CN112555515A - 一种室内管线吊装结构及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种室内管线吊装结构，包括用于对管线进行承托的承托组件、固定在天花板上用于对承托组件进行安装的安装组件；安装组件包括设置在天花板上的两个安装块，两个安装块分别位于管线的两侧；两个安装块的下侧分别设置有调节件，调节件的下侧设置有连接块，调节件对连接块的高度进行调节；承托组件连接在两侧的连接块上，承托组件与进行安装的管线相贴。本申请具有提升对管线进行吊装的便利性的效果。

Description

一种室内管线吊装结构及其施工工艺

技术领域

本申请涉及室内装修的领域，尤其是涉及一种室内管线吊装结构及其施工工艺。

背景技术

在一些公共建筑中，一般都设置有比较多的供电线路、空调系统的循环管路等，在进行线路、管路的设置时需要设置桥架等结构，将管线设置在较高的位置处，以减少对正常的使用空间的占用。

在对该类型管线进行安装时，其中一种方式是在墙体上一定高度位置处固定桥架，将需要设置的管线直接放置在桥架上，并使用对应的固定卡扣进行固定，固定卡扣通过螺栓固定在桥架上；另外可通过使用吊挂件对管线进行设置，进行安装的过程中，将吊挂件固定在管线上对应位置处，之后将吊挂件的上端固定在天花板上；能够较为方便的将管线固定在一定高度位置处，通过后期的装修，能够较为方便的对管线进行遮蔽，减少对室内空间的占用，并起到提升整体的美观性的效果。

针对上述中的相关技术，发明人发现：安装的管道一般为硬质管道，对于设置的电线，一般也会在电线的外侧设置硬质管道，以对电线进行保护；而桥架包括多个固定在墙面上的三角形支撑框，在对三角形支撑框固定在墙面上时，为了对管线进行稳定的支撑，需要使得三角形支撑框上侧与管线抵接，对三角形支撑框固定时难以对其高度进行确定，容易出现三角形支撑框与管线之间存在间隙的现象，对管线进行安装的操作比较不方便。

发明内容

为了提升对管线进行吊装的便利性，本申请提供一种室内管线吊装结构及其施工工艺。

第一方面，本申请提供一种室内管线吊装结构，采用如下的技术方案：

一种室内管线吊装结构，包括用于对管线进行承托的承托组件、固定在天花板上用于对承托组件进行安装的安装组件；安装组件包括设置在天花板上的两个安装块，两个安装块分别位于管线的两侧；两个安装块的下侧分别设置有调节件，调节件的下侧设置有连接块，调节件对连接块的高度进行调节；承托组件连接在两侧的连接块上，承托组件与进行安装的管线相贴。

通过采用上述技术方案，在对承托组件进行安装时，将安装块固定在对应的位置处，并通过调节件对下侧的承托组件的高度进行调节，能够较为方便的使得承托组件对管线进行承托，进行管线的安装时，较为方便的使得承托组件与管线抵接，提升管线安装的便利性。

可选的，所述调节件包括两个调节块，两个调节块的上、下两侧分别铰接有调节杆，调节块上侧的调节杆的端部铰接在安装块上，调节块下侧的调节杆的端部铰接在连接块上；两个调节块之间设置有转动杆，转动杆上开设有两段旋向相反的螺纹，两个调节块分别位于两段旋向相反的螺纹上。

通过采用上述技术方案，旋转转动杆对两个调节块的间距进行调节，对两个调节块的间距进行调节，对应的调节杆进行转动，能够较为方便的对下侧的连接块的高度进行调节，操作简便。

可选的，所述承托组件整体为一开口向上的U形结构，包括第一承托块和第二承托块，第一承托块和第二承托块分别铰接在两个连接块上；第一承托块和第二承托块之间设置有用于对第一承托块和第二承托块进行固定的定位件。

通过采用上述技术方案，在对管线进行安装时，管线位于预定的高度处，转动第一承托块和第二承托块，通过定位件对第一承托块和第二承托块进行固定，管线放置在第一承托块和第二衬托块上，对管线进行承托安装操作较为方便。

可选的，所述定位件包括固定在第一承托块上的插接柱和滑动连接在第二承托块上的定位杆；第二承托块上开设有供插接柱插入的插接槽，插接柱朝向插接槽内的一侧设置为斜面；定位杆与第二承托块之间设置有对定位杆产生朝向插接槽的弹性件；定位杆上固接有拨杆，拨杆伸出至第二承托块外侧，且拨杆端部位于第二承托块朝向水平方向的侧面上。

通过采用上述技术方案，对第一承托块和第二承托块进行固定时，插接柱插入插接槽中，定位杆与插接柱端部的斜面抵接，对定位杆的位置进行调整，使得定位杆从插接槽中脱出，插接柱滑动至预定位置后，定位杆插入插接柱中以对插接柱进行固定，即可实现对第一承托块和第二承托块的固定，操作较为方便，不需要工作人员进行另外的操作，且通过弹性件对定位杆的弹力，提升对插接柱固定的稳定性。

可选的，所述第一承托块和第二承托块设有多组，第一承托块和第二承托块上侧与管线适配；第一承托块和第二承托块上分别设置有卡接件，第一承托块和第二承托块通过卡接件固定在连接块上。

通过采用上述技术方案，在对不同型号的管线进行安装时，通过更换不同型号的第一承托块和第二承托块，使之与对应的管线适配，提升该吊装结构的适用性。

可选的，所述卡接件包括固定在第一承托块和第二承托块上的连接板和铰接在连接块上的卡接板，卡接板为与开口朝上的U形结构，连接板插入卡接板的开口中，并使用螺栓对连接板和卡接板固定。

通过采用上述技术方案，在对不同的第一承托块和第二承托块进行跟换时，能够较为方便的进行拆卸安装，操作简便。

可选的，天花板上设置有用于对两个安装块的间距进行调节的滑移件，滑移件包括固定在天花板上上的安装板，安装板的长度方向与管线的长度方向垂直；安装板的下侧固定有滑轨，其中一个安装块固定在安装板上，另一个安装块滑动连接在滑轨上；滑移件还包括固定在两个安装块上的螺杆，两根螺杆分别设置在两个安装块相对的侧面上，两根螺杆之间设置有调节套筒，调节套筒与两根螺杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，能够较为方便的对安装块的位置进行调节，使得两个安装块的间距与对应的管线适配，在对不同型号的管线进行安装时，提升该吊装结构的适用性。

可选的，所述承托组件的U形开口中设置有用于对管线进行压紧固定的压紧组件，压紧组件包括压紧板，压紧板可拆卸连接在第一承托块和第二承托块上，压紧板的下侧面与承托组件上的管线抵接。

通过采用上述技术方案，完成对管线的安装后，将压紧板安装在第一承托块和第二承托块上，对管线进行压紧固定，能够提升对管线进行安装的牢固性。

可选的，所述压紧板有两块，两块压紧板相互铰接，且两块压紧板的铰接轴位于压紧板的下侧边沿位置处；第一承托块和第二承托块上分别转动连接有插接套筒，压紧板上固接有与插接套筒适配的插接杆；插接套筒的铰接轴与管线的长度方向平行，两块压紧板分别与插接套筒端面抵接；两块压紧板的上侧面上设置有用于对两块压紧板进行固定的固定插销。

通过采用上述技术方案，在对压紧板进行安装时，将插接杆插入对应的插接套筒中，将压紧板的下侧向下按压，插接杆插入插接套筒的过程中，插接套筒转动，挤压板转动至水平状态后，通过固定插销对压紧板进行固定，能够较为方便的对压紧板进行安装，操作简便，提升管道安装在承托组件上的稳定性。

另一方面，本申请提供一种室内管线吊装结构的施工工艺，采用如下的技术方案：

一种室内管线吊装结构的施工工艺，包括以下步骤：

1、基础固定；

将安装板固定在天花板上对应位置处；

2、位置调整；

对两个安装块的间距进行调节，使之与管线尺寸适配，并更换不同尺寸的第一承托块和第二承托块；

3、管线安装；

第一承托块和第二承托块转动至相贴状态，并通过定位组件进行固定，将管线放置与第一承托块和第二承托块上；

4、压紧固定；

将两块压紧板安装在对应的插接套筒之间，压紧板与管线抵接以对管线进行压紧固定。

通过采用上述技术方案，对管线进行安装的操作较为方便，能够较为方便的对承托组件的高度进行调节，对管线进行承托的操作较为方便，通过，通过对安装块的间距进行调节，并安装不同型号的第一承托块和第二承托块，能够较为方便的适用于不同型号的管线的安装，提升该吊装结构的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的安装组件，能够较为方便的对承托组件的高度进行调节，对管线进行承托时，能够较为方便的将承托组件调整至与管线抵接的位置处，对管线进行承托安装的操作较为方便；

2.通过设置的承托组件，在对管线进行安装时，能够较为方便的对第一承托块和第二承托块进行固定，对管线进行安装时，固定的操作较为方便，同时，通过设置不同型号的承托组件，并设置滑移件对安装块的间距进行调节，能够较为方便的对不同的管线进行安装，提升了该吊装结构的适用性；

3.通过设置的压紧组件，对管线进行压紧固定，能够提升对管线进行固定的稳定性，在对压紧板进行安装时，插接杆插入对应的插接套筒中，转动压紧板对管线进行压紧时，操作较为方便。

附图说明

图1是本申请实施例中吊装结构的示意图；

图2是为了展示调节件的结构所做的示意图；

图3是为了展示承托组件的结构所做的示意图；

图4是图3中B部分的放大示意图；

图5是图1中A部分的放大示意图；

图6是为了展示定位件的结构所做的示意图；

图7是图6中C部分的放大示意图；

图8是为了展示滑移件的结构所做的示意图。

附图标记说明：1、安装组件；11、安装块；111、滑移槽；12、调节件；121、调节块；122、调节杆；123、调节螺杆；124、转柄；125、导向杆；13、连接块；2、承托组件；21、第一承托块；22、第二承托块；221、插接槽；222、容纳腔；223、连通孔；23、定位件；231、插接柱；2311、定位槽；232、定位杆；233、弹簧；234、限位环；235、拨杆；3、卡接件；31、连接板；32、卡接板；4、滑移件；41、安装板；42、滑轨；43、螺柱；5、压紧组件；51、压紧板；52、插接套筒；53、插接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种室内管线吊装结构。用于对管线进行安装，参照图1，吊装结构包括设置在天花板上的安装组件1和设置在安装组件1下侧的承托组件2；安装组件1包括两个设置在天花板上的安装块11，两个安装块11分别位于天花板上管线的两侧；两个安装块11的下侧分别设置有调节件12，调节件12的下侧安装有连接块13，通过调节件12对连接块13的高度进行调节；承托组件2为一个开口向上的U形结构，承托组件2的两端分别连接在两个连接块13上，进行安装的管线位于承托组件2的开口内。

在对管线进行安装时，通过调节件12对两侧的连接块13的高度进行调整，即对承托组件2的高度进行调节，能够较为方便的调节承托组件2至与管线抵接的位置，提升对管线进行安装的便利性。

参照图1和图2，调节件12包块两个调节块121，两个调节块121位于安装块11与连接块13之间，调节块121的上、下两侧分别铰接有调节杆122，上侧的调节杆122的上端铰接在安装块11上，下侧的调节杆122的下端铰接在连接块13上；两个调节块121之间设置有用于对两个调节杆122的间距进行调节的调节螺杆123，调节螺杆123穿过两个调节块121，调节螺杆123上开设有两段旋向相反的螺纹，两个调节块121位于调节螺杆123上旋向相反的两段螺纹上，两个调节块121均与调节螺杆123螺纹连接，转动调节螺杆123使得两个调节块121朝向相反的方向移动；为了便于对调节螺杆123进行转动，调节螺杆123的端部固接有转柄124；安装块11和连接块13上均固接有导向杆125，导向杆125穿过调节块121，导向杆125与调节块121滑动连接，用于对调节块121的位置进行限定，对连接块13的高度进行调节的过程更加稳定。

对管线进行安装时，将管线置于承托组件2的开口中，通过转动调节螺杆123对两个调节块121的间距进行调节，在两个调节块121移动的过程中，调节螺杆123转动，对连接块13和安装块11之间的间距进行调节，能够较为方便的对承托组件2的高度进行调节，使得承托组件2更好的对管线进行支撑，调节的操作较为方便，对承托组件2的高度进行调节后，不需要进行其他的操作进行固定，提升操作的便利性。

参照图3和图4，承托组件2包括第一承托块21和第二承托块22，第一承托块21和第二承托块22分别连接在两个连接块13上，第一承托块21和第二承托块22之间设置有用于对第一承托块21和第二承托块22进行固定的定位件23。

参照图1和图5，第一承托块21和连接块13之间设置有卡接件3，第二承托块22与连接块13之间也设置有卡接件3，卡接件3包括固定在第一承托块21、第二承托块22上的连接板31和铰接在连接块13上的卡接板32；连接板31和卡接板32均为U形结构，承托组件2对管线进行承托的状态下，连接板31的开口朝下，卡接板32的开口向上；在将第一承托块21和第二承托块22安装到连接块13上时，转动卡接板32使得卡接板32的开口朝向水平方向，将连接板31的其中一侧边插入卡接板32的开口中，并使用螺栓对连接板31和卡接板32进行固定，能够较为方便的对第一承托块21和第二承托块22进行安装；通过设置多个不同形状的承托组件2，即第一承托块21和第二承托块22的形状不同，能够与安装的不同形状的管线进行适配，通过设置的卡接件3，在对不同的管线进行安装时，能够根据不同的管线选择不同的第一承托块21和第二承托块22，使得管线吊装结构的适用性更好。

参照图6和图7，定位件23包括固定在第一承托块21上的插接柱231和滑动连接在第二承托块22上的定位杆232；第二承托块22上开设有供插接柱231插入的插接槽221；定位杆232的端部一部分位于插接槽221内，定位杆232与第二承托块22之间设置有弹性件，弹性件对定位杆232施加朝向插接槽221方向的弹力；插接柱231上开设有供定位杆232插入的定位槽2311；在第一承托块21和第二承托块22转动至抵接的的位置时，插接柱231插入插接槽221内，插接柱231朝向插接槽221的侧面设置为斜面，插接柱231插入的过程中，定位杆232在插接柱231的作用下从插接槽221中滑出，在插接柱231滑动至定位杆232与定位槽2311对齐的位置处时，定位杆232在弹性件的作用下插入定位槽2311中，对插接柱231进行固定较为方便。

参照图6和图7，弹性件为定位弹簧233，定位杆232位于第二承托块22中的部分上固接有限位环234，第二承托块22中开设有供限位环234滑动的容纳腔222，定位弹簧233套设在定位杆232位于容纳腔222内的部分上，且定位弹簧233位于限位环234远离插接槽221的一侧，定位弹簧233的一端与限位环234固接，另一端与容纳腔222端部的侧壁固接。

参照图4和图7，定位杆232上固接有拨杆235，拨杆235端部伸出至第二承托块22的外侧，第二承托块22上开设有供拨杆235穿出以及滑动的连通孔223，连通孔223位于第二承托块22朝向水平方向的侧面上；因吊装结构位于较高的位置处，将连通孔223设置在第二承托块22朝向水平方向的侧面上，能够提升第一承托块21和第二承托块22下侧面的整体性。

在进行管线安装时，不同的情况下，管线的尺寸存在一定的差异，为了能够较为方便的对各种不同尺寸的管线进行安装，本申请进行以下设置，参照图1和图8，在天花板上设置有滑移件4，通过滑移件4对两个安装块11的间距进行调节；滑移件4包括固定在天花板上的安装板41和固定在安装板41上的滑轨42；安装板41的长度方向与管线的长度方向垂直，滑轨42的长度方向与安装板41的长度方向相同；其中一个安装块11固定在安装板41上，另一个安装块11固定在滑轨42上；滑轨42的截面呈T形，安装块11上开设有供滑轨42插入的滑移槽111；两个安装块11上分别固接有螺柱43，两根螺柱43分别位于两个安装块11相对的侧面上，两根螺柱43之间设置有调节套筒，两根螺柱43均与调节套筒螺纹配合，通过转动调节套筒对两个安装块11的间距进行调节。

在对不同尺寸的管线进行安装时，能够较为方便的对两个安装块11之间的间距进行调整，在连接块13上通过卡接件3安装对应尺寸的承托组件2，能够较为方便的与不同尺寸的管线适配，提升适用性。

为了进一步提升管线安装在承托组件2上的稳定性，参照图1，承托组件2的开口位置处设置有压紧组件5，用于对管线进行压紧固定， 压紧组件5包括两块相互铰接的压紧板51，两块压紧板51的铰接轴位于压紧板51的下侧边沿位置处；第一承托块21和第二承托块22上分别转动连接有插接套筒52，插接套筒52的转动轴与管线的长度方向平行；第一承托块21和第二承托块22上分别固接有插接杆53，插接杆53穿过插接套筒52，且二者滑动连接；在使用压紧组件5对管线进行压紧时，两块压紧板51呈一开口向下的V形结构，两侧的插接杆53分别插入对应的插接套筒52中，将两块压紧板51的中部向下按压，使得压紧板51与管线抵接，此时第一承托块21、第二承托块22侧面分别与插接套筒52端面抵接；两块压紧板51的上侧设置有固定插销，通过固定插销对两块压紧板51进行固定，两块压紧板51对管线进行压紧固定，提升对管线固定的稳定性；同时，在压紧板51的上侧能够另外进行管线铺设，通过设置压紧板51上侧不同的形状，能够使得压紧板51上侧与不同的管线适配，提升对管线进行安装铺设的便利性。

本申请实施例一种室内管线吊装结构的实施原理为：在对管线进行安装时，首先将安装板41固定在天花板上对应的位置处，使用承托组件2对管线进行承托，进行承托的过程中，将管线提升至预定的高度位置处，转动第一承托块21和第二承托块22，第一承托块21和第二承托块22通过定位组件进行固定，能够较为方便的对管线进行安装，进行安装的过程中，通过转动调节杆122，能够较为方便的对承托组件2进行调整，对管线进行安装的过程中，对管线进行承托的操作较为方便；另外，在安装的管线存在差异时，通过转动调节套筒能够较为方便的对安装块11的位置进行调整，并在连接块13上安装对应形状和尺寸的承托组件2，能够较为方便的与不同型号的管线适配，提升了该吊装结构的适用性。

本申请实施例还公开一种室内管线吊装结构的施工工艺，具体包括以下施工步骤：

1、基础固定；

使用螺栓将安装板41固定在天花板上对应的位置处，使得安装板41的长度方向与管线对应位置处的长度方向垂直。

2、位置调整；

根据安装的管线的尺寸的不同对安装块11的位置进行调节，通过转动调节调通，使得其中一个安装块11沿滑轨42的长度方向滑动，并在连接块13上安装不同尺寸的第一承托块21和第二承托块22，使得第一承托块21和第二承托块22与管线适配，能够较为方便的与进行安装的管线适配。

3、管线安装；

将管线提升至预定的高度位置处，转动第一承托块21和第二承托块22，使得插接柱231插入对应的插接槽221中，并通过定位杆232对插接柱231进行固定，管线放置在第一承托块21和第二承托块22上，即可完成对管线的安装。

4、压紧固定；

将压紧板51安装在对应的安装套筒上，转动压紧板51使得压紧板51与管线抵接，第一承托块21和第二承托块22的侧面分别与插接套筒52的端面抵接，并使用固定插销对两块压紧板51进行固定，即可较为方便的对两块压紧板51后进行固定，对管线进行固定。

本申请实施例一种室内管线吊装结构的施工工艺的实施原理为：将安装板41固定在天花板上，并根据管线的具体型号和尺寸对安装块11的位置进行调整，并对第一承托块21、第二承托块22进行更换安装，能够较为方便的与不同型号的管线适配，之后通过定位组件对第一承托块21和第二承托块22进行固定，通过调节杆122能够较为方便的对承托组件2的高度进行调整，对管线进行安装的操作较为方便，之后使用压紧组件5对管线进行压紧固定，且后续可在压紧板51上继续安装管线，提升该装置的适用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种室内管线吊装结构，其特征在于：包括用于对管线进行承托的承托组件(2)、固定在天花板上用于对承托组件(2)进行安装的安装组件(1)；安装组件(1)包括设置在天花板上的两个安装块(11)，两个安装块(11)分别位于管线的两侧；两个安装块(11)的下侧分别设置有调节件(12)，调节件(12)的下侧设置有连接块(13)，调节件(12)对连接块(13)的高度进行调节；承托组件(2)连接在两侧的连接块(13)上，承托组件(2)与进行安装的管线相贴。

2.根据权利要求1所述的一种室内管线吊装结构，其特征在于：所述调节件(12)包括两个调节块(121)，两个调节块(121)的上、下两侧分别铰接有调节杆(122)，调节块(121)上侧的调节杆(122)的端部铰接在安装块(11)上，调节块(121)下侧的调节杆(122)的端部铰接在连接块(13)上；两个调节块(121)之间设置有调节螺杆(123)，调节螺杆(123)上开设有两段旋向相反的螺纹，两个调节块(121)分别位于两段旋向相反的螺纹上。

3.根据权利要求1所述的一种室内管线吊装结构，其特征在于：所述承托组件(2)整体为一开口向上的U形结构，包括第一承托块(21)和第二承托块(22)，第一承托块(21)和第二承托块(22)分别铰接在两个连接块(13)上；第一承托块(21)和第二承托块(22)之间设置有用于对第一承托块(21)和第二承托块(22)进行固定的定位件(23)。

4.根据权利要求3所述的一种室内管线吊装结构，其特征在于：所述定位件(23)包括固定在第一承托块(21)上的插接柱(231)和滑动连接在第二承托块(22)上的定位杆(232)；第二承托块(22)上开设有供插接柱(231)插入的插接槽(221)，插接柱(231)朝向插接槽(221)内的一侧设置为斜面；定位杆(232)与第二承托块(22)之间设置有对定位杆(232)产生朝向插接槽(221)的弹性件；定位杆(232)上固接有拨杆(235)，拨杆(235)伸出至第二承托块(22)外侧，且拨杆(235)端部位于第二承托块(22)朝向水平方向的侧面上。

5.根据权利要求3所述的一种室内管线吊装结构，其特征在于：所述第一承托块(21)和第二承托块(22)设有多组，第一承托块(21)和第二承托块(22)上侧与管线适配；第一承托块(21)和第二承托块(22)上分别设置有卡接件(3)，第一承托块(21)和第二承托块(22)通过卡接件(3)固定在连接块(13)上。

6.根据权利要求5所述的一种室内管线吊装结构，其特征在于：所述卡接件(3)包括固定在第一承托块(21)和第二承托块(22)上的连接板(31)和铰接在连接块(13)上的卡接板(32)，卡接板(32)为与开口朝上的U形结构，连接板(31)插入卡接板(32)的开口中，并使用螺栓对连接板(31)和卡接板(32)固定。

7.根据权利要求1所述的一种室内管线吊装结构，其特征在于：天花板上设置有用于对两个安装块(11)的间距进行调节的滑移件(4)，滑移件(4)包括固定在天花板上上的安装板(41)，安装板(41)的长度方向与管线的长度方向垂直；安装板(41)的下侧固定有滑轨(42)，其中一个安装块(11)固定在安装板(41)上，另一个安装块(11)滑动连接在滑轨(42)上；滑移件(4)还包括固定在两个安装块(11)上的螺柱(43)，两根螺柱(43)分别设置在两个安装块(11)相对的侧面上，两根螺柱(43)之间设置有调节套筒，调节套筒与两根螺柱(43)螺纹配合。

8.根据权利要求3所述的一种室内管线吊装结构，其特征在于：所述承托组件(2)的U形开口中设置有用于对管线进行压紧固定的压紧组件(5)，压紧组件(5)包括压紧板(51)，压紧板(51)可拆卸连接在第一承托块(21)和第二承托块(22)上，压紧板(51)的下侧面与承托组件(2)上的管线抵接。

9.根据权利要求8所述的一种室内管线吊装结构，其特征在于：所述压紧板(51)有两块，两块压紧板(51)相互铰接，且两块压紧板(51)的铰接轴位于压紧板(51)的下侧边沿位置处；第一承托块(21)和第二承托块(22)上分别转动连接有插接套筒(52)，压紧板(51)上固接有与插接套筒(52)适配的插接杆(53)；插接套筒(52)的铰接轴与管线的长度方向平行，两块压紧板(51)分别与插接套筒(52)端面抵接；两块压紧板(51)的上侧面上设置有用于对两块压紧板(51)进行固定的固定插销。

10.一种室内管线吊装结构的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1、基础固定；

将安装板(41)固定在天花板上对应位置处；

2、位置调整；

对两个安装块(11)的间距进行调节，使之与管线尺寸适配，并更换不同尺寸的第一承托块(21)和第二承托块(22)；

3、管线安装；

第一承托块(21)和第二承托块(22)转动至相贴状态，并通过定位组件进行固定，将管线放置与第一承托块(21)和第二承托块(22)上；

4、压紧固定；

将两块压紧板(51)安装在对应的插接套筒(52)之间，压紧板(51)与管线抵接以对管线进行压紧固定。

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