CN217225217U - 一种压紧工装夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工装夹具的领域，尤其是涉及一种压紧工装夹具，其包括工装本体、支撑机构、调节机构、定位机构和压紧机构，用于向上支撑工件的支撑机构连接于工装本体上，用于调节工件垂直度的调节机构设置有多个，多个调节机构连接于工装本体上并间隔分布，定位机构连接于工装本体上，且用于在水平方向对工件定位，压紧机构设置有多个，多个压紧机构间隔分布，压紧机构包括安装杆、压紧组件和顶柱，安装杆转动连接于工装本体上，压紧组件连接于安装杆上，且用于将工件按压于支撑机构上，顶柱固接于工装本体上，顶柱向上支撑压紧组件并对安装杆限位。本申请转动安装杆，安装杆和压紧组件平放于工装本体上，降低了工件与压紧机构碰撞损坏的概率。

Description

一种压紧工装夹具

技术领域

本申请涉及工装夹具的领域，尤其是涉及一种压紧工装夹具。

背景技术

随着新能源的发展，风力发电机的占比较大，风力发电机在生产过程中需要对多个工件固定并加工后再组装。

工件在加工过程中，首先要将工件固定于工装夹具上然后再进行加工，工装夹具上设置有用于固定工件的支撑机构和压紧机构，工件放置于支撑机构上，压紧机构将工件压紧于支撑机构上，支撑机构和压紧机构与工件之间的距离较小，工件与工装夹具碰撞的概率较大，工装夹具和工件易碰撞损坏。

针对上述中的相关技术，发明人认为工件放置并固定于工装夹具的过程中，工件与工装夹具相互碰撞损坏的概率较大。

实用新型内容

为了降低碰撞损坏的概率，本申请提供一种压紧工装夹具。

本申请提供的一种压紧工装夹具采用如下的技术方案：

一种压紧工装夹具，包括工装本体、支撑机构、调节机构、定位机构和压紧机构，工装本体水平设置，用于向上支撑工件的支撑机构设置有多个，多个支撑机构可拆卸连接于工装本体上并间隔设置，用于调节工件垂直度的调节机构设置有多个，多个调节机构连接于工装本体上并间隔分布，定位机构连接于工装本体上，且定位机构用于在水平方向对工件定位，压紧机构设置有多个，多个压紧机构间隔分布，压紧机构包括安装杆、压紧组件和顶柱，安装杆转动连接于工装本体上，压紧组件连接于安装杆上，且压紧组件用于将工件按压于支撑机构上，顶柱固接于工装本体上，顶柱向上支撑压紧组件并对安装杆限位。

通过采用上述技术方案，工件固定于工装夹具上时，安装杆初始时倾倒平放在工装本体上，压紧组件平放于工装本体上，且压紧机构远离工件，接着将工件放置于支撑机构上，调节机构调节工件的垂直度，接着定位机构在水平方向调节工件的位置并定位，向着靠近工件方向旋转安装杆，压紧组件将工件向下按压并压紧于支撑机构，压紧组件抵紧于顶柱上，顶柱和压紧组件限制安装杆转动，从而使工件夹紧于压紧组件和支撑机构之间，安装杆转动并平放于工装本体上，且压紧组件平放于工装本体上，增大了压紧机构与工件之间的距离，降低了工件与压紧机构碰撞损坏的概率。

可选的，压紧组件包括压板、第一抵接件和锁定件，压板套设于安装杆上，第一抵接件连接于压板上，且第一抵接件与工件抵接，锁定件连接于安装杆上，且用于将压板向下压紧于工件和顶柱上。

通过采用上述技术方案，压紧组件将工件固定时，向着靠近工件的方向移动压板，压板与顶柱抵接，第一抵接件与工件抵接，锁紧件向下按压压板并将压板压紧于工件和顶柱上，从而将工件压紧于支撑机构上，操作便捷，提高了工件固定的便捷性；此外，压板随安装杆倾倒后旋转平放于工装本体上，降低了压紧组件与工件碰撞损坏的概率。

可选的，锁定件为螺母，螺母套设于安装杆上并与安装杆螺纹连接，且用于向下压紧压板。

通过采用上述技术方案，锁定件将压板压紧于工件和顶柱时，旋转锁定件，锁定件向下移动并将压板压紧，锁定件与安装杆自锁并将压板固定，锁定件操作便捷，锁定件与安装杆螺纹连接，且便于拆装更换，便于对锁定件维修更换。

可选的，工装本体靠近安装杆处设置有安装座，安装座可拆卸连接于工装本体上，且安装杆与安装座转动连接。

通过采用上述技术方案，安装杆转动连接于安装座上，安装座与工装本体可拆卸连接，安装杆损坏后需要更换时，拆装便捷，便于对安装座和安装杆进行更换，降低工装夹具的维修成本。

可选的，调节机构包括千斤顶，千斤顶竖直设置并可拆卸连接于工装本体上，且千斤顶与工件的底面抵接。

通过采用上述技术方案，调节机构调节工件的垂直度时，工件置于支撑机构上，随后对位于不同位置的千斤顶进行调节，千斤顶的活塞杆向上推动工件，从而调节工件的垂直度，操作便捷。

可选的，支撑机构包括基座和第二抵接件，基座连接于工装本体靠近第一抵接件处，第二抵接件连接于基座上，第二抵接件与工件的底面抵接，第一抵接件和第二抵接件均为球头螺栓。

通过采用上述技术方案，支撑机构对工件进行支撑时，工件放置于第二抵接件上并接触，第二抵接件为球头螺栓，球头螺栓的端部能够根据工件进行微调转动，使球头螺栓与工件紧密抵接，降低工件固定过程中发生移位的概率，提高了工件固定的稳固性。

可选的，定位机构包括定位组件和驱动件，定位组件设置有多个，多个定位组件间隔分布，定位组件包括定位座和螺纹杆，定位座可拆卸连接于工装本体上，螺纹杆水平设置并螺纹连接于定位座上，螺纹杆与工件的内侧抵接，驱动件连接于工装本体上，且用于与工件的内侧抵接并在水平方向移动工件。

通过采用上述技术方案，定位机构在水平方向对工件固定时，操作驱动件，驱动件在水平方向移动工件并调节工件的位置，随后旋转螺纹杆使螺纹杆向着靠近工件方向移动，螺纹杆与工件的内侧抵接，多个定位组件的螺纹杆与工件内侧抵接并限位，从而在水平方向调节工件位置并固定。

可选的，工装本体靠近定位座处开设有定位孔，定位孔设置有多个，多个定位孔从工装本体内部向外间隔分布，定位座正对定位孔处穿设有定位螺栓，定位螺栓插入定位孔并与工装本体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，定位座安装于工装本体上时，定位螺栓插入定位孔并与工装本体螺纹连接，能够根据工件的尺寸，选择将定位螺栓固定于所需定位孔内，能够适用于不同尺寸的工件，提高了工装夹具的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置压紧机构，安装杆与工装本体转动连接，安装杆和压紧组件平放于工装本体上，增大了压紧机构与工件之间的距离，降低了工件与压紧机构碰撞损坏的概率；

2.通过设置锁定件，旋转锁定件，锁定件向下按压压板使压板压紧于工件上，操作便捷，便于更换；

3.通过设置定位机构，驱动件驱动工件在水平方向移动，旋转螺纹杆并与工件抵接，从而在水平方向对工件固定，操作便捷。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是突出显示压紧机构的局部结构示意图。

附图标记说明：1、工装本体；11、安装座；12、定位孔；2、支撑机构；21、基座；22、第二抵接件；3、调节机构；31、千斤顶；4、定位机构；41、定位组件；411、定位座；412、螺纹杆；413、定位螺栓；42、驱动件；5、压紧机构；51、安装杆；52、压紧组件；521、压板；522、第一抵接件；523、锁定件；53、顶柱；6、工件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压紧工装夹具。参照图1，一种压紧工装夹具包括工装本体1、支撑机构2、调节机构3、定位机构4和压紧机构5，工装本体1水平设置，用于向上支撑工件6的支撑机构2设置有多个，多个支撑机构2连接于工装本体1上并间隔设置，用于调节工件6垂直度的调节机构3设置有多个，多个调节机构3连接于工装本体1上并间隔分布，定位机构4连接于工装本体1上，且定位机构4用于在水平方向调节工件6并定位，压紧机构5设置有多个，用于将工件6压紧于支撑机构2上的多个压紧机构5间隔分布。工件6置于支撑机构2上，定位机构4在水平方向对工件6定位，压紧机构5将工件6压紧于支撑机构2上，从而将工件6定位，且降低了工件6与压紧机构5碰撞损坏的概率。

参照图1和图2，支撑机构2设置有三个，三个支撑机构2间隔分布对工件6形成三点支撑，支撑机构2包括基座21和第二抵接件22，本实施例第二抵接件22为球头螺栓，基座21竖直设置并连接于工装本体1上，第二抵接件22连接于基座21的顶部，第二抵接件22与工件6的底面抵接。调节机构3设置有三个，三个调节机构3分别位于工装本体1靠近基座21处，调节机构3包括千斤顶31，千斤顶31竖直设置并可拆卸连接于工装本体1上，且千斤顶31与工件6的底面抵接。

将工件6放置于第二抵接件22上，第二抵接件22与工件6的底面抵接，操作千斤顶31调节工件6的垂直度，球头螺栓的端部能够根据工件6进行微调转动，使球头螺栓与工件6紧密抵接，降低工件6固定过程中发生移位的概率，提高了工件6固定的稳固性。

参照图1和图2，定位机构4包括定位组件41和驱动件42，定位组件41设置有多个，多个定位组件41围绕工件6的内侧间隔分布，定位组件41包括定位座411、螺纹杆412和定位螺栓413，定位座411位于工装本体1靠近工件6处，工装本体1靠近定位座411处开设有定位孔12，定位孔12设置有多个，多个定位孔12从工装本体1内部向外间隔分布，定位螺栓413穿设与定位座411正对定位孔12处，定位螺栓413插入定位孔12内并与工装本体1螺纹连接，螺纹杆412水平设置并螺纹连接于定位座411的顶部，且螺纹杆412与工件6的内侧抵接。驱动件42连接于工装本体1上，且用于与工件6的内侧抵接并在水平方向移动工件6，本实施例驱动件42为千斤顶31，驱动件42还可以为丝杠、螺杆或液压缸。

工件6置于支撑机构2上并调节垂直度后，启动驱动件42，驱动件42推动工件6在水平方向移动从而调节位置，随后旋转螺纹杆412，螺纹杆412向着靠近工件6方向移动，多个定位组件41的螺纹杆412均与工件6的内侧抵接，从而在水平方向对工件6进行固定。

定位组件41固定于工装本体1上时，根据工件6的尺寸调节定位座411的位置，接着将定位螺栓413插入定位孔12内将定位座411固定，能够适用于将不同尺寸的工件6固定，提高了工装夹具固定工件6的适用性。

参照图1和图2，压紧机构5设置有三个，三个压紧机构5连接于工装本体1靠近支撑机构2处。工装本体1靠近压紧机构5处可拆卸连接有安装座11，安装座11通过螺栓或螺钉固定于工装本体1上。压紧机构5包括安装杆51、压紧组件52和顶柱53，安装杆51一端转动连接于安装座11上，压紧组件52连接于安装杆51远离安装座11一端，且压紧组件52用于将工件6按压于支撑机构2上，顶柱53竖直设置并固接于工装本体1上，顶柱53向上支撑压紧组件52并对安装杆51限位。

参照图1和图2，压紧组件52包括压板521、第一抵接件522和锁定件523，第一抵接件522为球头螺栓，压板521套设于安装杆51上，第一抵接件522固接于压板521一端，且第一抵接件522与工件6抵接，压板521与顶柱53的顶部抵接；锁定件523为螺母，螺母套设于安装杆51上并与安装杆51螺纹连接，且用于将压板521向下压紧于工件6和顶柱53上。

压紧机构5将工件6固定前，安装杆51倾倒放置于工装本体1上，压紧机构5位于安装杆51远离安装座11一端并平放于工装本体1上；压紧机构5将工件6固定时，向着靠近工件6的方向旋转安装杆51，随后转动压板521，使第一抵接件522与工件6抵接，同时压板521与顶柱53的顶部抵接，旋转锁定件523，锁定件523向下将压板521压紧于工件6和顶柱53上，从而将工件6压紧于支撑机构2上，操作便捷；安装杆51与安装座11转动连接，增大了安装杆51和压紧机构5与工件6之间的距离，将工件6放置于支撑机构2的过程中，降低了工件6与压紧机构5碰撞损坏的概率。

本申请实施例一种压紧工装夹具的实施原理为：工件6固定于工装夹具上时，安装杆51初始时倾倒平放在工装本体1上，压紧组件52平放于工装本体1上，且压紧机构5远离工件6，接着将工件6放置于支撑机构2上，调节机构3调节工件6的垂直度，接着定位机构4在水平方向调节工件6的位置并定位，向着靠近工件6方向旋转安装杆51，随后转动压板521，使第一抵接件522与工件6抵接，同时压板521与顶柱53的顶部抵接，旋转锁定件523，锁定件523向下将压板521压紧于工件6和顶柱53上，从而将工件6压紧于支撑机构2上，安装杆51转动并平放于工装本体1上，且压紧组件52平放于工装本体1上，增大了压紧机构5与工件6之间的距离，降低了工件6与压紧机构5碰撞损坏的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压紧工装夹具，其特征在于：包括工装本体(1)、支撑机构(2)、调节机构(3)、定位机构(4)和压紧机构(5)，工装本体(1)水平设置，用于向上支撑工件(6)的支撑机构(2)设置有多个，多个支撑机构(2)可拆卸连接于工装本体(1)上并间隔设置，用于调节工件(6)垂直度的调节机构(3)设置有多个，多个调节机构(3)连接于工装本体(1)上并间隔分布，定位机构(4)连接于工装本体(1)上，且定位机构(4)用于在水平方向对工件(6)定位，压紧机构(5)设置有多个，多个压紧机构(5)间隔分布，压紧机构(5)包括安装杆(51)、压紧组件(52)和顶柱(53)，安装杆(51)转动连接于工装本体(1)上，压紧组件(52)连接于安装杆(51)上，且压紧组件(52)用于将工件(6)按压于支撑机构(2)上，顶柱(53)固接于工装本体(1)上，顶柱(53)向上支撑压紧组件(52)并对安装杆(51)限位。

2.根据权利要求1所述的一种压紧工装夹具，其特征在于：所述压紧组件(52)包括压板(521)、第一抵接件(522)和锁定件(523)，压板(521)套设于安装杆(51)上，第一抵接件(522)连接于压板(521)上，且第一抵接件(522)与工件(6)抵接，锁定件(523)连接于安装杆(51)上，且用于将压板(521)向下压紧于工件(6)和顶柱(53)上。

3.根据权利要求2所述的一种压紧工装夹具，其特征在于：所述锁定件(523)为螺母，螺母套设于安装杆(51)上并与安装杆(51)螺纹连接，且用于向下压紧压板(521)。

4.根据权利要求1所述的一种压紧工装夹具，其特征在于：所述工装本体(1)靠近安装杆(51)处设置有安装座(11)，安装座(11)可拆卸连接于工装本体(1)上，且安装杆(51)与安装座(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种压紧工装夹具，其特征在于：所述调节机构(3)包括千斤顶(31)，千斤顶(31)竖直设置并可拆卸连接于工装本体(1)上，且千斤顶(31)与工件(6)的底面抵接。

6.根据权利要求2所述的一种压紧工装夹具，其特征在于：所述支撑机构(2)包括基座(21)和第二抵接件(22)，基座(21)连接于工装本体(1)靠近第一抵接件(522)处，第二抵接件(22)连接于基座(21)上，第二抵接件(22)与工件(6)的底面抵接，第一抵接件(522)和第二抵接件(22)均为球头螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种压紧工装夹具，其特征在于：所述定位机构(4)包括定位组件(41)和驱动件(42)，定位组件(41)设置有多个，多个定位组件(41)间隔分布，定位组件(41)包括定位座(411)和螺纹杆(412)，定位座(411)可拆卸连接于工装本体(1)上，螺纹杆(412)水平设置并螺纹连接于定位座(411)上，螺纹杆(412)与工件(6)的内侧抵接，驱动件(42)连接于工装本体(1)上，且用于与工件(6)的内侧抵接并在水平方向移动工件(6)。

8.根据权利要求7所述的一种压紧工装夹具，其特征在于：所述工装本体(1)靠近定位座(411)处开设有定位孔(12)，定位孔(12)设置有多个，多个定位孔(12)从工装本体(1)内部向外间隔分布，定位座(411)正对定位孔(12)处穿设有定位螺栓(413)，定位螺栓(413)插入定位孔(12)并与工装本体(1)螺纹连接。

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