CN220839892U - 一种阶梯柱状工件加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种阶梯柱状工件加工用夹具,涉及机械加工的技术领域,其包括支撑装置和压紧装置;所述支撑装置包括支撑座,所述支撑座沿水平方向设有放置孔,所述放置孔的内腔同轴固定有支撑环,所述支撑环的内腔设有限位槽;所述支撑座设有压紧装置,所述压紧装置包括定位筒和压块,所述定位筒安装于所述支撑座,所述定位筒设有转动缺口,所述压块位于所述转动缺口处,所述压块能够沿所述定位筒的轴线方向滑动,且所述压块沿所述定位筒的周向转动。本申请具有避免采用较大的夹持力对工件进行夹持,保证工件周壁的完整度的同时,防止工件滑动,提高固定效果的效果。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工的技术领域,尤其是涉及一种阶梯柱状工件加工用夹具。
背景技术
随着机械加工水平的不断提升,越来越多的零件能够通过数控铣床等方式进行快速加工,相对于人工具有较高的加工精细度,成品率得到一定的提升。工件中不乏一些阶梯状的材料,此时对其进行加工时,需要工件进行夹持,以保证工件的稳定。
相关技术中,在对阶梯状的工件进行夹持时,操作人员通常采用三爪卡盘对其进行固定,首先操作人员旋转三爪卡盘的转动件,使三爪卡盘的限位件朝互相远离的方向滑动,此时操作人员将工件插入到限位件之间,同时反向旋转三爪卡盘的转动件,使三爪卡盘的限位件朝互相靠近的方向滑动,直至抵接于工件的侧壁,进而完成对工件的限位。
针对上述中的相关技术,当工件为柱状件时,若采用三爪卡盘对其进行固定时,需要较大的夹持力对其进行固定,较大的夹持力可能会造成工件的损坏,进而导致工件的返工,甚至废料。
实用新型内容
为了避免采用较大的夹持力对工件进行夹持,保证工件周壁的完整度的同时,防止工件滑动,提高固定效果,本申请提供一种阶梯柱状工件加工用夹具。
本申请提供一种阶梯柱状工件加工用夹具,采用如下的技术方案:
一种阶梯柱状工件加工用夹具,包括支撑装置和压紧装置;所述支撑装置包括支撑座,所述支撑座沿水平方向设有放置孔,所述放置孔的内腔同轴固定有支撑环,所述支撑环的内腔设有限位槽;
所述支撑座设有压紧装置,所述压紧装置包括定位筒和压块,所述定位筒安装于所述支撑座,所述定位筒设有转动缺口,所述压块位于所述转动缺口处,所述压块能够沿所述定位筒的轴线方向滑动,且所述压块沿所述定位筒的周向转动。
通过采用上述技术方案,操作人员将待限位的工件沿放置孔的轴线方向穿入到支撑环中,并使工件抵接于支撑环的侧壁进而实现对工件的轴线方向的限位,随后使工件的侧壁位于限位槽中,进而实现对工件的侧壁进行周向的限位,有效防止工件在支撑环的内腔中周向旋转。定位筒为压块的安装提供了稳定的支撑,定位筒处的转动缺口为压块的旋转进行限位,随后操作人员通过在转动缺口的内腔中旋转,使压块转动至放置孔中,同时使压块抵接于工件的侧壁,进一步防止工件发生移位,实现对工件的限位。通过使用放置孔和限位槽对工件的轴向和轴向进行限位,同时配合压块对工件的侧壁进行限位,随后即可实现不采用夹持的方法,对工件进行限位,减小对工件侧壁的损伤的同时,进一步保护工件。
可选的,所述压紧装置还包括支撑件,所述支撑件穿设于所述定位筒的内腔,所述支撑件的侧壁设有第二竖槽和横槽,所述第二竖槽和所述横槽连通,所述定位筒的内腔设有固定块,所述固定块与所述定位筒固定连接,所述固定块沿所述第二竖槽和所述横槽滑动,所述压块与所述支撑件固定连接。
通过采用上述技术方案,支撑件为压块的安装提供稳定的安装支撑,固定块沿第二竖槽滑动,进而实现控制支撑件沿放置孔的轴线方向运动,进而带动压块沿放置孔的轴线方向运动,对工件进行限位。第二竖槽和横槽配合设置且连通,横槽的设置,使支撑件能够沿固定筒旋转,进而带动压块沿转动缺口中沿放置孔的周向方向旋转,进而调节压块的位置,使压块能够更好的对工件进行限位。
可选的,所述支撑件还设有第一竖槽,所述第一竖槽与所述支撑件外部连通,所述第一竖槽和所述第二竖槽分别位于所述横槽的两端,且均与所述横槽连通,所述固定块能够由横槽滑动至所述第一竖槽中。
通过采用上述技术方案,第一竖槽的设置,且和横槽连通,进而便于对支撑件进行更换,同时能够对压块进行更换,最终实现对工件进行进一步的限位,进而实现对公斤的进一步限位,防止工件在放置孔和限位槽中转动,
可选的,所述压紧装置还包括连接螺栓,所述连接螺栓穿过支撑件后与所述支撑座螺纹连接。
通过采用上述技术方案,连接螺栓的端部抵接于支撑件的侧壁,操作人员通过旋转连接螺栓,连接螺栓穿过支撑架后与支撑座螺纹连接,连接螺栓的端部带动支撑件沿放置孔的轴线方向滑动,进而带动压块沿放置孔的轴线方向滑动,使压块抵接于工件的侧壁。
可选的,所述压紧装置还包括弹簧,所述弹簧一端与所述支撑座固定连接,另一端抵接于所述定位筒。
通过采用上述技术方案,当定位螺栓带动支撑件沿放置孔滑动的同时,此时弹簧受力压缩,当无需继续压块对工件进行限位时,反向旋转连接螺栓,弹簧能够将支撑件由定位筒中弹出,进而实现取消压块对工件的限位。
可选的,所述弹簧和所述支撑件之间设有抵接环,所述抵接环一端与所述弹簧固定连接,另一端抵接于所述支撑件。
通过采用上述技术方案,抵接环能够有效增加弹簧和支撑件之间的接触面积,减小弹簧小接触面对支撑件的影像,同时使弹簧和支撑件之间的分离,便于对支撑件的更换。
可选的,所述定位筒的轴线和所述放置孔的轴线之间的连线位于所述转动缺口的内腔。
通过采用上述技术方案,连线方向位于转动缺口的内腔中,进而使压块的转动范围进一步缩小,当无需对工件进行限位时,压块抵接于转动缺口的侧壁,对压块的位置进行一定的限位,避免压块转动至其余位置,增大了操作人员的工作强度。
可选的,所述压块靠近所述支撑座的端面设有弹性垫,所述弹性垫与所述压块固定连接。
通过采用上述技术方案,压块在靠近工件的端面的过程中,连接螺栓带动压块继续朝靠近工件的端面滑动,此时弹性垫受到挤压形变,能够减小压块对工件的直接挤压造成损害。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置放置孔和限位槽,放置孔的内腔设有支撑环,能够对工件进行轴向和周向的限位,防止工件在支撑座中轴向和周向旋转,便于对工件进行定位;
2.通过设置压块,压块能够抵接于工件的侧壁,进一步的将工件固定于支撑座处,进而防止工件发生移位,提高工件的固定效果;
3.通过设置弹簧,能够将支撑件由定位筒中弹出,进而使压块不再对工件进行挤压和定位。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图;
图2是压紧装置剖面示意图;
图3是支撑件结构示意图。
附图标记:1、支撑装置;11、底座;12、支撑座;121、螺纹孔;13、安装孔;131、定位螺栓;14、放置孔;141、支撑环;142、限位槽;15、定位孔;2、压紧装置;21、定位筒;211、转动缺口;212、固定块;22、弹簧;23、抵接环;24、支撑件;241、沉孔;242、通孔;25、定位槽;251、第一竖槽;252、横槽;253、第二竖槽;26、连接螺栓;27、压块;28、弹性垫。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种阶梯柱状工件加工用夹具。
参照图1,一种阶梯柱状工件加工用夹具包括支撑装置1和压紧装置2。
参照图1,支撑装置1包括底座11和支撑座12,本实施例中,底座11优选矩形座,底座11水平放置,底座11的每一边角处均沿竖直方向贯穿设有安装孔13,每一安装孔13的内腔均设有定位螺栓131,定位螺栓131穿过安装孔13并将底座11固定于桌面。支撑座12竖直放置,且支撑座12通过焊接的方式与底座11固定连接。
参照图1,支撑座12沿水平方向贯穿设有放置孔14,本实施例中,放置孔14的截面形状优选圆形。支撑座12于放置孔14的内腔同轴设有支撑环141,支撑环141通过焊接的方式与支撑座12固定连接,支撑环141的内腔设有多个限位槽142,且限位槽142沿支撑环141的轴线方向周向均布,限位槽142的内腔与放置孔14连通,本实施例中,限位槽142与工件的外壁适配,且工件抵接于支撑环141的端部。
参照图1和图2,支撑座12设有多个定位孔15,本实施例中,定位孔15的数量优选为三个定位孔15,且三个定位孔15沿放置孔14的轴向方向周向均布。每一定位孔15的内腔均设有一个压紧装置2,压紧装置2包括定位筒21,本实施例中,定位筒21优选中空的圆柱形筒体,定位筒21通过焊接的方式与支撑座12固定连接。定位筒21远离支撑座12的端面定位筒21的轴线方向设有转动缺口211,本实施例中,转动缺口211的角度为°,且放置孔14的轴线与定位孔15轴线之间的连线方向位于转动缺口211的内腔。
参照图1和图2,支撑座12于每一定位孔15的内腔同轴设有螺纹孔121,螺纹孔121和定位孔15同轴且螺纹孔121和定位孔15的内腔连通。
参照图1和图2,压紧装置2包括弹簧22和抵接环23,弹簧22的轴线方向与定位筒21的轴下方向一致,抵接环23与定位筒21同轴设置,弹簧22一端通过螺丝固定的方式与定位筒21固定连接,另一端与抵接环23通过螺丝固定的方式固定连接。
参照图1、图2和图3,压紧装置2还包括支撑件24,本实施例中,支撑件24优选圆柱形杆,支撑件24的端面设有沉孔241,且于沉孔241处同轴设有通孔242,沉孔241和通孔242连通,并形成阶梯状。支撑件24位于抵接环23远离弹簧22的一侧,且支撑件24穿过定位孔15。支撑件24的侧壁开设有三组定位槽25,且三组定位槽25沿支撑件24的轴线方向周向均布,定位槽25包括第一竖槽251、横槽252和第二竖槽253,其中第一竖槽251与第二竖槽253均平行与支撑件24的轴线方,第一竖槽251和外界连通向,横槽252一端和第一竖槽251连通,另一端和第二竖槽253连通。每一组定位槽25配套设有固定块212,固定块212通过焊接的方式与定位筒21的内壁固定连接,且固定块212可以从第一竖槽251经由横槽252滑入到第二竖槽253中。
参照图1和图2,支撑件24的内腔设有连接螺栓26,连接螺栓26依次穿设于通孔242、抵接环23的内腔、弹簧22的内腔和螺纹孔121,且连接螺栓26的螺纹段与支撑座12处的螺纹孔121螺纹连接。
参照图1、图2和图3,每一支撑件24远离抵接环23的一端设有压块27,且压块27位于支撑件24靠近放置孔14轴线方向的一端,压块27通过焊接的方式与支撑件24固定连接,本实施例中,支撑件24在定位筒21中旋转,同时固定块212由横槽252靠近第一竖槽251的一端滑动至靠近第二竖槽253的一端,此时压块27的端部转动至放置孔14的内腔,压块27远离支撑件24的一端且靠近抵接环23的一侧设有弹性垫28,弹性垫28通过螺丝固定的方式与压块27固定连接。
本申请实施例一种阶梯柱状工件加工用夹具的实施原理为:操作人员首先将工件沿放置孔14的轴线方向将工件放置于放置孔14中,并使工件抵接于支撑环141的侧壁,使工件无法沿放置孔14的轴线方向滑动,同时使工件的相应位置卡接于限位槽142中,使工件无法沿放置孔14的周线方向转动,实现对工件的初步固定。
随后操作人员将支撑件24放置于定位筒21的内腔,使固定块212由第一竖槽251滑动至横槽252中,随后旋转支撑件24,使压块27位于放置孔14的内腔,此时固定块212由横槽252滑动至第二竖槽253靠近横槽252的一端。操作人员旋转连接螺栓26,固定块212沿第二竖槽253滑动,使支撑件24挤压弹簧22,此时压块27靠近工件,同时弹性垫28挤压工件,完成对工件的定位。
当需要松开对工件的定位时,操作人员旋转连接螺栓26,弹簧22恢复原长,固定块212沿第二竖槽253滑动,直至进入横槽252中,此时固定块212沿放置孔14的轴线方向受到横槽252侧壁的限位,使支撑件24无法完全由定位筒21中弹出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阶梯柱状工件加工用夹具,其特征在于:包括支撑装置(1)和压紧装置(2);所述支撑装置(1)包括支撑座(12),所述支撑座(12)沿水平方向设有放置孔(14),所述放置孔(14)的内腔同轴固定有支撑环(141),所述支撑环(141)的内腔设有限位槽(142);
所述支撑座(12)设有压紧装置(2),所述压紧装置(2)包括定位筒(21)和压块(27),所述定位筒(21)安装于所述支撑座(12),所述定位筒(21)设有转动缺口(211),所述压块(27)位于所述转动缺口(211)处,所述压块(27)能够沿所述定位筒(21)的轴线方向滑动,且所述压块(27)沿所述定位筒(21)的周向转动。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具,其特征在于:所述压紧装置(2)还包括支撑件(24),所述支撑件(24)穿设于所述定位筒(21)的内腔,所述支撑件(24)的侧壁设有第二竖槽(253)和横槽(252),所述第二竖槽(253)和所述横槽(252)连通,所述定位筒(21)的内腔设有固定块(212),所述固定块(212)与所述定位筒(21)固定连接,所述固定块(212)沿所述第二竖槽(253)和所述横槽(252)滑动,所述压块(27)与所述支撑件(24)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具,其特征在于:所述支撑件(24)还设有第一竖槽(251),所述第一竖槽(251)与所述支撑件(24)外部连通,所述第一竖槽(251)和所述第二竖槽(253)分别位于所述横槽(252)的两端,且均与所述横槽(252)连通,所述固定块(212)能够由横槽(252)滑动至所述第一竖槽(251)中。
4.根据权利要求2所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具,其特征在于:所述压紧装置(2)还包括连接螺栓(26),所述连接螺栓(26)穿过支撑件(24)后与所述支撑座(12)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具,其特征在于:所述压紧装置(2)还包括弹簧(22),所述弹簧(22)一端与所述支撑座(12)固定连接,另一端抵接于所述定位筒(21)。
6.根据权利要求5所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具,其特征在于:所述弹簧(22)和所述支撑件(24)之间设有抵接环(23),所述抵接环(23)一端与所述弹簧(22)固定连接,另一端抵接于所述支撑件(24)。
7.根据权利要求6所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具,其特征在于:所述定位筒(21)的轴线和所述放置孔(14)的轴线之间的连线位于所述转动缺口(211)的内腔。
8.根据权利要求7所述的一种阶梯柱状工件加工用夹具,其特征在于:所述压块(27)靠近所述支撑座(12)的端面设有弹性垫(28),所述弹性垫(28)与所述压块(27)固定连接。
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