CN221363512U - 一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，涉及夹具技术领域，解决现有的夹持装置无法对引导轮进行翻转的技术问题，包括底座、固定在底座左侧和右侧的两个支撑柜以及控制器；两个支撑柜相邻的一侧分别设有转盘轴承，转盘轴承之间设有支撑板，支撑板上设有焊接孔，支撑板于焊接孔左侧和右侧对称设有两块弧形挡板，其中一块弧形挡板与支撑板固接，另一块弧形挡板的外侧设有移动机构，移动机构带动弧形挡板靠近或远离焊接孔，其中一个支撑柜上设有带动转盘轴承和支撑板转动的驱动机构；本实用新型驱动机构带动支撑板进行翻转，通过该实用新型的夹持装置无需人工操作翻转引导轮，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，更具体的是涉及一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置。
背景技术
引导轮是履带式挖掘机上得一个重要组件，作用是对链条行走起到导向作用，而引导轮在生产加工过程中需要对其进行焊接，焊接前需要对引导轮先进行夹持固定。
现有的夹持装置无法对引导轮进行翻转，需要人工将引导轮进行翻转，浪费人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的夹持装置无法对引导轮进行翻转的技术问题，本实用新型提供一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，包括底座、固定在底座左侧和右侧的两个支撑柜以及控制器；两个支撑柜相邻的一侧分别设有转盘轴承，转盘轴承之间设有支撑板，支撑板上设有焊接孔，支撑板于焊接孔左侧和右侧对称设有两块弧形挡板，其中一块弧形挡板与支撑板固接，另一块弧形挡板的外侧设有移动机构，移动机构带动弧形挡板靠近或远离焊接孔，其中一个支撑柜上设有带动转盘轴承和支撑板转动的驱动机构。
工作过程说明：将引导轮放置在焊接孔上，支撑板对引导轮的边缘进行支撑，移动机构工作带动弧形挡板靠近引导轮使得两个弧形挡板对引导轮进行夹紧固定，然后开始焊接引导轮的其中一面，需要焊接引导轮的另一面时，需要对引导轮进行翻转，需要翻转时，启动驱动机构，驱动机构带动支撑板进行翻转，通过该实用新型的夹持装置无需人工操作翻转引导轮，省时省力。
所述转盘轴承内圈与所述支撑柜螺栓连接，所述支撑板两侧分别固接有连接板，所述连接板与转盘轴承外圈螺栓连接。转盘轴承外圈转动时可以带动支撑板进行同步转动。
所述移动机构包括移动电机、与移动电机通过联轴器连接的螺杆、与螺杆连接的移动座以及与螺杆远离移动电机的一端转动连接的轴承座；移动电机与所述控制器连接，所述支撑板上开设有安装槽，移动电机和轴承座固定安装在安装槽内，移动座两侧与安装槽槽壁滑动连接，所述弧形挡板外侧前部和后部分别固接有固定杆，固定杆一端与移动座固接。移动电机工作时带动螺杆旋转，移动座上设有螺纹连接孔，螺纹连接孔与螺杆连接，螺杆转动时带动移动座平移，安装槽对移动座两侧进行限位，使得移动座在平移时保持直线。
所述驱动机构包括伺服电机和驱动齿轮；伺服电机和控制器连接，所述支撑柜内设有固定板，固定板上用于安装所述伺服电机，伺服电机输出轴贯穿支撑柜后与驱动齿轮固定套接，驱动齿轮与所述转盘轴承上的齿圈啮合连接。
所述底座上设有L型支撑架，L型支撑架顶部底端面固接有升降气缸，升降气缸与控制器连接，升降气缸输出端固接有位于所述焊接孔正上方的固定筒。升降气缸工作带动固定筒下移对引导轮上的侧板进行压紧固定，这样侧板在焊接时就不会偏移，提升焊接的精准度。
本实用新型的有益效果如下：
1、一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，弧形挡板的外侧设有移动机构，支撑柜上设有带动转盘轴承和支撑板转动的驱动机构，移动机构工作带动弧形挡板靠近引导轮使得两个弧形挡板对引导轮进行夹紧固定，驱动机构带动支撑板进行翻转，通过该实用新型的夹持装置无需人工操作翻转引导轮，省时省力。
2、一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，所述底座上设有L型支撑架，L型支撑架顶部底端面固接有升降气缸，升降气缸输出端固接有位于所述焊接孔正上方的固定筒。升降气缸工作带动固定筒下移对引导轮上的侧板进行压紧固定，这样侧板在焊接时就不会偏移，提升焊接的精准度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中支撑板的俯视图。
附图标记：1、底座；2、支撑柜；3、转盘轴承；4、支撑板；5、焊接孔；6、弧形挡板；7、连接板；8、移动电机；9、螺杆；10、移动座；11、轴承座；12、安装槽；13、固定杆；14、伺服电机；15、驱动齿轮；16、固定板；17、L型支撑架；18、升降气缸；19、固定筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1到2所示，本实施例提供一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，包括底座1、固定在底座1左侧和右侧的两个支撑柜2以及控制器；两个支撑柜2相邻的一侧分别设有转盘轴承3，转盘轴承3之间设有支撑板4，支撑板4上设有焊接孔5，支撑板4于焊接孔5左侧和右侧对称设有两块弧形挡板6，其中一块弧形挡板6与支撑板4固接，另一块弧形挡板6的外侧设有移动机构，移动机构带动弧形挡板6靠近或远离焊接孔5，其中一个支撑柜2上设有带动转盘轴承3和支撑板4转动的驱动机构。
工作过程说明：将引导轮放置在焊接孔5上，支撑板4对引导轮的边缘进行支撑，移动机构工作带动弧形挡板6靠近引导轮使得两个弧形挡板6对引导轮进行夹紧固定，然后开始焊接引导轮的其中一面，需要对引导轮进行翻转，翻转时，启动驱动机构，驱动机构带动支撑板4进行翻转，通过该实用新型的夹持装置无需人工操作翻转引导轮，省时省力。
实施例2
如图1-2所示，在实施例1的基础上，所述转盘轴承3内圈与所述支撑柜2螺栓连接，所述支撑板4两侧分别固接有连接板7，所述连接板7与转盘轴承3外圈螺栓连接。转盘轴承3外圈转动时可以带动支撑板4进行同步转动。
所述移动机构包括移动电机8、与移动电机8通过联轴器连接的螺杆9、与螺杆9连接的移动座10以及与螺杆9远离移动电机8的一端转动连接的轴承座11；移动电机8与所述控制器连接，所述支撑板4上开设有安装槽12，移动电机8和轴承座11固定安装在安装槽12内，移动座10两侧与安装槽12槽壁滑动连接，所述弧形挡板6外侧前部和后部分别固接有固定杆13，固定杆13一端与移动座10固接。移动电机8工作时带动螺杆9旋转，移动座10上设有螺纹连接孔，螺纹连接孔与螺杆9连接，螺杆9转动时带动移动座10平移，安装槽12对移动座10两侧进行限位，使得移动座10在平移时保持直线。
所述驱动机构包括伺服电机14和驱动齿轮15；伺服电机14和控制器连接，所述支撑柜2内设有固定板16，固定板16上用于安装所述伺服电机14，伺服电机14输出轴贯穿支撑柜2后与驱动齿轮15固定套接，驱动齿轮15与所述转盘轴承3上的齿圈啮合连接。
所述底座1上设有L型支撑架17，L型支撑架17顶部底端面固接有升降气缸18，升降气缸18与控制器连接，升降气缸18输出端固接有位于所述焊接孔5正上方的固定筒19。升降气缸18工作带动固定筒19下移对引导轮上的侧板进行压紧固定，这样侧板在焊接时就不会偏移，提升焊接的精准度。
Claims (5)
1.一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，包括底座、固定在底座左侧和右侧的两个支撑柜以及控制器；其特征在于，两个支撑柜相邻的一侧分别设有转盘轴承，转盘轴承之间设有支撑板，支撑板上设有焊接孔，支撑板于焊接孔左侧和右侧对称设有两块弧形挡板，其中一块弧形挡板与支撑板固接，另一块弧形挡板的外侧设有移动机构，移动机构带动弧形挡板靠近或远离焊接孔，其中一个支撑柜上设有带动转盘轴承和支撑板转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，其特征在于，所述转盘轴承内圈与所述支撑柜螺栓连接，所述支撑板两侧分别固接有连接板，所述连接板与转盘轴承外圈螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，其特征在于，所述移动机构包括移动电机、与移动电机通过联轴器连接的螺杆、与螺杆连接的移动座以及与螺杆远离移动电机的一端转动连接的轴承座；移动电机与所述控制器连接，所述支撑板上开设有安装槽，移动电机和轴承座固定安装在安装槽内，移动座两侧与安装槽槽壁滑动连接，所述弧形挡板外侧前部和后部分别固接有固定杆，固定杆一端与移动座固接。
4.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机和驱动齿轮；伺服电机和所述控制器连接，所述支撑柜内设有固定板，固定板上用于安装所述伺服电机，伺服电机输出轴贯穿支撑柜后与驱动齿轮固定套接，驱动齿轮与所述转盘轴承上的齿圈啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于挖掘机引导轮焊接的夹持装置，其特征在于，所述底座上设有L型支撑架，L型支撑架顶部底端面固接有升降气缸，升降气缸与所述控制器连接，升降气缸输出端固接有位于所述焊接孔正上方的固定筒。
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