CN220561236U - 一种深沟球轴承加工用研磨装置 - Google Patents
一种深沟球轴承加工用研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220561236U CN220561236U CN202322131353.2U CN202322131353U CN220561236U CN 220561236 U CN220561236 U CN 220561236U CN 202322131353 U CN202322131353 U CN 202322131353U CN 220561236 U CN220561236 U CN 220561236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- supporting
- threaded rod
- motor
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型公开了一种深沟球轴承加工用研磨装置，属于轴承加工技术领域，其中，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有调整板，其有益效果是，该深沟球轴承加工用研磨装置，通过电动推杆工作，能够带动调整板升降，借助驱动组件工作，能够带动支撑螺纹杆转动，从而带动支撑螺纹套、第二驱动电机、安装板、外研磨块和内研磨块移动，能够方便对外研磨块和内研磨块进行控制更替，通过第二驱动电机工作，能够带动安装板、外研磨块和内研磨块转动，借助外研磨块和内研磨块能够实现对深沟球轴承进行内外圈研磨处理，减少对装置的更换使用，保障研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，更具体地说，它涉及一种深沟球轴承加工用研磨装置。
背景技术
深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上。
而对深沟球轴承进行加工时，往往需要对深沟球轴承进行表面研磨处理，但是现有的研磨装置大多无法一机对深沟球轴承内外圈均进行研磨处理，影响研磨效率，以及存在夹持方式单一，夹持稳定性欠佳的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承加工用研磨装置，其具有能够实现一机对深沟球轴承内外圈均进行研磨处理，且夹持更加稳定，研磨安全性高和研磨效率好的特点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了一种深沟球轴承加工用研磨装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有调整板，所述调整板内侧通过轴承A套接有支撑转轴，所述支撑转轴一端固定连接有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆一端和调整板之间设置有驱动组件，所述支撑螺纹杆表面螺纹连接有支撑螺纹套，所述支撑螺纹套底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴底端设置有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板底部分别设置有外研磨块和内研磨块，所述支撑架内侧固定连接有安装架，所述安装架内侧固定连接有第一双轴电机和第二双轴电机，所述第一双轴电机两输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端通过轴承B套接在安装架内侧，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块顶部固定连接有第一限位块，所述第二双轴电机两输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端通过轴承C套接在安装架内侧，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块顶部设置有第二限位块，所述底板内部开设有集废槽。
使用本技术方案的一种深沟球轴承加工用研磨装置时，通过电动推杆工作，能够带动调整板升降，借助驱动组件工作，能够带动支撑螺纹杆转动，从而带动支撑螺纹套、第二驱动电机、安装板、外研磨块和内研磨块移动，能够方便对外研磨块和内研磨块进行控制更替，通过第二驱动电机工作，能够带动安装板、外研磨块和内研磨块转动，借助外研磨块和内研磨块能够实现对深沟球轴承进行内外圈研磨处理，减少对装置的更换使用，保障研磨效率，通过第一双轴电机和第二双轴电机工作，能够带动第一限位块和第二限位块移动，能够同时配合稳定的对深沟球轴承内外圈进行夹持限制固定，通过设置集废槽，能够对研磨产生的废物进行收纳收集处理。
进一步地，所述调整板内部开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽内滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块固定连接在支撑螺纹套顶部。
进一步地，所述安装架内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块固定连接在第一螺纹套底部。
进一步地，所述安装架内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块固定连接在第二螺纹套底部。
进一步地，所述驱动组件包括电机架，所述电机架固定连接在调整板一侧，所述电机架内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴与支撑螺纹杆一端连接，所述第一驱动电机输出轴套接有支撑套，所述支撑套固定连接在调整板表面。
进一步地，所述支撑架一侧设置有操控面板，所述操控面板与电动推杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第一双轴电机和第二双轴电机通过导线电性连接。
(三)有益效果
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过电动推杆工作，能够带动调整板升降，借助驱动组件工作，能够带动支撑螺纹杆转动，从而带动支撑螺纹套、第二驱动电机、安装板、外研磨块和内研磨块移动，能够方便对外研磨块和内研磨块进行控制更替，通过第二驱动电机工作，能够带动安装板、外研磨块和内研磨块转动，借助外研磨块和内研磨块能够实现对深沟球轴承进行内外圈研磨处理，减少对装置的更换使用，保障研磨效率，通过第一双轴电机和第二双轴电机工作，能够带动第一限位块和第二限位块移动，能够同时配合稳定的对深沟球轴承内外圈进行夹持限制固定，通过设置集废槽，能够对研磨产生的废物进行收纳收集处理；
2、通过设支撑滑槽和支撑滑块，能够对支撑螺纹套进行限制支撑，通过设置第一滑槽和第一滑块，能够对第一螺纹套进行限制支撑，保障第一螺纹套在移动时的稳定性；
3、通过设置第二滑槽和第二滑块，能够对第二螺纹套进行限制支撑，通过第一驱动电机工作，能够带动第一螺纹杆转动，从而方便对第一螺纹杆进行控制，通过设置支撑套，能够对第一驱动电机输出轴进行套接支撑，通过设置操控面板，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为图2中A处的结构示意图；
图5为本实用新型的驱动组件的结构示意图；
图6为图3中B处的结构示意图。
附图中的标记为：
1、底板；2、集废槽；3、支撑架；4、安装架；5、操控面板；6、调整板；7、电动推杆；8、第一双轴电机；9、第一转轴；10、驱动组件；101、支撑套；102、电机架；103、第一驱动电机；11、第二限位块；12、支撑滑槽；13、支撑滑块；14、支撑螺纹杆；15、支撑转轴；16、支撑螺纹套；17、第二驱动电机；18、安装板；19、外研磨块；20、内研磨块；21、第一滑槽；22、第一滑块；23、第一螺纹杆；24、第一螺纹套；25、第一连接块；26、第一限位块；27、第二双轴电机；28、第二螺纹杆；29、第二滑槽；30、第二滑块；31、第二螺纹套；32、第二转轴；33、第二连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例：
以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种深沟球轴承加工用研磨装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有支撑架3，支撑架3底部设置有电动推杆7，通过电动推杆7工作，能够带动调整板6升降，借助驱动组件10工作，能够带动支撑螺纹杆14转动，从而带动支撑螺纹套16、第二驱动电机17、安装板18、外研磨块19和内研磨块20移动，能够方便对外研磨块19和内研磨块20进行控制更替，电动推杆7底端设置有调整板6，调整板6内侧通过轴承A套接有支撑转轴15，支撑转轴15一端固定连接有支撑螺纹杆14，支撑螺纹杆14一端和调整板6之间设置有驱动组件10，支撑螺纹杆14表面螺纹连接有支撑螺纹套16，支撑螺纹套16底部固定连接有第二驱动电机17，通过第二驱动电机17工作，能够带动安装板18、外研磨块19和内研磨块20转动，借助外研磨块19和内研磨块20能够实现对深沟球轴承进行内外圈研磨处理，减少对装置的更换使用，保障研磨效率，第二驱动电机17输出轴底端设置有安装板18，安装板18的数量为两个，两个安装板18底部分别设置有外研磨块19和内研磨块20，支撑架3内侧固定连接有安装架4，安装架4内侧固定连接有第一双轴电机8和第二双轴电机27，通过第一双轴电机8和第二双轴电机27工作，能够带动第一限位块26和第二限位块11移动，能够同时配合稳定的对深沟球轴承内外圈进行夹持限制固定，第一双轴电机8两输出轴固定连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23一端固定连接有第一转轴9，第一转轴9一端通过轴承B套接在安装架4内侧，第一螺纹杆23表面螺纹连接有第一螺纹套24，第一螺纹套24顶部固定连接有第一连接块25，第一连接块25顶部固定连接有第一限位块26，第二双轴电机27两输出轴固定连接有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28一端固定连接有第二转轴32，第二转轴32一端通过轴承C套接在安装架4内侧，第二螺纹杆28表面螺纹连接有第二螺纹套31，第二螺纹套31顶部固定连接有第二连接块33，第二连接块33顶部设置有第二限位块11，底板1内部开设有集废槽2，通过设置集废槽2，能够对研磨产生的废物进行收纳收集处理。
具体的，调整板6内部开设有支撑滑槽12，支撑滑槽12内滑动连接有支撑滑块13，支撑滑块13固定连接在支撑螺纹套16顶部安装架4内部开设有第一滑槽21，第一滑槽21内滑动连接有第一滑块22，第一滑块22固定连接在第一螺纹套24底部。
通过采用上述技术方案，通过设支撑滑槽12和支撑滑块13，能够对支撑螺纹套16进行限制支撑，通过设置第一滑槽21和第一滑块22，能够对第一螺纹套24进行限制支撑，保障第一螺纹套24在移动时的稳定性。
具体的，安装架4内部开设有第二滑槽29，第二滑槽29内滑动连接有第二滑块30，第二滑块30固定连接在第二螺纹套31底部驱动组件10包括电机架102，电机架102固定连接在调整板6一侧，电机架102内部设置有第一驱动电机103，第一驱动电机103输出轴与支撑螺纹杆14一端连接，第一驱动电机103输出轴套接有支撑套101，支撑套101固定连接在调整板6表面。
通过采用上述技术方案，通过设置第二滑槽29和第二滑块30，能够对第二螺纹套31进行限制支撑，通过第一驱动电机103工作，能够带动第一螺纹杆23转动，从而方便对第一螺纹杆23进行控制，通过设置支撑套101，能够对第一驱动电机103输出轴进行套接支撑。
具体的，支撑架3一侧设置有操控面板5，操控面板5与电动推杆7、第一驱动电机103、第二驱动电机17、第一双轴电机8和第二双轴电机27通过导线电性连接。
通过采用上述技术方案，通过设置操控面板5，能够对装置的电器元件进行控制，从而方便对装置进行控制。
本实用新型的工作原理为：
当对深沟球轴承进行研磨时，可可通过操控面板5控制第一双轴电机8带动第一螺纹杆23转动，从而带动第一螺纹套24、第一连接块25和第一限位块26移动，能够对深沟球轴承外表面进行夹持固定，同时通过操控面板5控制第二双轴电机27工作，带动第二螺纹杆28转动，从而带动第二螺纹套31、第二连接块33和第二限位块11移动，对深沟球轴承外部进行夹持固定，这时可通过操控面板5控制驱动组件10工作，带动支撑螺纹杆14转动，从而带动支撑螺纹套16、第二驱动电机17、安装板18和内研磨块20移动至深沟球轴承顶部，之后通过操控面板5控制电动推杆7工作，带动调整板6和内研磨块20下降，带动内研磨块20搭接在深沟球轴承内环内部，这时通过操控面板5控制第二驱动电机17工作，带动安装板18和内研磨块20转动，对深沟球轴承内环进行研磨处理；
当对深沟球轴承外侧进行研磨处理时，可通过上述步骤控制第一双轴电机8和第二双轴电机27工作，带动第一限位块26和第二限位块11移动，对深沟球轴承内环进行限制支撑，之后通过操控面板5控制电动推杆7和驱动组件10工作配合，带动外研磨块19移动至深沟球轴承顶部，并借助第二驱动电机17工作，对深沟球轴承的外侧进行研磨处理即可。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种深沟球轴承加工用研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)底部设置有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底端设置有调整板(6)，所述调整板(6)内侧通过轴承A套接有支撑转轴(15)，所述支撑转轴(15)一端固定连接有支撑螺纹杆(14)，所述支撑螺纹杆(14)一端和调整板(6)之间设置有驱动组件(10)，所述支撑螺纹杆(14)表面螺纹连接有支撑螺纹套(16)，所述支撑螺纹套(16)底部固定连接有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)输出轴底端设置有安装板(18)，所述安装板(18)的数量为两个，两个所述安装板(18)底部分别设置有外研磨块(19)和内研磨块(20)，所述支撑架(3)内侧固定连接有安装架(4)；
所述安装架(4)内侧固定连接有第一双轴电机(8)和第二双轴电机(27)，所述第一双轴电机(8)两输出轴固定连接有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)一端固定连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)一端通过轴承B套接在安装架(4)内侧，所述第一螺纹杆(23)表面螺纹连接有第一螺纹套(24)，所述第一螺纹套(24)顶部固定连接有第一连接块(25)，所述第一连接块(25)顶部固定连接有第一限位块(26)，所述第二双轴电机(27)两输出轴固定连接有第二螺纹杆(28)，所述第二螺纹杆(28)一端固定连接有第二转轴(32)，所述第二转轴(32)一端通过轴承C套接在安装架(4)内侧，所述第二螺纹杆(28)表面螺纹连接有第二螺纹套(31)，所述第二螺纹套(31)顶部固定连接有第二连接块(33)，所述第二连接块(33)顶部设置有第二限位块(11)，所述底板(1)内部开设有集废槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用研磨装置，其特征在于：所述调整板(6)内部开设有支撑滑槽(12)，所述支撑滑槽(12)内滑动连接有支撑滑块(13)，所述支撑滑块(13)固定连接在支撑螺纹套(16)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用研磨装置，其特征在于：所述安装架(4)内部开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)内滑动连接有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)固定连接在第一螺纹套(24)底部。
4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用研磨装置，其特征在于：所述安装架(4)内部开设有第二滑槽(29)，所述第二滑槽(29)内滑动连接有第二滑块(30)，所述第二滑块(30)固定连接在第二螺纹套(31)底部。
5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用研磨装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括电机架(102)，所述电机架(102)固定连接在调整板(6)一侧，所述电机架(102)内部设置有第一驱动电机(103)，所述第一驱动电机(103)输出轴与支撑螺纹杆(14)一端连接，所述第一驱动电机(103)输出轴套接有支撑套(101)，所述支撑套(101)固定连接在调整板(6)表面。
6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用研磨装置，其特征在于：所述支撑架(3)一侧设置有操控面板(5)，所述操控面板(5)与电动推杆(7)、第一驱动电机(103)、第二驱动电机(17)、第一双轴电机(8)和第二双轴电机(27)通过导线电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322131353.2U CN220561236U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种深沟球轴承加工用研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322131353.2U CN220561236U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种深沟球轴承加工用研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220561236U true CN220561236U (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=90093435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322131353.2U Active CN220561236U (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种深沟球轴承加工用研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220561236U (zh) |
-
2023
- 2023-08-09 CN CN202322131353.2U patent/CN220561236U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111702627A (zh) | 一种机械零件打磨设备 | |
| CN111376393A (zh) | 一种单硅晶棒切磨一体机 | |
| CN211681245U (zh) | 一种机械加工用表面磨削装置 | |
| CN107838756A (zh) | 一种轴承打磨机 | |
| CN207171672U (zh) | 一种内圆磨削装置 | |
| CN220561236U (zh) | 一种深沟球轴承加工用研磨装置 | |
| CN212471980U (zh) | 一种单硅晶棒切磨一体机 | |
| CN116021354B (zh) | 一种轴承凸磨加工磨床 | |
| CN202045546U (zh) | 卧轴数控圆台平面磨床 | |
| CN207642813U (zh) | 一种轴承打磨机 | |
| CN110539228A (zh) | 一种光学仪器零部件打磨车床 | |
| CN215239919U (zh) | 一种汽车配件加工用的打磨装置 | |
| CN210549949U (zh) | 一种五金配件打磨机构 | |
| CN213225600U (zh) | 一种管件端部加工用打磨机 | |
| CN220740471U (zh) | 一种工艺矿物学检测用矿石样品磨片加工装置 | |
| CN109676514B (zh) | 轮毂轴承外套一次性装夹自动超精双列滚道设备及方法 | |
| CN214109808U (zh) | 一种大直径缸体内径车床 | |
| CN211992140U (zh) | 一种曲轴加工用端面打磨抛光装置 | |
| CN217800798U (zh) | 一种自动化磨床 | |
| CN214024864U (zh) | 一种不烧复合滑板磨光装置 | |
| CN217619548U (zh) | 一种具有调节功能的玻璃研磨装置 | |
| CN220613518U (zh) | 一种圆锥滚子轴承加工用抛光装置 | |
| CN211540652U (zh) | 一种轴承生产用研磨机 | |
| CN216422152U (zh) | 一种电水壶内部抛光装置 | |
| CN220613267U (zh) | 一种锣刀磨夹装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |