CN212705798U - 一种电机转轴加工用精磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转轴加工用精磨设备，包括支撑箱体，所述支撑箱体的上部焊接有四根立柱，所述立柱的上部焊接有顶板，所述顶板的上部焊接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一气缸，本实用新型带有支撑箱体，顶板的上部焊接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆下端能够带动支撑柱上下移动，支撑柱的下部焊接有支撑板，所述支撑板的上部固定连接有电机，所述电机的输出轴右端固定连接有打磨轮，从而在需要时带动打磨轮下降进行打磨，带有减速电机，所述减速电机的输出轴左端焊接有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母传动连接有滑块支撑台，能够带动滑块支撑台移动，方便的进行多个部位的打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及精磨设备技术领域，具体为一种电机转轴加工用精磨设备。
背景技术
电机转轴是电机上非常重要的一部分，起到传动的作用，所以电机转轴在加工时非常重要，然而目前的一些电机转轴加工用设备，不方便进行移动，在打磨时需要手工进行移动，打磨效率较低，为此，我们推出一种电机转轴加工用精磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机转轴加工用精磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转轴加工用精磨设备，包括支撑箱体，所述支撑箱体的上部焊接有四根立柱，所述立柱的上部焊接有顶板，所述顶板的上部焊接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下部焊接有支撑板，所述支撑板的上部固定连接有电机，所述电机的输出轴右端固定连接有打磨轮，所述支撑箱体的内部右侧焊接有减速电机，所述减速电机的输出轴左端焊接有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母传动连接有滑块支撑台。
优选的，所述滑块支撑台的上部焊接有第一夹块。
优选的，所述丝杆的左端转动连接有丝杆轴承座。
优选的，所述丝杆轴承座的上端固定连接有第二气缸。
优选的，所述第二气缸的活塞杆右端焊接有第二夹块。
优选的，所述支撑箱体的下部焊接有支腿，所述支腿上焊接有加强杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型带有支撑箱体，顶板的上部焊接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆下端能够带动支撑柱上下移动，支撑柱的下部焊接有支撑板，所述支撑板的上部固定连接有电机，所述电机的输出轴右端固定连接有打磨轮，从而在需要时带动打磨轮下降进行打磨，带有减速电机，所述减速电机的输出轴左端焊接有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母传动连接有滑块支撑台，能够带动滑块支撑台移动，方便的进行多个部位的打磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑箱体结构示意图；
图3为本实用新型打磨轮结构示意图。
图中：1、支撑箱体；2、支腿；3、加强杆；4、第二夹块；5、立柱；6、减速电机；7、顶板；8、支撑架；9、第一气缸；10、打磨轮；11、支撑柱；12、电机；13、支撑板；14、第二气缸；15、第一夹块；16、丝杆轴承座；17、滑块支撑台；18、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转轴加工用精磨设备，包括支撑箱体1，所述支撑箱体1的上部焊接有四根立柱5，所述立柱5的上部焊接有顶板7，所述顶板7的上部焊接有支撑架8，所述支撑架8上固定连接有第一气缸9，所述第一气缸9的活塞杆下端固定连接有支撑柱11，所述支撑柱11的下部焊接有支撑板13，所述支撑板13的上部固定连接有电机12，所述电机12的输出轴右端固定连接有打磨轮10，所述支撑箱体1的内部右侧焊接有减速电机6，所述减速电机6的输出轴左端焊接有丝杆18，所述丝杆18通过丝杆螺母传动连接有滑块支撑台17。
所述滑块支撑台17的上部焊接有第一夹块15，第一夹块15用于夹住需要打磨的电机转轴右端。
所述丝杆18的左端转动连接有丝杆轴承座16。
所述丝杆轴承座16的上端固定连接有第二气缸14。
所述第二气缸14的活塞杆右端焊接有第二夹块4，第二气缸14能够带动第二夹块4夹住需要打磨的电机转轴右端左端。
所述支撑箱体1的下部焊接有支腿2，所述支腿2上焊接有加强杆3。
具体的，使用时，本电机转轴加工用精磨设备，带有支撑箱体1，顶板7的上部焊接有支撑架8，所述支撑架8上固定连接有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆下端能够带动支撑柱11上下移动，支撑柱11的下部焊接有支撑板13，所述支撑板13的上部固定连接有电机12，所述电机12的输出轴右端固定连接有打磨轮10，从而在需要时带动打磨轮10下降进行打磨，带有减速电机6，所述减速电机6的输出轴左端焊接有丝杆18，所述丝杆18通过丝杆螺母传动连接有滑块支撑台17，能够带动滑块支撑台17移动，方便的进行多个部位的打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机转轴加工用精磨设备，包括支撑箱体(1)，其特征在于：所述支撑箱体(1)的上部焊接有四根立柱(5)，所述立柱(5)的上部焊接有顶板(7)，所述顶板(7)的上部焊接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上固定连接有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆下端固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的下部焊接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴右端固定连接有打磨轮(10)，所述支撑箱体(1)的内部右侧焊接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出轴左端焊接有丝杆(18)，所述丝杆(18)通过丝杆螺母传动连接有滑块支撑台(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用精磨设备，其特征在于：所述滑块支撑台(17)的上部焊接有第一夹块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用精磨设备，其特征在于：所述丝杆(18)的左端转动连接有丝杆轴承座(16)。
4.根据权利要求3所述的一种电机转轴加工用精磨设备，其特征在于：所述丝杆轴承座(16)的上端固定连接有第二气缸(14)。
5.根据权利要求4所述的一种电机转轴加工用精磨设备，其特征在于：所述第二气缸(14)的活塞杆右端焊接有第二夹块(4)。
6.根据权利要求1所述的一种电机转轴加工用精磨设备，其特征在于：所述支撑箱体(1)的下部焊接有支腿(2)，所述支腿(2)上焊接有加强杆(3)。
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