮18向上旋转远离调节杆15表面，之后将调节杆15向板材的端面移动，将支撑板6抵紧在板材的端面，再旋转定位旋钮18对调节杆15的位置固定，支撑对板材的限位支撑，提高了加工的安全性。

Claims (7)

1.一种试加工夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中间处安装有安装座（3），所述底板（1）顶部的两端竖向安装有竖板（16），所述安装座（3）顶部的两侧设置有限位座（9）；

所述安装座（3）内部顶端的左侧活动连接有第二螺杆（13），所述安装座（3）内部顶端的右侧活动连接有第一螺杆（12），所述安装座（3）的右侧安装有旋转转轮（10），所述安装座（3）内部的底端横向连接有导向柱（2），所述第二螺杆（13）和第一螺杆（12）的外部套设有移动套座（14），所述移动套座（14）的底部固定连接有空心套板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种试加工夹具，其特征在于：所述空心套板（11）套设在导向柱（2）外部，所述移动套座（14）的顶部与限位座（9）固定连接，所述旋转转轮（10）的左侧通过连接件与第一螺杆（12）连接，所述第二螺杆（13）和第一螺杆（12）之间通过轴接器连接。

3.根据权利要求1所述的一种试加工夹具，其特征在于：所述限位座（9）的顶部安装有导向块（8），所述导向块（8）的内部插接有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）的顶部安装有调节转轮（5），所述调节螺杆（4）的底部连接有定位板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种试加工夹具，其特征在于：所述导向块（8）的内侧壁上设置有内螺纹，所述调节螺杆（4）和导向块（8）之间形成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种试加工夹具，其特征在于：所述竖板（16）顶部的两侧安装有固定块（19），所述固定块（19）的顶部设置有定位旋钮（18），所述固定块（19）内部插接有调节杆（15），所述调节杆（15）的一端连接有连接板（17），所述连接板（17）的一端设置有支撑板（6），所述支撑板（6）和连接板（17）之间装配有拆装螺栓（20）。

6.根据权利要求5所述的一种试加工夹具，其特征在于：所述定位旋钮（18）的底部贯穿于固定块（19）内部并抵在调节杆（15）顶部。

7.根据权利要求5所述的一种试加工夹具，其特征在于：所述支撑板（6）水平设置有两组。