CN115986652B - 一种母线槽夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及母线槽安装技术领域，具体涉及一种母线槽夹紧装置，包括安装座、伸缩杆和支撑座，还包括夹紧组件；夹紧组件包括复位弹簧、滑块、升降座、放置板、夹紧板和限位构件，复位弹簧与支撑座连接，滑块与复位弹簧连接，升降座与支撑座滑动连接，放置板与升降座固定连接，夹紧板与滑块固定连接，安装母线槽时，将安装座安装在钢梁或天花板上，此时工作人员只需要将母线槽置于放置板上，通过母线槽的重量将放置板和升降座向下压，进而使升降座驱动滑块和夹紧板移动，从而使夹紧板将母线槽进行夹紧，实现方便工作人员对母线槽进行夹紧，提升安装效率的目的。

Description

一种母线槽夹紧装置

技术领域

本发明涉及母线槽安装技术领域，尤其涉及一种母线槽夹紧装置。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，母线槽在安装时需要通过吊架安装在钢梁或天花板上，传统的吊架不能将母线槽进行夹持固定，导致母线槽容易发生晃动偏移。

现有技术CN211351626U公开一种母线槽安装吊架，包括安装顶板，安装顶板的底部中心竖直向下固定连接有螺纹筒，述螺纹筒的内底部内腔设有内螺纹且螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆的底部固定连接有转向圆盘，转向圆盘的底部中心水平转动连接有竖杆，且竖杆的底部固定连接有母线槽固定机构，母线槽固定机构包括有固定筒、固定螺杆和固定板，转动两个固定螺杆可以利用固定板靠近母线槽并将其夹紧。

上述装置能够调节吊架的角度和高度，并且能够对母线槽进行夹紧，但是需要转动两个固定螺杆对母线槽进行夹紧，这样需要安装人员通过工具转动固定螺杆，降低了安装效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种母线槽夹紧装置，解决了现有的一种母线槽安装吊架需要转动两个固定螺杆对母线槽进行夹紧，这样需要安装人员通过工具转动固定螺杆，降低了安装效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种母线槽夹紧装置，包括安装座、伸缩杆和支撑座，所述伸缩杆安装在所述安装座上，所述支撑座安装在所述伸缩杆上，还包括夹紧组件；所述夹紧组件包括复位弹簧、滑块、升降座、放置板、夹紧板和限位构件，所述复位弹簧与所述支撑座连接，并位于所述支撑座内部，所述滑块与所述复位弹簧连接，并位于所述复位弹簧的一端，所述升降座与所述支撑座滑动连接，并与所述滑块抵接，且设置在所述支撑座上，所述放置板与所述升降座固定连接，并位于所述升降座的一侧，所述夹紧板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述限位构件设置在所述夹紧板上。

其中，所述夹紧组件还包括导向杆，所述导向杆与所述支撑座固定连接，并与所述滑块滑动连接，且位于所述支撑座靠近所述滑块的一侧。

其中，所述限位构件包括伸出弹簧、限位块和抵接部件，所述伸出弹簧与所述夹紧板连接，并位于所述夹紧板内部；所述限位块与所述伸出弹簧连接，并位于所述伸出弹簧的一端；所述抵接部件设置在所述夹紧板上。

其中，所述伸缩杆包括固定座、调节座和转动杆，所述固定座与所述安装座转动连接，并位于所述安装座的一侧；所述转动杆与所述固定座转动连接，并设置在所述固定座上；所述调节座与所述转动杆螺纹连接，并与所述支撑座固定连接，且套设在所述转动杆上。

其中，所述转动杆包括螺纹杆和旋钮，所述旋钮与所述固定座转动连接，并设置在所述固定座上；所述螺纹杆与所述旋钮固定连接，并与所述调节座螺纹连接，且位于所述旋钮的一端。

其中，所述安装座包括座体和转动盘，所述转动盘与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的一侧；所述座体与所述转动盘转动连接，并套设在所述转动盘上。

其中，所述安装座还包括锁紧件，所述锁紧件与所述座体螺纹连接，并位于所述座体的一侧。

本发明的一种母线槽夹紧装置，安装所述母线槽时，先将所述安装座通过螺栓安装在钢梁或天花板上，然后调节所述伸缩杆的长度，调节到位后将所述母线槽置于所述放置板上，这时所述母线槽的重量将所述放置板向下压，进而使所述放置板带动所述升降座向下移动，使所述升降座驱动所述滑块进行移动，从而使两侧的两个所述滑块互相靠近，并带动两个所述夹紧板互相靠近，当所述夹紧板抵接在所述母线槽表面上后，所述母线槽被两个所述夹紧板夹紧，从而对所述母线槽进行限位，此时所述限位构件从所述夹紧板上伸出，通过所述限位构件对所述母线槽进行上下方向上的限位，提升所述母线槽位于所述放置板上的稳定程度，工作人员只需要将所述母线槽置于所述放置板上，通过所述母线槽的重量将所述放置板和所述升降座向下压，进而使所述升降座驱动所述滑块和所述夹紧板移动，从而使所述夹紧板将所述母线槽进行夹紧，实现方便工作人员对所述母线槽进行夹紧，提升安装效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明第一实施例的母线槽夹紧装置的整体结构示意图。

图2是本发明第一实施例的滑块的安装结构示意图。

图3是本发明第一实施例的限位构件的安装结构示意图。

图4是本发明第一实施例的插杆的安装结构示意图。

图5是本发明第二实施例的转动杆的安装结构示意图。

图6是本发明第三实施例的锁紧件的安装结构示意图。

图中：101-安装座、102-伸缩杆、103-支撑座、104-夹紧组件、105-复位弹簧、106-滑块、107-升降座、108-放置板、109-夹紧板、110-限位构件、111-导向杆、112-伸出弹簧、113-限位块、114-抵接部件、115-抵接块、116-抵接弹簧、117-限位座、118-驱动块、119-插杆、120-母线槽、201-固定座、202-调节座、203-转动杆、204-螺纹杆、205-旋钮、301-座体、302-转动盘、303-锁紧件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是母线槽夹紧装置的整体结构示意图，图2是滑块的安装结构示意图，图3是限位构件的安装结构示意图，图4是插杆的安装结构示意图。

本发明提供一种母线槽夹紧装置，包括安装座101、伸缩杆102、支撑座103和夹紧组件104，所述夹紧组件104包括复位弹簧105、滑块106、升降座107、放置板108、夹紧板109、限位构件110和导向杆111，所述限位构件110包括伸出弹簧112、限位块113和抵接部件114，所述抵接部件114包括抵接块115、抵接弹簧116和限位座117，所述限位座117包括驱动块118和插杆119，通过所述母线槽120的重量将所述放置板108和所述升降座107向下压，进而使所述升降座107驱动所述滑块106和所述夹紧板109移动，从而使所述夹紧板109将所述母线槽120进行夹紧，可以理解的是，前述方案可以用在对母线槽120进行安装时，还可以用于解决现有的一种母线槽120安装吊架需要转动两个固定螺杆对母线槽120进行夹紧，这样需要安装人员通过工具转动固定螺杆，降低了安装效率的问题上。

针对本具体实施方式，所述伸缩杆102安装在所述安装座101上，所述支撑座103安装在所述伸缩杆102上，所述安装座101通过螺栓安装在钢梁或天花板上，母线槽120通过所述支撑座103进行支撑，所述伸缩杆102能够进行伸缩，进而使所述伸缩杆102带动所述支撑座103进行高度的调节，从而带动所述母线槽120进行高度的调节。

其中，所述复位弹簧105与所述支撑座103连接，并位于所述支撑座103内部，所述滑块106与所述复位弹簧105连接，并位于所述复位弹簧105的一端，所述升降座107与所述支撑座103滑动连接，并与所述滑块106抵接，且设置在所述支撑座103上，所述放置板108与所述升降座107固定连接，并位于所述升降座107的一侧，所述夹紧板109与所述滑块106固定连接，并位于所述滑块106的一侧，所述限位构件110设置在所述夹紧板109上，一个所述支撑座103上设置有两个所述夹紧组件104，两个所述夹紧组件104分别位于所述支撑座103对称的两侧，所述滑块106和所述升降座107上设置有互相配合的斜面，这样使所述升降座107的下降能够驱动所述滑块106进行移动，所述复位弹簧105具有弹性，能够进行伸缩，安装所述母线槽120时，先将所述安装座101通过螺栓安装在钢梁或天花板上，然后调节所述伸缩杆102的长度，调节到位后将所述母线槽120置于所述放置板108上，这时所述母线槽120的重量将所述放置板108向下压，进而使所述放置板108带动所述升降座107向下移动，使所述升降座107驱动所述滑块106进行移动，从而使两侧的两个所述滑块106互相靠近，并带动两个所述夹紧板109互相靠近，当所述夹紧板109抵接在所述母线槽120表面上后，所述母线槽120被两个所述夹紧板109夹紧，从而对所述母线槽120进行限位，此时所述限位构件110从所述夹紧板109上伸出，通过所述限位构件110对所述母线槽120进行上下方向上的限位，提升所述母线槽120位于所述放置板108上的稳定程度，工作人员只需要将所述母线槽120置于所述放置板108上，通过所述母线槽120的重量将所述放置板108和所述升降座107向下压，进而使所述升降座107驱动所述滑块106和所述夹紧板109移动，从而使所述夹紧板109将所述母线槽120进行夹紧，实现方便工作人员对所述母线槽120进行夹紧，提升安装效率的目的。

其次，所述导向杆111与所述支撑座103固定连接，并与所述滑块106滑动连接，且位于所述支撑座103靠近所述滑块106的一侧，所述导向杆111设置有两个，并分别位于所述支撑座103靠近两个所述滑块106的两侧，所述滑块106上设置有通孔与所述导向杆111配合，通过所述导向杆111对所述滑块106的移动进行导向，使所述滑块106只能沿所述导向杆111的方向进行移动，提升所述滑块106移动时的稳定程度。

同时，所述伸出弹簧112与所述夹紧板109连接，并位于所述夹紧板109内部；所述限位块113与所述伸出弹簧112连接，并位于所述伸出弹簧112的一端；所述抵接部件114设置在所述夹紧板109上。

另外，所述抵接块115与所述夹紧板109滑动连接，并位于所述夹紧板109的一侧；所述抵接弹簧116与所述夹紧板109连接，并位于所述夹紧板109内部；所述限位座117与所述抵接弹簧116连接，并与所述抵接块115抵接，且位于所述抵接弹簧116的一端。

最后，所述驱动块118与所述抵接弹簧116连接，并与所述抵接块115抵接，其设置在所述抵接弹簧116上；所述插杆119与所述驱动块118固定连接，并位于所述驱动块118远离所述抵接弹簧116的一侧。

两个所述限位构件110分别安装在两个所述夹紧板109上，所述抵接块115和所述驱动块118上设置有互相配合的斜面，这样使所述抵接块115能够驱动所述驱动块118进行移动，所述抵接块115中部设置有移动槽与所述插杆119配合，这样能够避免所述插杆119干涉所述抵接块115的移动，所述限位块113上设置有凹槽与所述插杆119配合，所述驱动块118和所述插杆119在所述抵接弹簧116的作用下向上移动，进而使所述插杆119能够伸入所述限位块113上的凹槽中，从而将所述限位块113锁紧在所述夹持板内部，使所述限位块113不会妨碍所述母线槽120置于所述放置板108上，当所述夹紧板109对所述母线槽120进行夹紧时会带动所述抵接块115进行移动，使所述抵接块115先抵接在所述母线槽120上，这时所述夹紧板109继续移动，进而使所述抵接块115相对于所述夹紧板109发生移动，使所述抵接块115能够驱动所述驱动块118向下移动，使所述驱动块118带动所述插杆119向下移动，使所述插杆119从所述限位块113上的凹槽中移出，这时所述限位块113在所述伸出弹簧112的作用下弹出所述夹紧板109，通过所述限位块113将所述母线槽120竖向方向上的移动进行限位，使所述母线槽120不能进行上下移动，从而实现对所述母线槽120进行上下方向上限位的目的。

使用本实施例的母线槽夹紧装置时，将所述安装座101安装在钢梁或天花板上，并根据安装情况调节所述伸缩杆102的长度，然后将所述母线槽120置于所述放置板108上，通过所述母线槽120的重量将所述放置板108向下压，进而使所述放置板108带动所述升降座107下降，使所述升降座107驱动所述滑块106和所述夹紧板109移动，所述夹紧板109带动所述抵接块115移动，当所述抵接块115抵接在所述母线槽120上时，所述抵接块115停止移动，而所述夹紧板109继续移动，这样使所述抵接块115和所述夹紧板109之间发生相对运动，进而使所述抵接块115驱动所述驱动块118和所述插杆119向下移动，使所述插杆119从所述限位块113上的凹槽中移出，这时所述限位块113在所述伸出弹簧112的弹性下伸出所述夹紧板109，通过所述限位块113对所述母线槽120进行竖直方向上的限位，与此同时两个所述夹紧板109也抵接在所述母线槽120的两侧，通过两个所述夹紧板109对母线槽120进行左右方向上的限位，从而实现方便工作人员对所述母线槽120进行夹紧，提升所述母线槽120安装效率的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的转动杆的安装结构示意图，本实施例的所述伸缩杆102包括固定座201、调节座202和转动杆203，所述转动杆203包括螺纹杆204和旋钮205。

针对本具体实施方式，所述固定座201与所述安装座101转动连接，并位于所述安装座101的一侧；所述转动杆203与所述固定座201转动连接，并设置在所述固定座201上；所述调节座202与所述转动杆203螺纹连接，并与所述支撑座103固定连接，且套设在所述转动杆203上。

其中，所述旋钮205与所述固定座201转动连接，并设置在所述固定座201上；所述螺纹杆204与所述旋钮205固定连接，并与所述调节座202螺纹连接，且位于所述旋钮205的一端。

需要调节所述伸缩杆102的长度时，转动所述旋钮205带动所述螺纹杆204进行转动，由于所述螺纹杆204与所述调节座202螺纹连接，这样使所述螺纹杆204的转动能够驱动所述调节座202进行移动，进而使所述调节座202能够伸入或伸出所述固定座201，从而调节所述伸缩杆102的长度。

第三实施例：

在第二实施例的基础上，请参阅图6，图6是第二实施例的锁紧件的安装结构示意图，本实施例的所述安装座101包括座体301、转动盘302和锁紧件303。

针对本具体实施方式，所述转动盘302与所述固定座201固定连接，并位于所述固定座201的一侧；所述座体301与所述转动盘302转动连接，并套设在所述转动盘302上，所述座体301上均匀设置有四个螺栓孔，方便将所述座体301安装在钢梁或天花板上，通过所述座体301与所述转动盘302的转动连接，使所述座体301在固定之后，所述转动盘302能够进行转动，进而带动所述伸缩杆102和所述支撑座103进行转动，从而方便调节所述母线槽120的安装方向。

其中，所述锁紧件303与所述座体301螺纹连接，并位于所述座体301的一侧，所述转动盘302上设置有多个通孔与所述锁紧件303配合，当所述支撑座103的角度调节到位后，转动所述锁紧件303，使所述锁紧件303伸入所述转动盘302上的通孔中，从而通过所述锁紧件303将所述转动盘302进行锁紧，避免所述转动盘302在角度调节到位后发生转动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种母线槽夹紧装置，包括安装座、伸缩杆和支撑座，所述伸缩杆安装在所述安装座上，所述支撑座安装在所述伸缩杆上，其特征在于，

还包括夹紧组件；

所述夹紧组件包括复位弹簧、滑块、升降座、放置板、夹紧板和限位构件，所述复位弹簧与所述支撑座连接，并位于所述支撑座内部，所述滑块与所述复位弹簧连接，并位于所述复位弹簧的一端，所述升降座与所述支撑座滑动连接，并与所述滑块抵接，且设置在所述支撑座上，所述放置板与所述升降座固定连接，并位于所述升降座的一侧，所述夹紧板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的一侧，所述限位构件设置在所述夹紧板上；

所述限位构件包括伸出弹簧、限位块和抵接部件，所述伸出弹簧与所述夹紧板连接，并位于所述夹紧板内部；所述限位块与所述伸出弹簧连接，并位于所述伸出弹簧的一端；所述抵接部件设置在所述夹紧板上；

所述抵接部件包括抵接块、抵接弹簧和限位座，所述限位座包括驱动块和插杆，所述抵接块与所述夹紧板滑动连接，并位于所述夹紧板的一侧；所述抵接弹簧与所述夹紧板连接，并位于所述夹紧板内部；所述限位座与所述抵接弹簧连接，并与所述抵接块抵接，且位于所述抵接弹簧的一端，所述驱动块与所述抵接弹簧连接，并与所述抵接块抵接，其设置在所述抵接弹簧上；所述插杆与所述驱动块固定连接，并位于所述驱动块远离所述抵接弹簧的一侧，所述抵接块和所述驱动块上设置有互相配合的斜面，所述抵接块中部设置有移动槽与所述插杆配合，所述限位块上设置有凹槽与所述插杆配合。

2.如权利要求1所述的母线槽夹紧装置，其特征在于，

所述夹紧组件还包括导向杆，所述导向杆与所述支撑座固定连接，并与所述滑块滑动连接，且位于所述支撑座靠近所述滑块的一侧。

3.如权利要求1所述的母线槽夹紧装置，其特征在于，

所述伸缩杆包括固定座、调节座和转动杆，所述固定座与所述安装座转动连接，并位于所述安装座的一侧；所述转动杆与所述固定座转动连接，并设置在所述固定座上；所述调节座与所述转动杆螺纹连接，并与所述支撑座固定连接，且套设在所述转动杆上。

4.如权利要求3所述的母线槽夹紧装置，其特征在于，

所述转动杆包括螺纹杆和旋钮，所述旋钮与所述固定座转动连接，并设置在所述固定座上；所述螺纹杆与所述旋钮固定连接，并与所述调节座螺纹连接，且位于所述旋钮的一端。

5.如权利要求3所述的母线槽夹紧装置，其特征在于，

所述安装座包括座体和转动盘，所述转动盘与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的一侧；所述座体与所述转动盘转动连接，并套设在所述转动盘上。

6.如权利要求5所述的母线槽夹紧装置，其特征在于，

所述安装座还包括锁紧件，所述锁紧件与所述座体螺纹连接，并位于所述座体的一侧。

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