CN212470268U - 一种适用于大工件的自动堆焊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于大工件的自动堆焊机,包括底板、支架、顶板、移动机构、自动堆焊机构、驱动机构、夹持机构和承托机构,所述底板上表面的另一侧固定安装有固定底座,所述固定底座上表面的一侧固定连接有连接座,所述连接座的顶部固定连接有顶座,所述连接座的一侧固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的一端固定连接有活动支座,所述活动支座的内部通过轴承活动连接有第二转轴。本实用新型通过第一液压杆、活动支座和夹持机构方便对工件进行安装和拆卸,通过承托机构能够对工件进行承托,降低工人的劳动强度,通过驱动机构能够控制工件进行转动,从而便于均匀的在工件表面进行堆焊作业,提高工作效率。

Description

一种适用于大工件的自动堆焊机
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,具体为一种适用于大工件的自动堆焊机。
背景技术
矿山用的破碎机转子、钢铁行业用的重型支撑辊等重型工件或大型工件在长时间的使用后,磨损严重,不能满足生产需求,企业为节约生产成本,通常会对这些工件进行堆焊修复。
目前市场上有不少用于对工件外圆表面进行堆焊修复的自动堆焊机,其工作原理是由减速电机带动卡盘,卡盘带动工件转动进而进行堆焊修复处理,其结构设计并不是完全针对重型或大型工件的,卡盘无法夹紧如破碎机转子、重型支撑辊这类重型或大型工件,在对重型或大型工件进行堆焊修复时,只能采用人工手动堆焊,但是,劳动强度大,加工效率低,因此,需要一种适用于大工件的自动堆焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于大工件的自动堆焊机以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于大工件的自动堆焊机,包括底板,所述底板上表面的两侧均固定安装有支架,所述支架的顶部固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有移动机构,所述移动机构的下方设置有自动堆焊机构,所述底板上表面的一侧固定连接有固定支座,所述固定支座的内部通过轴承活动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端设置有驱动机构,所述底板上表面的另一侧固定安装有固定底座,所述固定底座上表面的一侧固定连接有连接座,所述连接座的顶部固定连接有顶座,所述连接座的一侧固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的一端固定连接有活动支座,所述活动支座的内部通过轴承活动连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的一端均固定连接有夹持机构,所述底板上表面的中部固定安装有承托机构。
优选的,所述移动机构包括壳体、第一电机、螺杆、螺套和移动架,所述壳体与顶板的下表面固定连接,所述壳体的一端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的底部固定连接有移动架。
优选的,所述自动堆焊机构包括第二液压杆和自动堆焊机,所述第二液压杆固定安装于移动架的底部,所述自动堆焊机固定安装于第二液压杆的底部。
优选的,所述驱动机构包括第二电机、第一带轮、皮带和第二带轮,所述第二电机固定安装于底板的上表面,所述第一带轮固定安装于第二电机的输出端,所述第二带轮固定安装于第一转轴的一端,所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述夹持机构包括套筒、螺纹孔、固定螺栓和夹板,所述套筒的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端固定连接有夹板。
优选的,所述固定底座的上表面和顶座的下表面均开设有滑轨,所述活动支座的上下两侧均固定安装有滑轮,所述滑轮设置于滑轨的内部。
优选的,所述承托机构包括第三液压杆和承托板,所述第三液压杆固定安装于底板的上表面,所述承托板固定安装于第三液压杆的顶端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一液压杆和活动支座的设置,使用第一液压杆能够控制活动支座左右移动,从而可调整两个夹持机构的间距,一方面方便对工件进行安装和拆卸,另一方面方便对不同大小的工件进行固定,通过夹持机构方便对工件进行安装和拆卸。
2、本实用新型通过承托机构的设置,在固定工件时,可使用第三液压杆伸长,控制承托板升起,使承托板对工件进行承托,降低工人的劳动强度。
3、本实用新型通过移动机构的设置,能够控制自动堆焊机水平移动,调整自动堆焊机的位置,方便对不同位置进行堆焊作业,通过驱动机构能够控制工件进行转动,从而便于均匀的在工件表面进行堆焊作业,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型移动机构的内部结构示意图;
图4为本实用新型夹持机构的内部结构示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、顶板;4、移动机构;401、壳体;402、第一电机;403、螺杆;404、螺套;405、移动架;5、自动堆焊机构;501、第二液压杆;502、自动堆焊机;6、固定支座;7、第一转轴;8、驱动机构;801、第二电机;802、第一带轮;803、皮带;804、第二带轮;9、固定底座;10、连接座;11、顶座;12、第一液压杆;13、活动支座;14、第二转轴;15、夹持机构;1501、套筒;1502、螺纹孔;1503、固定螺栓;1504、夹板;16、承托机构;1601、第三液压杆;1602、承托板;17、滑轨;18、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种适用于大工件的自动堆焊机,包括底板1,底板1上表面的两侧均固定安装有支架2,支架2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的下表面固定连接有移动机构4,移动机构4的下方设置有自动堆焊机构5,底板1上表面的一侧固定连接有固定支座6,固定支座6的内部通过轴承活动连接有第一转轴7,第一转轴7的一端设置有驱动机构8,通过驱动机构8驱动第一转轴7转动,底板1上表面的另一侧固定安装有固定底座9,固定底座9上表面的一侧固定连接有连接座10,连接座10的顶部固定连接有顶座11,连接座10的一侧固定安装有第一液压杆12,第一液压杆12的一端固定连接有活动支座13,通过第一液压杆12和活动支座13的设置,使用第一液压杆12能够控制活动支座13左右移动,从而可调整两个夹持机构15的间距,一方面方便对工件进行安装和拆卸,另一方面方便对不同大小的工件进行固定,活动支座13的内部通过轴承活动连接有第二转轴14,第一转轴7和第二转轴14的一端均固定连接有夹持机构15,通过夹持机构15方便对工件进行安装和拆卸,底板1上表面的中部固定安装有承托机构16,通过承托机构16能够对工件进行承托。
进一步,移动机构4包括壳体401、第一电机402、螺杆403、螺套404和移动架405,壳体401与顶板3的下表面固定连接,壳体401的一端固定连接有第一电机402,第一电机402的输出端固定连接有螺杆403,螺杆403的表面螺纹连接有螺套404,螺套404的底部固定连接有移动架405,通过移动机构4的设置,使用第一电机402驱动螺杆403转动,螺杆403带动螺套404沿螺杆403水平移动,螺套404带动移动架405水平移动,从而能够控制自动堆焊机502水平移动,方便对不同位置进行堆焊作业。
进一步,自动堆焊机构5包括第二液压杆501和自动堆焊机502,第二液压杆501固定安装于移动架405的底部,自动堆焊机502固定安装于第二液压杆501的底部,通过第二液压杆501的设置,能够控制自动堆焊机502升降。
进一步,驱动机构8包括第二电机801、第一带轮802、皮带803和第二带轮804,第二电机801固定安装于底板1的上表面,第一带轮802固定安装于第二电机801的输出端,第二带轮804固定安装于第一转轴7的一端,第一带轮802与第二带轮804通过皮带803传动连接,通过驱动机构8的设置,使用第二电机801驱动第一带轮802转动,第一带轮802通过皮带803带动第二带轮804转动,第二带轮804带动第一转轴7转动,从而能够对夹持机构15夹持的工件进行转动,便于均匀的在工件表面进行堆焊作业。
进一步,夹持机构15包括套筒1501、螺纹孔1502、固定螺栓1503和夹板1504,套筒1501的顶部开设有螺纹孔1502,螺纹孔1502的内部螺纹连接有固定螺栓1503,固定螺栓1503的一端固定连接有夹板1504,通过夹持机构15的设置,将工件的轴端插入套筒1501内,转动固定螺栓1503能够使夹板1504对工件进行固定。
进一步,固定底座9的上表面和顶座11的下表面均开设有滑轨17,活动支座13的上下两侧均固定安装有滑轮18,滑轮18设置于滑轨17的内部,通过滑轨17和滑轮18的设置,能够提高活动支座13移动时的稳定性。
进一步,承托机构16包括第三液压杆1601和承托板1602,第三液压杆1601固定安装于底板1的上表面,承托板1602固定安装于第三液压杆1601的顶端,通过承托机构16的设置,在固定工件时,可使用第三液压杆1601伸长,控制承托板1602升起,使承托板1602对工件进行承托,降低工人的劳动强度。
工作原理:在使用时,先通过第一液压杆12缩短控制活动支座13右移,然后将工件放在承托板1602上,通过第三液压杆1601伸长控制承托板1602上升,然后使用第一转轴7上的夹持机构15对工件的左端进行固定,再通过第一液压杆12伸长控制活动支座13左移,使用第二转轴14上的夹持机构15对工件的右端进行固定,完成工件的安装,然后通过第三液压杆1601缩短控制承托板1602下降,然后,通过移动机构4调整自动堆焊机502的位置,最后,通过驱动机构8控制工件转动,均匀的在工件表面进行堆焊作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种适用于大工件的自动堆焊机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的两侧均固定安装有支架(2),所述支架(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下表面固定连接有移动机构(4),所述移动机构(4)的下方设置有自动堆焊机构(5),所述底板(1)上表面的一侧固定连接有固定支座(6),所述固定支座(6)的内部通过轴承活动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的一端设置有驱动机构(8),所述底板(1)上表面的另一侧固定安装有固定底座(9),所述固定底座(9)上表面的一侧固定连接有连接座(10),所述连接座(10)的顶部固定连接有顶座(11),所述连接座(10)的一侧固定安装有第一液压杆(12),所述第一液压杆(12)的一端固定连接有活动支座(13),所述活动支座(13)的内部通过轴承活动连接有第二转轴(14),所述第一转轴(7)和第二转轴(14)的一端均固定连接有夹持机构(15),所述底板(1)上表面的中部固定安装有承托机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大工件的自动堆焊机,其特征在于:所述移动机构(4)包括壳体(401)、第一电机(402)、螺杆(403)、螺套(404)和移动架(405),所述壳体(401)与顶板(3)的下表面固定连接,所述壳体(401)的一端固定连接有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出端固定连接有螺杆(403),所述螺杆(403)的表面螺纹连接有螺套(404),所述螺套(404)的底部固定连接有移动架(405)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于大工件的自动堆焊机,其特征在于:所述自动堆焊机构(5)包括第二液压杆(501)和自动堆焊机(502),所述第二液压杆(501)固定安装于移动架(405)的底部,所述自动堆焊机(502)固定安装于第二液压杆(501)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大工件的自动堆焊机,其特征在于:所述驱动机构(8)包括第二电机(801)、第一带轮(802)、皮带(803)和第二带轮(804),所述第二电机(801)固定安装于底板(1)的上表面,所述第一带轮(802)固定安装于第二电机(801)的输出端,所述第二带轮(804)固定安装于第一转轴(7)的一端,所述第一带轮(802)与第二带轮(804)通过皮带(803)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种适用于大工件的自动堆焊机,其特征在于:所述夹持机构(15)包括套筒(1501)、螺纹孔(1502)、固定螺栓(1503)和夹板(1504),所述套筒(1501)的顶部开设有螺纹孔(1502),所述螺纹孔(1502)的内部螺纹连接有固定螺栓(1503),所述固定螺栓(1503)的一端固定连接有夹板(1504)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于大工件的自动堆焊机,其特征在于:所述固定底座(9)的上表面和顶座(11)的下表面均开设有滑轨(17),所述活动支座(13)的上下两侧均固定安装有滑轮(18),所述滑轮(18)设置于滑轨(17)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种适用于大工件的自动堆焊机,其特征在于:所述承托机构(16)包括第三液压杆(1601)和承托板(1602),所述第三液压杆(1601)固定安装于底板(1)的上表面,所述承托板(1602)固定安装于第三液压杆(1601)的顶端。
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