CN211992140U - 一种曲轴加工用端面打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曲轴加工用端面打磨抛光装置，包括支撑柱，固定顶板，打磨抛光机架结构，滑轨，电机开关，蓄电池，电动机开关，固定脚，工作台，固定曲轴机架结构和曲轴，所述的固定顶板焊接在支撑柱上部的中间位置；所述的打磨抛光机架结构安装在固定顶板的下部；所述的滑轨螺钉连接在工作台的上部；所述的电机开关镶嵌在工作台内侧的上部；所述的蓄电池镶嵌在工作台内侧的下部。本实用新型中所述的可调节升降杆的设置，可以升降打磨轮、电动机的高度，有利于使用者更方便的打磨抛光曲轴；所述的卡槽的设置，可以将曲轴固定住，有利于曲轴更好的打磨抛光；所述的轴承的设置，可以将曲轴转动，有利于将曲轴更全面的打磨抛光。

Description

一种曲轴加工用端面打磨抛光装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种曲轴加工用端面打磨抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

但是现有的曲轴加工用端面打磨抛光装置还存在着不能调节高度，不方便打磨抛光和不具备转动曲轴功能的问题。

因此，发明一种曲轴加工用端面打磨抛光装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种曲轴加工用端面打磨抛光装置，以解决现有的曲轴加工用端面打磨抛光装置还存在着不能调节高度，不方便打磨抛光和不具备转动曲轴功能的问题。一种曲轴加工用端面打磨抛光装置，包括支撑柱，固定顶板，打磨抛光机架结构，滑轨，电机开关，蓄电池，电动机开关，固定脚，工作台，固定曲轴机架结构和曲轴，所述的固定顶板焊接在支撑柱上部的中间位置；所述的打磨抛光机架结构安装在固定顶板的下部；所述的滑轨螺钉连接在工作台的上部；所述的电机开关镶嵌在工作台内侧的上部；所述的蓄电池镶嵌在工作台内侧的下部；所述的电动机开关镶嵌在工作台内侧的上部；所述的固定曲轴机架结构安装在工作台的上部，所述的固定曲轴机架结构包括电机，转动轴，轴承，卡槽，固定板，转动杆，输出轴和固定底座，所述的电机螺钉连接在固定底座的上部；所述的转动轴套接在轴承内部的中间位置；所述的轴承镶嵌在转动杆内部的右侧；所述的卡槽开设在固定板内部的中间位置；所述的固定板焊接在转动轴的右侧；所述的转动杆键连接在输出轴的右侧。

优选的，所述的打磨抛光机架结构包括固定支杆，可调节螺栓，螺栓孔，轴承一，打磨轮，输出轴一，固定座，可调节升降杆，电动机，转动杆一和保护壳，所述的轴承一镶嵌在转动杆一的左端；所述的可调节升降杆卡接在固定支杆的下部；所述的电动机螺钉连接在固定座的上部；所述的转动杆一键连接在输出轴一的左侧。

优选的，所述的支撑柱设置有两个；所述的支撑柱分别焊接在工作台上部的左右两侧。

优选的，所述的固定脚设置有两个；所述的固定脚分别焊接在工作台下部的左右两侧。

优选的，所述的固定底座焊接在工作台的上部。

优选的，所述的固定支杆设置有两个；所述的固定支杆分别焊接在固定顶板的下部。

优选的，所述的可调节螺栓设置有两个；所述的可调节螺栓分别螺纹连接在固定支杆的左右两侧。

优选的，所述的螺栓孔设置有多个；所述的螺栓孔分别开设在固定支杆与可调节升降杆的左右两侧。

优选的，所述的打磨轮设置有多个；所述的打磨轮分别轴接在转动杆一的外则。

优选的，所述的保护壳焊接在固定顶板的下部。

优选的，所述的固定座螺钉连接在保护壳与可调节升降杆的中间位置。

优选的，所述的可调节螺栓设置有外螺纹；所述的螺栓孔设置有与可调节螺栓相匹配的内螺纹。

优选的，所述的电机具体采用YUKENM型号电机。

优选的，所述的电动机具体采用M3JPIE3型号电动机。

优选的，所述的电机，电机开关与蓄电池电性连接。

优选的，所述的电动机，电动机开关与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的卡槽的设置，可以将曲轴固定住，有利于曲轴更好的打磨抛光。

2.本实用新型中，所述的可调节升降杆的设置，可以升降打磨轮、电动机的高度，有利于使用者更方便的打磨抛光曲轴。

3.本实用新型中，所述的可调节螺栓的设置，可以调节高度，有利于调整打磨轮、电动机的高度。

4.本实用新型中，所述的轴承的设置，可以将曲轴转动，有利于将曲轴更全面的打磨抛光。

5.本实用新型中，所述的保护壳的设置，可以防止火花溅出，有利于使用者更好的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定曲轴机架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的打磨抛光机架结构的结构示意图。

图中：

1、支撑柱；2、固定顶板；3、打磨抛光机架结构；31、固定支杆；32、可调节螺栓；33、螺栓孔；34、轴承一；35、打磨轮；36、输出轴一；37、固定座；38、可调节升降杆；39、电动机；310、转动杆一；311、保护壳；4、滑轨；5、电机开关；6、蓄电池；7、电动机开关；8、固定脚；9、工作台；10、固定曲轴机架结构；101、电机；102、转动轴；103、轴承；104、卡槽；105、固定板；106、转动杆；107、输出轴；108、固定底座；11、曲轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种曲轴加工用端面打磨抛光装置，包括支撑柱1，固定顶板2，打磨抛光机架结构3，滑轨4，电机开关5，蓄电池6，电动机开关7，固定脚8，工作台9，固定曲轴机架结构10和曲轴11，所述的固定顶板2焊接在支撑柱1上部的中间位置；所述的打磨抛光机架结构3安装在固定顶板2的下部；所述的滑轨4螺钉连接在工作台9的上部；所述的电机开关5镶嵌在工作台9内侧的上部；所述的蓄电池6镶嵌在工作台9内侧的下部；所述的电动机开关7镶嵌在工作台9内侧的上部；所述的固定曲轴机架结构10安装在工作台9的上部，所述的固定曲轴机架结构10包括电机101，转动轴102，轴承103，卡槽104，固定板105，转动杆106，输出轴107和固定底座108，所述的电机101螺钉连接在固定底座108的上部；所述的转动轴102套接在轴承103内部的中间位置；所述的轴承103镶嵌在转动杆106内部的右侧；所述的卡槽104开设在固定板105内部的中间位置；所述的固定板105焊接在转动轴102的右侧；所述的转动杆106键连接在输出轴107的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的打磨抛光机架结构3包括固定支杆31，可调节螺栓32，螺栓孔33，轴承一34，打磨轮35，输出轴一36，固定座37，可调节升降杆38，电动机39，转动杆一310和保护壳311，所述的轴承一34镶嵌在转动杆一310的左端；所述的可调节升降杆38卡接在固定支杆31的下部；所述的电动机39螺钉连接在固定座37的上部；所述的转动杆一310键连接在输出轴一36的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的支撑柱1设置有两个；所述的支撑柱1分别焊接在工作台9上部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的固定脚8设置有两个；所述的固定脚8分别焊接在工作台9下部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的固定底座108焊接在工作台9的上部。

上述实施例中，具体的，所述的固定支杆31设置有两个；所述的固定支杆31分别焊接在固定顶板2的下部。

上述实施例中，具体的，所述的可调节螺栓32设置有两个；所述的可调节螺栓32分别螺纹连接在固定支杆31的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的螺栓孔33设置有多个；所述的螺栓孔33分别开设在固定支杆31与可调节升降杆38的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的打磨轮35设置有多个；所述的打磨轮35分别轴接在转动杆一310的外则。

上述实施例中，具体的，所述的保护壳311焊接在固定顶板2的下部。

上述实施例中，具体的，所述的固定座37螺钉连接在保护壳311与可调节升降杆38的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的可调节螺栓32设置有外螺纹；所述的螺栓孔33设置有与可调节螺栓32相匹配的内螺纹。

上述实施例中，具体的，所述的电机101具体采用YUKENM型号电机。

上述实施例中，具体的，所述的电动机39具体采用M3JPIE3型号电动机。

上述实施例中，具体的，所述的电机101，电机开关5与蓄电池6电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的电动机39，电动机开关7与蓄电池6电性连接。

工作原理

本实用新型中，先通过滑轨4移动固定底座108，再把曲轴11固定在卡槽104内，然后打开电动机开关7，打磨抛光机架结构中的电动机39运行启动，电动机39通过带动轴承一36、转动杆一310转动，通过轴承一34转动转动杆一310再带动打磨轮35开始打磨抛光，通过可调节螺栓32、螺栓孔33、可调节升降杆38来调节的电动机39与打磨轮35的升降，然后打开电机开关5，固定曲轴机架结构中的电机101运行启动，电机101通过带动输出轴107、转动杆106，将转动轴102通过轴承103带动固定板105上卡槽104上的曲轴11转。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，该曲轴加工用端面打磨抛光装置，包括支撑柱（1），固定顶板（2），打磨抛光机架结构（3），滑轨（4），电机开关（5），蓄电池（6），电动机开关（7），固定脚（8），工作台（9），固定曲轴机架结构（10）和曲轴（11），所述的固定顶板（2）焊接在支撑柱（1）上部的中间位置；所述的打磨抛光机架结构（3）安装在固定顶板（2）的下部；所述的滑轨（4）螺钉连接在工作台（9）的上部；所述的电机开关（5）镶嵌在工作台（9）内侧的上部；所述的蓄电池（6）镶嵌在工作台（9）内侧的下部；所述的电动机开关（7）镶嵌在工作台（9）内侧的上部；所述的固定曲轴机架结构（10）安装在工作台（9）的上部，所述的固定曲轴机架结构（10）包括电机（101），转动轴（102），轴承（103），卡槽（104），固定板（105），转动杆（106），输出轴（107）和固定底座（108），所述的电机（101）螺钉连接在固定底座（108）的上部；所述的转动轴（102）套接在轴承（103）内部的中间位置；所述的轴承（103）镶嵌在转动杆（106）内部的右侧；所述的卡槽（104）开设在固定板（105）内部的中间位置；所述的固定板（105）焊接在转动轴（102）的右侧；所述的转动杆（106）键连接在输出轴（107）的右侧。

2.如权利要求1所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的打磨抛光机架结构（3）包括固定支杆（31），可调节螺栓（32），螺栓孔（33），轴承一（34），打磨轮（35），输出轴一（36），固定座（37），可调节升降杆（38），电动机（39），转动杆一（310）和保护壳（311），所述的轴承一（34）镶嵌在转动杆一（310）的左端；所述的可调节升降杆（38）卡接在固定支杆（31）的下部；所述的电动机（39）螺钉连接在固定座（37）的上部；所述的转动杆一（310）键连接在输出轴一（36）的左侧。

3.如权利要求1所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的支撑柱（1）设置有两个；所述的支撑柱（1）分别焊接在工作台（9）上部的左右两侧。

4.如权利要求1所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的固定脚（8）设置有两个；所述的固定脚（8）分别焊接在工作台（9）下部的左右两侧。

5.如权利要求1所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的固定底座（108）焊接在工作台（9）的上部。

6.如权利要求2所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的固定支杆（31）设置有两个；所述的固定支杆（31）分别焊接在固定顶板（2）的下部。

7.如权利要求2所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的可调节螺栓（32）设置有两个；所述的可调节螺栓（32）分别螺纹连接在固定支杆（31）的左右两侧。

8.如权利要求2所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的螺栓孔（33）设置有多个；所述的螺栓孔（33）分别开设在固定支杆（31）与可调节升降杆（38）的左右两侧。

9.如权利要求2所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的打磨轮（35）设置有多个；所述的打磨轮（35）分别轴接在转动杆一（310）的外则。

10.如权利要求2所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的保护壳（311）焊接在固定顶板（2）的下部。

11.如权利要求2所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的固定座（37）螺钉连接在保护壳（311）与可调节升降杆（38）的中间位置。

12.如权利要求2所述的曲轴加工用端面打磨抛光装置，其特征在于，所述的可调节螺栓（32）设置有外螺纹；所述的螺栓孔（33）设置有与可调节螺栓（32）相匹配的内螺纹。

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