CN210669347U - 一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，属于施工辅助设备技术领域。其技术方案为：一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其中，包括相对套接于钢梁板两端部，分别通过紧固机构与钢梁板固定连接的两个支撑板，设置在两个支撑板下端部之间，且与两个支撑板底部各通过一个固定栓连接的安装板，设置在两个支撑板中部之间的调节机构；安装板上均匀开设若干个放线孔。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架结构简单稳定、操作方便、体积小便于携带。

Description

一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架

技术领域

本实用新型涉及施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架。

背景技术

钢结构建筑物在后期需要进行机电管线的安装，钢结构建筑常采用型钢立柱加钢梁的结构形式，一般为了此结构的安全，人们不会在上面进行焊接吊架。

现有吊架都是直接套在钢结构上，没有固定结构，使得吊架在钢结构的稳定性较差，并且还不能根据钢结构的大小来调节吊架之间的距离，使得机电线安装存在很多不便。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单稳定、操作方便、体积小便于携带的方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其中，包括相对套接于钢梁板两端部，分别通过紧固机构与所述钢梁板固定连接的两个支撑板，设置在两个所述支撑板下端部之间，且与两个所述支撑板底部各通过一个固定栓连接的安装板，设置在两个所述支撑板中部之间的调节机构，能够使吊架与所述钢梁板之间的固定更加稳固，在使用的过程中不会产生晃动，设置调节机构，可以调节两个所述支撑板间的距离，扩大吊架使用范围，满足不同大小所述钢梁板的使用要求，此外，将调节机构设置在所述支撑板中部，可以平衡吊架顶部和底部之间的受力，方便下端部所述安装板进行管线安装作业；

所述安装板上均匀开设若干个放线孔。

本实用新型的具体特点还有，所述紧固机构包括开设在所述支撑板上端部，贯穿其两侧面的第一通孔，开设在的所述第一通孔顶壁上的凹槽，开设在所述凹槽顶壁中心处，贯穿至所述支撑板顶面上的螺纹槽，贯穿所述螺纹槽，且与所述螺纹槽相互螺纹连接的螺纹柱，设置在所述螺纹柱顶面上的转盘，以及设置在所述螺纹柱底面上，与所述凹槽相匹配的压板，所述压板的横截面形状设置为圆形，所述压板能够压在所述钢梁板上，使得所述钢梁板能够与所述支撑板之间固定更加稳固，提高稳定性；所述钢梁板的两端部贯穿相对应所述支撑板上的所述第一通孔，安装时，转动所述转盘，螺纹柱带动所述压板向下移动，当所述钢梁板的上下端面分别与所述压板和所述第一通孔的底壁压紧时，停止转动所述转盘即可；拆卸时，向相反方向转动所述转盘，螺纹柱带动所述压板向上移动，当所述钢梁板的上下端面分别与所述压板和所述第一通孔的底壁均松动时，或所述压板与所述凹槽相配合时，停止转动所述转盘。

本实用新型的具体特点还有，所述调节机构包括相对应分别设置在每一个所述支撑板中部的轴承，与所述支撑板相互垂直，一端部分别相对应转动连接在所述轴承上的两个螺纹杆，两端部分别与两个所述螺纹杆的另一端相互螺纹连接的套筒，以及设置在每一个所述螺纹杆和所述套筒相对应端部之间的调节栓；两个所述螺纹杆的螺纹方向相反，需要调节时，分别松开两个所述调节栓，转动所述套筒即可，调节完毕后，分别紧固两个所述调节栓，结构简单且操作方便。

本实用新型的具体特点还有，所述安装板上均匀开设若干个贯穿其顶面和底面的螺纹孔，所述支撑板下端部开设贯穿其两侧面的第二通孔，所述第二通孔底壁开设贯穿至所述支撑板底面上，与所述螺纹孔相配合的通槽，所述固定栓的端部贯穿所述通槽，与所述螺纹孔相互螺纹连接。

本实用新型的具体特点还有，所述放线孔贯穿所述安装板相对的两侧面。

本实用新型的具体特点还有，所述放线孔的数量设置为至少十五个。

本实用新型实际使用时：首先将两个支撑板的第一通孔套接在钢梁板两端，转动套筒，套筒带动两个螺纹杆在两个轴承上转动，进而调整两个支撑板之间至合适的距离时，通过调节栓对螺纹杆和套筒之间进行固定；然后转动转盘，转盘带动螺纹柱转动，螺纹柱转动的同时沿螺纹槽向下移动，带动压板向下移动，并逐渐压紧在钢梁板顶面上，且钢梁板的底面与第一通孔的底壁压紧；最后再将安装板套接在两个支撑板下端部，再通过拧紧固定栓，将安装板固定起来，放线孔用来放置机电线。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将吊架设置为与钢梁板通过紧固机构固定连接、与安装板通过固定栓连接的结构，能够使吊架与钢梁板和安装板之间的固定更加稳固，在使用的过程中不会产生晃动；设置调节机构，可以扩大吊架使用范围，满足不同大小钢梁板的使用要求；将调节机构设置在支撑板中部，可以平衡吊架顶部和底部之间的受力，方便下端部安装板进行管线安装作业；设置压板，进一步提高吊架的稳定性；设置套筒与反向螺纹杆的结构作为调节机构，结构简单且操作方便。此外，本实用新型提供的吊架结构简单，操作方便，方便推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中安装板的仰视图。

其中，附图标记为：1、安装板；2、螺纹孔；3、支撑板；4、固定栓；5、第一通孔；6、凹槽；7、螺纹槽；8、钢梁板；9、螺纹柱；10、转盘；11、压板；12、轴承；13、螺纹杆；14、套筒；15、调节栓；16、放线孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图2，本实用新型是：一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其中，包括相对套接于钢梁板8两端部，分别通过紧固机构与钢梁板8固定连接的两个支撑板3，设置在两个支撑板3下端部之间，且与两个支撑板3底部各通过一个固定栓4连接的安装板1，设置在两个支撑板3中部之间的调节机构，能够使吊架与钢梁板8之间的固定更加稳固，在使用的过程中不会产生晃动，设置调节机构，可以调节两个支撑板3间的距离，扩大吊架使用范围，满足不同大小钢梁板8的使用要求，此外，将调节机构设置在支撑板3中部，可以平衡吊架顶部和底部之间的受力，方便下端部安装板1进行管线安装作业；

安装板1上均匀开设若干个放线孔16。

本实用新型的具体特点还有，紧固机构包括开设在支撑板3上端部，贯穿其两侧面的第一通孔5，开设在的第一通孔5顶壁上的凹槽6，开设在凹槽6顶壁中心处，贯穿至支撑板3顶面上的螺纹槽7，贯穿螺纹槽7，且与螺纹槽7相互螺纹连接的螺纹柱9，设置在螺纹柱9顶面上的转盘10，以及设置在螺纹柱9底面上，与凹槽6相匹配的压板11，压板11的横截面形状设置为圆形，压板11能够压在钢梁板8上，使得钢梁板8能够与支撑板3之间固定更加稳固，提高稳定性；钢梁板8的两端部贯穿相对应支撑板3上的第一通孔5，安装时，转动转盘10，螺纹柱9带动压板11向下移动，当钢梁板8的上下端面分别与压板11和第一通孔5的底壁压紧时，停止转动转盘10即可；拆卸时，向相反方向转动转盘10，螺纹柱带动压板11向上移动，当钢梁板8的上下端面分别与压板11和第一通孔5的底壁均松动时，或压板11与凹槽6相配合时，停止转动转盘10。

本实用新型的具体特点还有，调节机构包括相对应分别设置在每一个支撑板3中部的轴承12，与支撑板3相互垂直，一端部分别相对应转动连接在轴承12上的两个螺纹杆13，两端部分别与两个螺纹杆13的另一端相互螺纹连接的套筒14，以及设置在每一个螺纹杆13和套筒14相对应端部之间的调节栓15；两个螺纹杆13的螺纹方向相反，需要调节时，分别松开两个调节栓15，转动套筒14即可，调节完毕后，分别紧固两个调节栓15，结构简单且操作方便。

本实用新型的具体特点还有，安装板1上均匀开设若干个贯穿其顶面和底面的螺纹孔2，支撑板3下端部开设贯穿其两侧面的第二通孔，第二通孔底壁开设贯穿至支撑板3底面上，与螺纹孔2相配合的通槽，固定栓4的端部贯穿通槽，与螺纹孔2相互螺纹连接。

本实用新型的具体特点还有，放线孔16贯穿安装板1相对的两侧面。

本实用新型的具体特点还有，放线孔16的数量设置为至少十五个。

本实用新型实际使用时：首先将两个支撑板3的第一通孔5套接在钢梁板8两端，转动套筒14，套筒14带动两个螺纹杆13在两个轴承12上转动，进而调整两个支撑板3之间至合适的距离时，通过调节栓15对螺纹杆13和套筒14之间进行固定；然后转动转盘10，转盘10带动螺纹柱9转动，螺纹柱9转动的同时沿螺纹槽7向下移动，带动压板11向下移动，并逐渐压紧在钢梁板8顶面上，且钢梁板8的底面与第一通孔5的底壁压紧；最后再将安装板1套接在两个支撑板3下端部，再通过拧紧固定栓4，将安装板1固定起来，放线孔16用来放置机电线。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其特征在于，包括相对套接于钢梁板（8）两端部，分别通过紧固机构与所述钢梁板（8）固定连接的两个支撑板（3），设置在两个所述支撑板（3）下端部之间，且与两个所述支撑板（3）底部各通过一个固定栓（4）连接的安装板（1），设置在两个所述支撑板（3）中部之间的调节机构；

所述安装板（1）上均匀开设若干个放线孔（16）。

2.根据权利要求1所述的方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其特征在于，所述紧固机构包括开设在所述支撑板（3）上端部，贯穿其两侧面的第一通孔（5），开设在的所述第一通孔（5）顶壁上的凹槽（6），开设在所述凹槽（6）顶壁中心处，贯穿至所述支撑板（3）顶面上的螺纹槽（7），贯穿所述螺纹槽（7），且与所述螺纹槽（7）相互螺纹连接的螺纹柱（9），设置在所述螺纹柱（9）顶面上的转盘（10），以及设置在所述螺纹柱（9）底面上，与所述凹槽（6）相匹配的压板（11）；所述钢梁板（8）的两端部贯穿相对应所述支撑板（3）上的所述第一通孔（5）。

3.根据权利要求1所述的方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其特征在于，所述调节机构包括相对应分别设置在每一个所述支撑板（3）中部的轴承（12），与所述支撑板（3）相互垂直，一端部分别相对应转动连接在所述轴承（12）上的两个螺纹杆（13），两端部分别与两个所述螺纹杆（13）的另一端相互螺纹连接的套筒（14），以及设置在每一个所述螺纹杆（13）和所述套筒（14）相对应端部之间的调节栓（15）；两个所述螺纹杆（13）的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其特征在于，所述安装板（1）上均匀开设若干个贯穿其顶面和底面的螺纹孔（2），所述支撑板（3）下端部开设贯穿其两侧面的第二通孔，所述第二通孔底壁开设贯穿至所述支撑板（3）底面上，与所述螺纹孔（2）相配合的通槽，所述固定栓（4）的端部贯穿所述通槽，与所述螺纹孔（2）相互螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其特征在于，所述放线孔（16）贯穿所述安装板（1）相对的两侧面。

6.根据权利要求1或5所述的方便钢结构建筑机电管线安装的免焊接吊架，其特征在于，所述放线孔（16）的数量设置为至少十五个。

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