CN218904367U - 一种连杆工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连杆工装夹具,属于工装夹具技术领域,其包括下夹板,下夹板的上表面设置有上夹板,下夹板的后端装有基座,下夹板的上表面与上夹板的下表面均开设有放置槽,放置槽的内侧设置有工件,上夹板的两侧均装有旋转架,旋转架之间装有连接框,通过上夹板、下夹板和放置槽,给工件的放置与夹持提供支撑,通过支座对于电动伸缩杆的转动轨迹进行限定,并通过转轴在弧形架内侧的旋转,对于旋转架的转动轨迹进行限定,进而限定上夹板的转动轨迹,通过电动伸缩杆的伸缩带动联动轴移动,并通过连接架对连接框施力,以此带动两组旋转架同步旋转,对上夹板的开合进行控制,该种开合装置操作方便、自动化强,能够提升对于工件的夹持效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域,具体地说,涉及连杆工装夹具。
背景技术
工装夹具是一种用来对相应加工部件进行夹持,对其位置固定工作提供结构支持,以此达成对于加工部件更加方便、完善加工效果的辅助类装置,在工装夹具的实际使用过程中,由于现有工装夹具,其开合固定方式上,往往采用手动式操作,并且需要相应的卡位结构进行固定,其整体操作流程相对繁琐,对于工装夹具的使用造成了不便,需要进行改进。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种连杆工装夹具,包括下夹板,所述下夹板的上表面设置有上夹板,所述下夹板的后端装有基座,所述下夹板的上表面与上夹板的下表面均开设有放置槽,所述放置槽的内侧设置有工件,所述上夹板的两侧均装有旋转架,所述旋转架之间装有连接框,所述连接框的下表面装有连接架,所述基座的两侧均装有弧形架,所述基座的后端装有支座,所述支座的内侧转动连接有电动伸缩杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述放置槽呈对称分布,所述上夹板与下夹板相贴合,所述放置槽套设在工件的外表面,所述工件与放置槽的内壁相贴合。
作为本实用新型的进一步方案:所述旋转架的侧表面装有转轴,所述转轴转动连接在弧形架的内侧,所述电动伸缩杆的输出端装有联动轴,所述联动轴与连接架转动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述基座的后端设置有支撑板,所述支撑板的两侧均装有安装架,所述安装架的后端贯穿开设有安装孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板的内侧四角位置均转动连接有滚轴,所述支撑板的后端转动连接有支撑轴,所述支撑轴的后端装有转盘,所述支撑轴和滚轴的外表面套设有履带,所述滚轴的前端装有螺丝。
作为本实用新型的进一步方案:所述基座的后端开设有螺孔,所述螺孔与螺丝的内壁相啮合。
有益效果:
1.通过上夹板、下夹板和放置槽,给工件的放置与夹持提供支撑,通过支座对于电动伸缩杆的转动轨迹进行限定,并通过转轴在弧形架内侧的旋转,对于旋转架的转动轨迹进行限定,进而限定上夹板的转动轨迹,通过电动伸缩杆的伸缩带动联动轴移动,并通过连接架对连接框施力,以此带动两组旋转架同步旋转,对上夹板的开合进行控制,该种开合装置操作方便、自动化强,能够提升对于工件的夹持效率。
2.通过安装架实现支撑板的固定功能,通过转动转盘的方式,带动支撑轴旋转,以此对履带施力,同步带动多组滚轴旋转,实现多组螺丝的同步旋转功能,并配合基座所开设螺孔,在多个固定点实现对于基座的位置固定功能,在需要拆卸时,可以通过反向转动转盘的方式,对基座进行拆卸,该种装卸方式稳定性强、装卸方便。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型上夹板位置部分结构爆炸示意图;
图3为本实用新型支撑板位置部分结构爆炸示意图。
图中:1、下夹板;2、上夹板;3、基座;4、放置槽;5、工件;6、旋转架;7、连接框;8、连接架;9、弧形架;10、支座;11、电动伸缩杆;12、支撑板;13、安装架;14、滚轴;15、转盘;16、履带;17、螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图2所示,一种连杆工装夹具,包括下夹板1,下夹板1的上表面设置有上夹板2,下夹板1的后端装有基座3,下夹板1的上表面与上夹板2的下表面均开设有放置槽4,放置槽4的内侧设置有工件5,上夹板2的两侧均装有旋转架6,旋转架6之间装有连接框7,连接框7的下表面装有连接架8,基座3的两侧均装有弧形架9,基座3的后端装有支座10,支座10的内侧转动连接有电动伸缩杆11。
通过上夹板2、下夹板1和放置槽4,给工件5的放置与夹持提供支撑,通过支座10对于电动伸缩杆11的转动轨迹进行限定,并通过转轴在弧形架9内侧的旋转,对于旋转架6的转动轨迹进行限定,进而限定上夹板2的转动轨迹,通过电动伸缩杆11的伸缩带动联动轴移动,并通过连接架8对连接框7施力,以此带动两组旋转架6同步旋转,对上夹板2的开合进行控制,该种开合装置操作方便、自动化强,能够提升对于工件5的夹持效率。
具体的,如图2所示,放置槽4呈对称分布,上夹板2与下夹板1相贴合,放置槽4套设在工件5的外表面,工件5与放置槽4的内壁相贴合。
该种设计的目的是对于放置槽4的结构进行进一步限定,通过将工件5放在放置槽4内侧,并使得上夹板2与下夹板1相贴合的方式,可以实现工件5的位置固定功能。
具体的,如图2所示,旋转架6的侧表面装有转轴,转轴转动连接在弧形架9的内侧,电动伸缩杆11的输出端装有联动轴,联动轴与连接架8转动连接。
通过转轴在弧形架9内侧的旋转,能够对旋转架6的转动轨迹进行限定,通过电动伸缩杆11的伸缩带动联动轴移动,并通过连接架8对连接框7施力,即可对上夹板2的开合进行控制。
具体的,如图3所示,基座3的后端设置有支撑板12,支撑板12的两侧均装有安装架13,安装架13的后端贯穿开设有安装孔。
通过在安装孔内侧打入螺栓并与固定面相连接的方式,能够实现安装架13的位置固定功能,并以此给支撑板12提供稳定支撑。
具体的,如图3所示,支撑板12的内侧四角位置均转动连接有滚轴14,支撑板12的后端转动连接有支撑轴,支撑轴的后端装有转盘15,支撑轴和滚轴14的外表面套设有履带16,滚轴14的前端装有螺丝17。
通过转动转盘15的方式,带动支撑轴旋转,以此对履带16施力,同步带动多组滚轴14旋转,实现多组螺丝17的同步旋转功能。
具体的,如图3所示,基座3的后端开设有螺孔,螺孔与螺丝17的内壁相啮合。
通过螺丝17的旋转,配合基座3所开设螺孔,在多个固定点实现对于基座3的位置固定功能,在需要拆卸时,可以通过反向转动转盘15的方式,对基座3进行拆卸,该种装卸方式稳定性强、装卸方便。
工作原理:
通过上夹板2、下夹板1和放置槽4,给工件5的放置与夹持提供支撑,通过支座10对于电动伸缩杆11的转动轨迹进行限定,并通过转轴在弧形架9内侧的旋转,对于旋转架6的转动轨迹进行限定,进而限定上夹板2的转动轨迹,通过电动伸缩杆11的伸缩带动联动轴移动,并通过连接架8对连接框7施力,以此带动两组旋转架6同步旋转,对上夹板2的开合进行控制,该种开合装置操作方便、自动化强,能够提升对于工件5的夹持效率,通过安装架13实现支撑板12的固定功能,通过转动转盘15的方式,带动支撑轴旋转,以此对履带16施力,同步带动多组滚轴14旋转,实现多组螺丝17的同步旋转功能,并配合基座3所开设螺孔,在多个固定点实现对于基座3的位置固定功能,在需要拆卸时,可以通过反向转动转盘15的方式,对基座3进行拆卸,该种装卸方式稳定性强、装卸方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种连杆工装夹具,包括下夹板(1),其特征在于,所述下夹板(1)的上表面设置有上夹板(2),所述下夹板(1)的后端装有基座(3),所述下夹板(1)的上表面与上夹板(2)的下表面均开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内侧设置有工件(5),所述上夹板(2)的两侧均装有旋转架(6),所述旋转架(6)之间装有连接框(7),所述连接框(7)的下表面装有连接架(8),所述基座(3)的两侧均装有弧形架(9),所述基座(3)的后端装有支座(10),所述支座(10)的内侧转动连接有电动伸缩杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述放置槽(4)呈对称分布,所述上夹板(2)与下夹板(1)相贴合,所述放置槽(4)套设在工件(5)的外表面,所述工件(5)与放置槽(4)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述旋转架(6)的侧表面装有转轴,所述转轴转动连接在弧形架(9)的内侧,所述电动伸缩杆(11)的输出端装有联动轴,所述联动轴与连接架(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述基座(3)的后端设置有支撑板(12),所述支撑板(12)的两侧均装有安装架(13),所述安装架(13)的后端贯穿开设有安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述支撑板(12)的内侧四角位置均转动连接有滚轴(14),所述支撑板(12)的后端转动连接有支撑轴,所述支撑轴的后端装有转盘(15),所述支撑轴和滚轴(14)的外表面套设有履带(16),所述滚轴(14)的前端装有螺丝(17)。
6.根据权利要求1所述的一种连杆工装夹具,其特征在于,所述基座(3)的后端开设有螺孔,所述螺孔与螺丝(17)的内壁相啮合。
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- 2022-11-29 CN CN202223198092.8U patent/CN218904367U/zh active Active
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