CN214024864U - 一种不烧复合滑板磨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨光装置技术领域，具体涉及一种不烧复合滑板磨光装置，包括支撑脚、固定框架和支撑板，支撑脚的上端固定安装有固定框架，固定框架的上端固定安装有支撑板，固定框架的左右两端均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的上端活动安装有旋转杆，旋转杆的一侧固定安装有连接管。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置旋转底座，且旋转底座位于工作台的上端，使复合滑板通过螺杆进行固定于旋转底座上，从而通过连接盘和旋转柱带动复合滑板进行旋转，使磨光片在对复合滑板进行磨光时更加快速，进而通过连接盘上端均匀设有的固定螺栓，使旋转底座在运作时更加稳定，然而使复合滑板能快速进行完全的进行磨光，实用性强。

Description

一种不烧复合滑板磨光装置

技术领域

本实用新型涉及一种磨光装置，具体为一种不烧复合滑板磨光装置。

背景技术

磨光可根据零件表面状态和质量要求高低进行一次磨光和几次磨光，磨光后零件表面粗糙度Ra值可达0.4μm，油磨效果更好，磨光适用于加工一切金属材料和部分非金属材料，磨光效果主要取决于磨料的特性、磨料的质量，磨光轮的刚性韧性和轮轴的旋转速度。

但是现有的不烧复合滑板磨光装置在对复合滑板进行磨光时不能对其进行有效的固定，从而导致复合滑板不能完全有效的快速进行磨光，不利于实际使用，并且现有的不烧复合滑板磨光装置需要人员进行来对复合滑板进行翻转，从而导致需要消耗大量的人力物力进行运作，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不烧复合滑板磨光装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的不烧复合滑板磨光装置在对复合滑板进行磨光时不能对其进行有效的固定，从而导致复合滑板不能完全有效的快速进行磨光，不利于实际使用，并且现有的不烧复合滑板磨光装置需要人员进行来对复合滑板进行翻转，从而导致需要消耗大量的人力物力进行运作，不利于实际使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种不烧复合滑板磨光装置，包括支撑脚、固定框架和支撑板，所述支撑脚的上端固定安装有固定框架，所述固定框架的上端固定安装有支撑板；

所述固定框架的左右两端均固定安装有伸缩杆，伸缩杆的上端活动安装有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定安装有连接管，所述支撑板上侧的中端固定安装有驱动电机，所述支撑板上侧的左右两端均固定安装有控制器，所述固定框架内侧的上端均固定安装有固定杆，所述固定杆的下端固定安装有横板，所述横板的下端固定安装有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有磨光器，所述磨光器的下端固定安装有磨光片，所述旋转杆的一侧固定安装有稳定块，所述稳定块的一侧活动安装有夹持钳，所述固定框架内侧的下端固定安装有工作台，所述工作台的上端固定安装有旋转底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转底座的上端活动安装有连接盘，所述连接盘上侧的四周均匀的固定安装有固定螺栓，所述连接盘上侧的中端活动安装有旋转柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转柱的上端固定安装有齿轮，所述齿轮的表面均匀的固定安装有凹槽，所述齿轮上端均匀的固定安装有固定支柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支柱的上端固定安装有固定盘，所述固定盘上侧的中端固定安装有螺杆，所述固定盘与齿轮的直径大小一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持钳设有两组，且夹持钳以旋转底座为中心对称设置，并且夹持钳为360°翻转设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降杆、磨光器和磨光片为一体设置，且升降杆、磨光器和磨光片均为纵向垂直固定。

本实用新型实施例提供了一种不烧复合滑板磨光装置，具备以下有益效果：该种改进的不烧复合滑板磨光装置在对复合滑板进行磨光时能对其进行固定，从而不会导致复合滑板不能完全有效的快速进行磨光的问题，有利于实际使用，并且改进的不烧复合滑板磨光装置不需要人员进行来对复合滑板进行翻转，从而不需要消耗大量的人力物力进行运作，有利于实际使用。

1、通过设置旋转底座，且旋转底座位于工作台的上端，使复合滑板通过螺杆进行固定于旋转底座上，从而通过连接盘和旋转柱带动复合滑板进行旋转，使磨光片在对复合滑板进行磨光时更加快速，进而通过连接盘上端均匀设有的固定螺栓，使旋转底座在运作时更加稳定，然而使复合滑板能快速进行完全的进行磨光，实用性强。

2、通过设置旋转杆和夹持钳，且旋转杆与夹持钳活动连接，使人员通过控制器控制旋转杆进行运作，从而通过旋转杆带动夹持钳进行旋转翻转，使夹持钳夹持住复合滑板进行翻转，进而使磨光片对复合滑板完全进行磨光，使人员不需要进行手动翻转进行磨光，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型旋转底座结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、固定框架；3、支撑板；4、伸缩杆；5、旋转杆；6、连接管；7、驱动电机；8、控制器；9、固定杆；10、横板；11、升降杆；12、磨光器；13、磨光片；14、稳定块；15、夹持钳；16、工作台；17、旋转底座；1701、连接盘；1702、固定螺栓；1703、旋转柱；1704、齿轮；1705、固定盘；1706、螺杆； 1707、凹槽；1708、固定支柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种不烧复合滑板磨光装置，包括支撑脚1、固定框架2和支撑板3，支撑脚1的上端固定安装有固定框架2，固定框架2的上端固定安装有支撑板3；

固定框架2的左右两端均固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的上端活动安装有旋转杆5，旋转杆5的一侧固定安装有连接管6，支撑板3上侧的中端固定安装有驱动电机7，支撑板3上侧的左右两端均固定安装有控制器8，固定框架2内侧的上端均固定安装有固定杆9，固定杆9的下端固定安装有横板10，横板10的下端固定安装有升降杆11，升降杆11的下端固定安装有磨光器12，磨光器12的下端固定安装有磨光片13，旋转杆5的一侧固定安装有稳定块14，稳定块14的一侧活动安装有夹持钳15，固定框架2内侧的下端固定安装有工作台16，工作台16的上端固定安装有旋转底座17。

其中，旋转底座17的上端活动安装有连接盘1701，连接盘 1701上侧的四周均匀的固定安装有固定螺栓1702，连接盘1701上侧的中端活动安装有旋转柱1703；

本实施例中，通过旋转底座17的上端活动安装有连接盘1701 的设计，在实际使用时，通过连接盘1701上侧的四周均匀的固定安装有固定螺栓1702，使旋转底座17在运作时更加稳定，进而通过连接盘1701上侧的中端活动安装有旋转柱1703，使连接盘1701带动旋转柱1703进行旋转，实用性强。

其中，旋转柱1703的上端固定安装有齿轮1704，齿轮1704的表面均匀的固定安装有凹槽1707，齿轮1704上端均匀的固定安装有固定支柱1708；

本实施例中，通过旋转柱1703的上端固定安装有齿轮1704的设计，在实际使用时，通过齿轮1704上端均匀的固定安装有固定支柱1708，使齿轮1704与固定盘1705连接更加稳定，实用性强。

其中，固定支柱1708的上端固定安装有固定盘1705，固定盘 1705上侧的中端固定安装有螺杆1706，固定盘1705与齿轮1704的直径大小一致；

本实施例中，通过固定支柱1708的上端固定安装有固定盘 1705的设计，在实际使用时，通过固定盘1705上侧的中端固定安装有螺杆1706，使复合滑板通过螺杆1706进行固定，使得复合滑板在进行打磨时更加快速，实用性强。

其中，夹持钳15设有两组，且夹持钳15以旋转底座17为中心对称设置，并且夹持钳15为360°翻转设置；

本实施例中，通过夹持钳15设有两组的设计，在实际使用时，通过夹持钳15将复合滑板进行夹持时更加稳固，不会产生脱落的问题，实用性强。

其中，升降杆11、磨光器12和磨光片13为一体设置，且升降杆11、磨光器12和磨光片13均为纵向垂直固定；

本实施例中，通过升降杆11、磨光器12和磨光片13为一体设置的设计，在实际使用时，通过升降杆11带动磨光器12对其高度进行调整，使磨光片13在对复合滑板进行磨光时更加完全，实用性强。

工作原理：先检查本装置的紧固性，从而通过设置旋转底座 17，且旋转底座17位于工作台16的上端，使复合滑板通过螺杆 1706进行固定于旋转底座17上，从而通过连接盘1701和旋转柱1703带动复合滑板进行旋转，使磨光片13在对复合滑板进行磨光时更加快速，进而通过连接盘1701上端均匀设有的固定螺栓 1702，使旋转底座17在运作时更加稳定，然而使复合滑板能快速进行完全的进行磨光，然后通过设置旋转杆5和夹持钳15，且旋转杆 5与夹持钳15活动连接，使人员通过控制器8控制旋转杆5进行运作，从而通过旋转杆5带动夹持钳15进行旋转翻转，使夹持钳15 夹持住复合滑板进行翻转，进而使磨光片13对复合滑板完全进行磨光，使人员不需要进行手动翻转进行磨光，实用性强。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不烧复合滑板磨光装置，包括支撑脚(1)、固定框架(2)和支撑板(3)，其特征在于，所述支撑脚(1)的上端固定安装有固定框架(2)，所述固定框架(2)的上端固定安装有支撑板(3)；

所述固定框架(2)的左右两端均固定安装有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的上端活动安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的一侧固定安装有连接管(6)，所述支撑板(3)上侧的中端固定安装有驱动电机(7)，所述支撑板(3)上侧的左右两端均固定安装有控制器(8)，所述固定框架(2)内侧的上端均固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的下端固定安装有横板(10)，所述横板(10)的下端固定安装有升降杆(11)，所述升降杆(11)的下端固定安装有磨光器(12)，所述磨光器(12)的下端固定安装有磨光片(13)，所述旋转杆(5)的一侧固定安装有稳定块(14)，所述稳定块(14)的一侧活动安装有夹持钳(15)，所述固定框架(2)内侧的下端固定安装有工作台(16)，所述工作台(16)的上端固定安装有旋转底座(17)。

2.根据权利要求1所述的不烧复合滑板磨光装置，其特征在于，所述旋转底座(17)的上端活动安装有连接盘(1701)，所述连接盘(1701)上侧的四周均匀的固定安装有固定螺栓(1702)，所述连接盘(1701)上侧的中端活动安装有旋转柱(1703)。

3.根据权利要求2所述的不烧复合滑板磨光装置，其特征在于，所述旋转柱(1703)的上端固定安装有齿轮(1704)，所述齿轮(1704)的表面均匀的固定安装有凹槽(1707)，所述齿轮(1704)上端均匀的固定安装有固定支柱(1708)。

4.根据权利要求3所述的不烧复合滑板磨光装置，其特征在于，所述固定支柱(1708)的上端固定安装有固定盘(1705)，所述固定盘(1705)上侧的中端固定安装有螺杆(1706)，所述固定盘(1705)与齿轮(1704)的直径大小一致。

5.根据权利要求1所述的不烧复合滑板磨光装置，其特征在于，所述夹持钳(15)设有两组，且夹持钳(15)以旋转底座(17)为中心对称设置，并且夹持钳(15)为360°翻转设置。

6.根据权利要求1所述的不烧复合滑板磨光装置，其特征在于，所述升降杆(11)、磨光器(12)和磨光片(13)为一体设置，且升降杆(11)、磨光器(12)和磨光片(13)均为纵向垂直固定。

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