CN217859640U - 一种吊笼的焊接辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于辅助焊接技术领域,尤其为一种吊笼的焊接辅助工装,包括底座,底座底部固定安装有万向轮,底座顶部固定安装有电动气缸,电动气缸顶部设置有支撑板,支撑板上设置有滑轮,滑轮上设置有吊笼主体,底座顶部固定安装有固定柱,固定柱一侧固定安装有固定块,固定块上设置有转轴,转轴上设置有连接杆。本实用新型通过在通孔顶部设置有螺纹孔,螺纹孔内部设置有螺纹杆,螺纹杆与螺纹孔螺纹转动连接,通过转动螺纹杆便于使其对活动杆进行夹紧固定,防止其发生滑动,从而便于对吊笼主体进行夹紧固定,方便进行工作,同时在固定夹板一侧设置有防滑垫,可以有效增加其之间的摩擦力,使其夹持固定更加稳固,防止滑动,便于更好的进行工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助焊接技术领域,具体为一种吊笼的焊接辅助工装。
背景技术
目前在对吊笼进行焊接时,通常先将两个圆环同心放置于机台上,在两个圆环之间放置多个加强柱,利用在圆环的内外侧安装定位片,对圆环的位置进行固定,便于对吊笼底座进行焊接,然后需要焊接吊杆,完成整个吊笼的焊接。
现有技术存在以下问题:
1、现有的吊笼的焊接辅助工装,整体装置结构较复杂,不便于对其进行调节安装,使用有一定的局限性;
2、现有的吊笼的焊接辅助工装,在进行辅助焊接安装的时候,固定效果较差,容易使安装有偏差,不便于更好的进行工作。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种吊笼的焊接辅助工装,解决了现今存在的整体装置结构较复杂,不便于对其进行调节安装,使用有一定的局限性,在进行辅助焊接安装的时候,固定效果较差,容易使安装有偏差,不便于更好的进行工作问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊笼的焊接辅助工装,包括底座,所述底座底部固定安装有万向轮,所述底座顶部固定安装有电动气缸,所述电动气缸顶部设置有支撑板,所述支撑板上设置有滑轮,所述滑轮上设置有吊笼主体,所述底座顶部固定安装有固定柱,所述固定柱一侧固定安装有固定块,所述固定块上设置有转轴,所述转轴上设置有连接杆,所述连接杆上设置有转动轴,所述转动轴上设置有活动杆,所述活动杆一端固定安装有固定夹板,所述固定夹板一侧设置有防滑垫,所述固定柱内部设置有通孔,所述通孔顶部设置有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述万向轮设置有四个,所述万向轮均匀对称分布在底座底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动气缸内部设置有导线,所述电动气缸通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轮设置有若干个,所述滑轮均匀对称分布在支撑板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆通过转轴与固定块转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动杆外径尺寸与通孔内径尺寸相适配,所述活动杆与通孔活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹孔内径尺寸与螺纹杆外径尺寸相适配,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹转动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种吊笼的焊接辅助工装,具备以下有益效果:
1、该一种吊笼的焊接辅助工装,通过在底座顶部设置有电动气缸,电动气缸顶部设置有支撑板和吊笼主体,通过电动气缸进行工作便于进行升降吊笼主体,方便进行调节高度,便于更好的进行焊接安装,在支撑板上设置有滑轮,通过滑轮便于对吊笼主体进行左右滑动,在固定块上设置有转轴,连接杆通过转轴与固定块转动连接,活动杆通过转动轴与连接杆相连接,活动杆与通孔活动插接,通过按压连接杆,便于驱动活动杆带动固定夹板对吊笼主体进行推动或者夹紧固定,便于对其进行左右微调,方便更好的进行焊接安装。
2、该一种吊笼的焊接辅助工装,通过在通孔顶部设置有螺纹孔,螺纹孔内部设置有螺纹杆,螺纹杆与螺纹孔螺纹转动连接,通过转动螺纹杆便于使其对活动杆进行夹紧固定,防止其发生滑动,从而便于对吊笼主体进行夹紧固定,方便进行工作,同时在固定夹板一侧设置有防滑垫,可以有效增加其之间的摩擦力,使其夹持固定更加稳固,防止滑动,便于更好的进行工作。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型固定夹板结构示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、电动气缸;4、支撑板;5、滑轮;6、吊笼主体;7、固定柱;8、固定块;9、转轴;10、连接杆;11、转动轴;12、活动杆;13、固定夹板;14、防滑垫;15、通孔;16、螺纹孔;17、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:一种吊笼的焊接辅助工装,包括底座1,底座1底部固定安装有万向轮2,底座1顶部固定安装有电动气缸3,电动气缸3型号为CJDR40,电动气缸3顶部设置有支撑板4,支撑板4上设置有滑轮5,滑轮5上设置有吊笼主体6,底座1顶部固定安装有固定柱7,固定柱7一侧固定安装有固定块8,固定块8上设置有转轴9,转轴9上设置有连接杆10,连接杆10上设置有转动轴11,转动轴11上设置有活动杆12,活动杆12一端固定安装有固定夹板13,固定夹板13一侧设置有防滑垫14,固定柱7内部设置有通孔15,通孔15顶部设置有螺纹孔16,螺纹孔16内部设置有螺纹杆17。
本实施例中,万向轮2设置有四个,所述万向轮2均匀对称分布在底座1底部,便于移动整体装置,提高实用性;电动气缸3内部设置有导线,电动气缸3通过导线与外部电源电性连接,便于调节高度,方便更好的进行焊接工作;滑轮5设置有若干个,滑轮5均匀对称分布在支撑板4上,便于滑动吊笼主体6,方便进行微调;连接杆10通过转轴9与固定块8转动连接,便于转动连接杆10,方便驱动活动杆12;活动杆12外径尺寸与通孔15内径尺寸相适配,活动杆12与通孔15活动插接,便于推动固定夹板13进行工作,方便进行固定;螺纹孔16内径尺寸与螺纹杆17外径尺寸相适配,螺纹杆17与螺纹孔16螺纹转动连接,便于转动螺纹杆17,方便对活动杆12进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过在底座1底部设置有万向轮2,通过驱动万向轮2便于移动整体装置,不需要人工进行搬运,提高实用性,便于更好的进行工作,通过在底座1顶部设置有电动气缸3,电动气缸3顶部设置有支撑板4和吊笼主体6,通过电动气缸3进行工作便于对吊笼主体6进行升降调节高度,便于更好的进行固定安装,在固定柱7一侧设置有固定块8,固定块8上设置有转轴9,连接杆10通过转轴9与固定块8转动连接,连接杆10上设置有转动轴11,转动轴11上设置有活动杆12,活动杆12一端设置有固定夹板13,固定柱7内部设置有通孔15,活动杆12与通孔15活动插接,同时在支撑板4上设置有滑轮5,便于吊笼主体6进行滑动,通过按压连接杆10便于带动活动杆12推动固定夹板13对吊笼主体6进行推动,可以便于对其进行左右微调,使其焊接安装更加完善,便于更好的进行工作,通过在通孔15顶部设置有螺纹孔16,螺纹孔16内部设置有螺纹杆17,通过转动螺纹杆17便于使螺纹杆17对活动杆12进行夹紧固定,防止其容易发生滑动,便于进行焊接工作,同时在固定夹板13一侧设置有防滑垫14,可以有效增加与吊笼主体6之间的摩擦力,进一步提升稳定性,防止晃动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吊笼的焊接辅助工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部固定安装有万向轮(2),所述底座(1)顶部固定安装有电动气缸(3),所述电动气缸(3)顶部设置有支撑板(4),所述支撑板(4)上设置有滑轮(5),所述滑轮(5)上设置有吊笼主体(6),所述底座(1)顶部固定安装有固定柱(7),所述固定柱(7)一侧固定安装有固定块(8),所述固定块(8)上设置有转轴(9),所述转轴(9)上设置有连接杆(10),所述连接杆(10)上设置有转动轴(11),所述转动轴(11)上设置有活动杆(12),所述活动杆(12)一端固定安装有固定夹板(13),所述固定夹板(13)一侧设置有防滑垫(14),所述固定柱(7)内部设置有通孔(15),所述通孔(15)顶部设置有螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)内部设置有螺纹杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种吊笼的焊接辅助工装,其特征在于:所述万向轮(2)设置有四个,所述万向轮(2)均匀对称分布在底座(1)底部。
3.根据权利要求1所述的一种吊笼的焊接辅助工装,其特征在于:所述电动气缸(3)内部设置有导线,所述电动气缸(3)通过导线与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种吊笼的焊接辅助工装,其特征在于:所述滑轮(5)设置有若干个,所述滑轮(5)均匀对称分布在支撑板(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种吊笼的焊接辅助工装,其特征在于:所述连接杆(10)通过转轴(9)与固定块(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种吊笼的焊接辅助工装,其特征在于:所述活动杆(12)外径尺寸与通孔(15)内径尺寸相适配,所述活动杆(12)与通孔(15)活动插接。
7.根据权利要求1所述的一种吊笼的焊接辅助工装,其特征在于:所述螺纹孔(16)内径尺寸与螺纹杆(17)外径尺寸相适配,所述螺纹杆(17)与螺纹孔(16)螺纹转动连接。
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2022
- 2022-06-29 CN CN202221661583.9U patent/CN217859640U/zh active Active
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