CN219170703U - 一种副水平轴承座加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种副水平轴承座加工用夹具，涉及轴承座加工技术领域，包括定位底板，所述定位底板上表面通过两个安装侧板连接有安装顶板，两个所述安装侧板侧壁均滑动安装有移动支架，所述安装顶板侧壁连接有用于调节移动支架上下位置的调节机构，两个所述移动支架相对一侧均通过伸缩杆可拆卸地连接有定位组件。本实用新型通过移动支架、调节机构、伸缩杆和定位组件之间的相互配合，利用调节结构可调整定位组件的上下位置，调整后的定位组件可直接插入副水平轴承座上的安装孔内对副水平轴承座快速、精准的定位，可有效防止加工过程中轴承座偏移而影响加工效果。

Description

一种副水平轴承座加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，尤其涉及一种副水平轴承座加工用夹具。

背景技术

水平轴在传动过程中，需要通过水平轴承座来安装水平轴，一般包括主副水平轴承座，为了保证水平轴旋转的稳定性，其中副水平轴承座也需要保证其内圈的光滑度。

在对副水平轴承座的加工过程中，需要采用夹具对轴承座进行固定，单纯通过压板按压的方式易造成轴承座位置的偏移，也有采用定位杆插入轴承座的安装孔中，但是定位杆与安装孔之间的位置需要人工手动反复校准，这就降低了对轴承座的固定效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种副水平轴承座加工用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种副水平轴承座加工用夹具，包括定位底板，所述定位底板上表面通过两个安装侧板连接有安装顶板，两个所述安装侧板侧壁均滑动安装有移动支架，所述安装顶板侧壁连接有用于调节移动支架上下位置的调节机构，两个所述移动支架相对一侧均通过伸缩杆可拆卸地连接有定位组件；所述定位底板上表面固定安装有可调节伸缩板，所述可调节伸缩板靠近顶部位置贯穿并固定安装有水平设置的推拉气缸，所述推拉气缸活塞端固定连接有安装盘，所述安装盘外侧壁可拆卸安装有定位内柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装侧板侧壁均贯穿开设有与移动支架移动轨迹相适配的轨迹孔，所述移动支架与轨迹孔内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节机构包括贯穿安装顶板并与安装顶板固定连接的调节气缸，所述调节气缸底部活塞端固定连接有调节杆，所述调节杆与相邻所述移动支架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件包括通过螺钉与伸缩杆连接的连接板，所述连接板外侧壁固定连接有定位板，所述定位板下表面固定安装有多个定位凸柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆包括与移动支架固定连接的外套杆，所述外套杆内侧壁滑动安装有内移动杆，所述外套杆侧壁贯穿并螺纹连接有用于抵紧内移动杆的抵紧螺栓一，所述连接板安装于内移动杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述可调节伸缩板包括固定安装于定位底板上表面的下固定套板，所述下固定套板内侧壁滑动连接有上移动板，所述下固定套板外侧壁贯穿并螺纹连接有多根用于抵紧上移动板的抵紧螺栓二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装盘外侧壁固定连接有外螺纹柱，所述定位内柱靠近安装盘的一侧开设有与外螺纹柱相适配的内螺纹槽。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该副水平轴承座加工用夹具，通过移动支架、调节机构、伸缩杆和定位组件之间的相互配合，利用调节结构可调整定位组件的上下位置，调整后的定位组件可直接插入副水平轴承座上的安装孔内对副水平轴承座快速、精准的定位，可有效防止加工过程中轴承座偏移而影响加工效果。

与现有技术相比，该副水平轴承座加工用夹具，通过可调节伸缩板、推拉气缸、安装盘和定位内柱之间的相互配合，利用推拉气缸推动定位内柱移动可将定位内柱插入轴承座内侧，利用定位内柱对轴承座初步进行定位，无需反复校准，更方便后续定位组件的快速定位夹持。

与现有技术相比，该副水平轴承座加工用夹具，通过外套杆、内移动杆、下固定套板、上移动板、外螺纹柱和定位内柱之间的相互配合，内移动杆可沿外套杆移动，可调节两个定位组件间距，且定位组件与内移动杆间为可拆卸连接，即定位组件的大小以及间距可按需调节，同理，下固定套板与上移动板高度可调，同时定位内柱与外螺纹柱间为可拆卸连接，即定位内柱的高度和大小也可按需调整，使得该夹具可适用于不同型号轴承座的加工，提高了该夹具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种副水平轴承座加工用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种副水平轴承座加工用夹具中定位组件、移动支架和安装顶板的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种副水平轴承座加工用夹具中可调节伸缩板、推拉气缸和安装盘的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种副水平轴承座加工用夹具中可调节伸缩板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种副水平轴承座加工用夹具中定位内柱的结构示意图。

图例说明：

1、定位底板；2、安装侧板；201、轨迹孔；3、安装顶板；4、移动支架；5、伸缩杆；501、外套杆；502、内移动杆；503、抵紧螺栓一；6、可调节伸缩板；601、下固定套板；602、上移动板；603、抵紧螺栓二；7、推拉气缸；8、安装盘；801、外螺纹柱；9、定位内柱；901、内螺纹槽；10、调节气缸；11、调节杆；12、连接板；13、定位板；14、定位凸柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图5，本实用新型提供的一种副水平轴承座加工用夹具：包括定位底板1，定位底板1上表面通过两个安装侧板2连接有安装顶板3，两个安装侧板2侧壁均滑动安装有移动支架4，两个安装侧板2侧壁均贯穿开设有与移动支架4移动轨迹相适配的轨迹孔201，移动支架4与轨迹孔201内壁接触，安装顶板3侧壁连接有用于调节移动支架4上下位置的调节机构，调节机构包括贯穿安装顶板3并与安装顶板3固定连接的调节气缸10，调节气缸10底部活塞端固定连接有调节杆11，调节杆11与相邻移动支架4固定连接，利用调节气缸10可将移动支架4整体拉动至靠近上侧位置，便于待加工轴承座的放置。

其中，两个移动支架4相对一侧均通过伸缩杆5可拆卸地连接有定位组件；定位组件包括通过螺钉与伸缩杆5连接的连接板12，连接板12外侧壁固定连接有定位板13，定位板13下表面固定安装有多个定位凸柱14，具体地，伸缩杆5包括与移动支架4固定连接的外套杆501，外套杆501内侧壁滑动安装有内移动杆502，外套杆501侧壁贯穿并螺纹连接有用于抵紧内移动杆502的抵紧螺栓一503，连接板12安装于内移动杆502上，定位凸柱14的大小与待加工轴承座上的安装孔大小相适配，可根据轴承座安装孔大小的不同更换不同大小的定位凸柱14，同时，在拧松抵紧螺栓一503后，可将内移动杆502沿外套杆501移动，对两侧定位凸柱14间距进行调整，使得定位凸柱14适用于不同宽度的轴承座定位。

其中，定位底板1上表面固定安装有可调节伸缩板6，可调节伸缩板6包括固定安装于定位底板1上表面的下固定套板601，下固定套板601内侧壁滑动连接有上移动板602，下固定套板601外侧壁贯穿并螺纹连接有多根用于抵紧上移动板602的抵紧螺栓二603，可调节伸缩板6靠近顶部位置贯穿并固定安装有水平设置的推拉气缸7，推拉气缸7活塞端固定连接有安装盘8，安装盘8外侧壁可拆卸安装有定位内柱9，安装盘8外侧壁固定连接有外螺纹柱801，定位内柱9靠近安装盘8的一侧开设有与外螺纹柱801相适配的内螺纹槽901，需要说明的是，在拧松抵紧螺栓二603后，可将上移动板602上下移动，达到调整推拉气缸7和定位内柱9整体高度的目的，此外，针对内孔孔径不同的轴承座，可转动定位内柱9将定位内柱9从安装盘8上拆卸，而后再更换不同外径的定位内柱9，使得定位内柱9适用于不同大小轴承座的初定位。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

加工时首先根据待加工轴承座内侧直径的大小选用合适外径的定位内柱9，将选好的定位内柱9上的内螺纹槽901对准外螺纹柱801，将定位内柱9螺纹连接至外螺纹柱801上，而后拧松抵紧螺栓二603，调整上移动板602位置，使得定位内柱9可插入轴承座内侧，再拧紧抵紧螺栓二603。

而后再根据轴承座安装孔孔径选择合适大小的定位凸柱14，并将与选定的定位凸柱14对应的连接板12安装至内移动杆502上，根据轴承座两侧安装孔间距调节定位凸柱14间距，即拧松抵紧螺栓一503，将内移动杆502沿着外套杆501移动，待两侧的定位凸柱14间距调整结束后，再拧紧抵紧螺栓一503即可。

将待加工的轴承座置于定位底板1上，使得轴承座两侧的安装孔位于对应定位凸柱14的正下方，启动推拉气缸7，推拉气缸7推动安装盘8和定位内柱9移动，直至定位内柱9插入轴承座内侧，利用定位内柱9对轴承座进行初步定位。

启动调节气缸10，调节气缸10活塞端推动调节杆11向下移动，下移的调节杆11带动移动支架4整体下移，直至定位凸柱14快速、精准的插入轴承座两侧的安装孔内，再启动推拉气缸7，推拉气缸7带动定位内柱9从轴承座内侧移出，以便对轴承座内侧进行加工。

待轴承座加工结束后，再启动调节气缸10，调节气缸10拉动调节杆11和移动支架4整体上移，直至定位凸柱14与轴承座分离，即可将加工后的轴承座取下，完成一次对轴承座的夹持定位工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种副水平轴承座加工用夹具，包括定位底板（1），其特征在于：所述定位底板（1）上表面通过两个安装侧板（2）连接有安装顶板（3），两个所述安装侧板（2）侧壁均滑动安装有移动支架（4），所述安装顶板（3）侧壁连接有用于调节移动支架（4）上下位置的调节机构，两个所述移动支架（4）相对一侧均通过伸缩杆（5）可拆卸地连接有定位组件；

所述定位底板（1）上表面固定安装有可调节伸缩板（6），所述可调节伸缩板（6）靠近顶部位置贯穿并固定安装有水平设置的推拉气缸（7），所述推拉气缸（7）活塞端固定连接有安装盘（8），所述安装盘（8）外侧壁可拆卸安装有定位内柱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种副水平轴承座加工用夹具，其特征在于：两个所述安装侧板（2）侧壁均贯穿开设有与移动支架（4）移动轨迹相适配的轨迹孔（201），所述移动支架（4）与轨迹孔（201）内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种副水平轴承座加工用夹具，其特征在于：所述调节机构包括贯穿安装顶板（3）并与安装顶板（3）固定连接的调节气缸（10），所述调节气缸（10）底部活塞端固定连接有调节杆（11），所述调节杆（11）与相邻所述移动支架（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种副水平轴承座加工用夹具，其特征在于：所述定位组件包括通过螺钉与伸缩杆（5）连接的连接板（12），所述连接板（12）外侧壁固定连接有定位板（13），所述定位板（13）下表面固定安装有多个定位凸柱（14）。

5.根据权利要求4所述的一种副水平轴承座加工用夹具，其特征在于：所述伸缩杆（5）包括与移动支架（4）固定连接的外套杆（501），所述外套杆（501）内侧壁滑动安装有内移动杆（502），所述外套杆（501）侧壁贯穿并螺纹连接有用于抵紧内移动杆（502）的抵紧螺栓一（503），所述连接板（12）安装于内移动杆（502）上。

6.根据权利要求1所述的一种副水平轴承座加工用夹具，其特征在于：所述可调节伸缩板（6）包括固定安装于定位底板（1）上表面的下固定套板（601），所述下固定套板（601）内侧壁滑动连接有上移动板（602），所述下固定套板（601）外侧壁贯穿并螺纹连接有多根用于抵紧上移动板（602）的抵紧螺栓二（603）。

7.根据权利要求1所述的一种副水平轴承座加工用夹具，其特征在于：所述安装盘（8）外侧壁固定连接有外螺纹柱（801），所述定位内柱（9）靠近安装盘（8）的一侧开设有与外螺纹柱（801）相适配的内螺纹槽（901）。

Images