CN207629849U - 一种安全可靠的数控磨床 - Google Patents
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Abstract
一种安全可靠的数控磨床,包括底板、位于所述底板上方的支撑板、设置于所述底板上的电缸装置、位于所述电缸装置左右两侧的固定装置、设置于所述支撑板上的支架装置、设置于所述支架装置上的打磨装置。本实用新型能够对工件进行固定,固定的稳固,劳动强度小,操作简单,并且安全性高,由于固定的稳固,进而使得砂轮可以对工件进行有效的打磨,打磨效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,尤其是涉及一种安全可靠的数控磨床。
背景技术
磨床主要是对工件表面进行打磨加工的装置,大多数磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。现有的磨床在进行打磨时,往往通过人工将工件进行固定,在进行打磨,该种固定方式危险系数大,容易伤到工人的手部,安全性差,并且劳动强度大,操作繁琐。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的安全可靠的数控磨床。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种安全可靠的数控磨床,包括底板、位于所述底板上方的支撑板、设置于所述底板上的电缸装置、位于所述电缸装置左右两侧的固定装置、设置于所述支撑板上的支架装置、设置于所述支架装置上的打磨装置,所述底板上设有位于其上方的支撑杆,所述支撑板呈长方体,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、收容于所述第一通孔内的支撑台,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸下方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第一固定杆、设置于所述第一固定杆上端的滚轮,所述固定装置设有两个且分别位于所述电缸装置的左右两侧,所述固定装置包括固定块、位于所述固定块下方的弹簧、位于所述弹簧下方的第一拉线、设置于所述第一拉线上的第二拉线,所述支架装置包括竖杆、位于所述竖杆上方的横杆、设置于所述横杆上的第二固定杆、第三固定杆,所述打磨装置包括电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴下方的砂轮。
所述支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述支撑杆的上端与所述支撑板固定连接。
所述支撑台收容于所述第一通孔内且与所述支撑板滑动接触,所述支撑台上设有位于其左右两端的第二通孔。
所述电缸与所述底板固定连接,所述电缸位于所述第一通孔的下方,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述支撑台固定连接。
所述第一固定杆设有两个,所述第一固定杆的下端与所述电缸固定连接,所述第一固定杆的上端设有凹槽,所述滚轮设有两个,所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接。
所述固定块的纵截面呈直角梯形,所述固定块的下表面顶靠在所述支撑台上且与其滑动接触。
所述弹簧的上端与所述固定块固定连接,所述弹簧的下端与所述第一拉线的上端固定连接,所述弹簧穿过所述第二通孔,所述第一拉线的下端与所述底板固定连接,所述第二拉线的下端与所述第一拉线固定连接,所述第二拉线的上端与所述支撑台固定连接,所述第二拉线穿过所述凹槽且顶靠在所述滚轮上。
所述竖杆的下端与所述支撑台固定连接,所述竖杆的上端与所述横杆固定连接,所述第二固定杆设有两个且分别位于所述第三固定杆的左右两侧,所述第二固定杆的上端与所述横杆固定连接,所述第三固定杆的上端与所述横杆固定连接。
所述第二固定杆及第三固定杆的下端与所述电机固定连接,所述电机位于所述支撑台的上方。
所述转轴的上端与所述电机连接,所述转轴的下端与所述砂轮固定连接,所述砂轮呈水平状且位于所述支撑台的上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型安全可靠的数控磨床能够对工件进行固定,固定的稳固,劳动强度小,操作简单,并且安全性高,由于固定的稳固,进而使得砂轮可以对工件进行有效的打磨,打磨效果好。
附图说明
图1为本实用新型安全可靠的数控磨床的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型安全可靠的数控磨床做出清楚完整的说明。
如图1所示,本实用新型安全可靠的数控磨床包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板2、设置于所述底板1上的电缸装置3、位于所述电缸装置3左右两侧的固定装置4、设置于所述支撑板2上的支架装置5、设置于所述支架装置5上的打磨装置6。
如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1上设有位于其上方的支撑杆11。所述支撑杆11的下端与所述底板1固定连接,所述支撑杆11的上端与所述支撑板2固定连接。
如图1所示,所述支撑板2呈长方体,所述支撑板2上设有贯穿其上下表面的第一通孔21、收容于所述第一通孔21内的支撑台22。所述第一通孔21呈方形。所述支撑台22呈长方体,所述支撑台22收容于所述第一通孔21内且与所述支撑板2滑动接触,所述支撑台22上设有位于其左右两端的第二通孔221,所述第二通孔221呈方形且贯穿所述支撑台22的上下表面。
如图1所示,所述电缸装置3包括电缸31、位于所述电缸31下方的推动杆32、位于所述推动杆32左右两侧的第一固定杆33、设置于所述第一固定杆33上端的滚轮34。所述电缸31与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸31上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电缸31与所述底板1固定连接,所述电缸31位于所述第一通孔21的下方。所述推动杆32的下端与所述电缸31连接,使得所述电缸31可以带动所述推动杆32上下移动,所述推动杆32的上端与所述支撑台22固定连接,从而可以带动所述支撑台22上下移动。所述第一固定杆33设有两个,所述第一固定杆33的下端与所述电缸31固定连接,所述第一固定杆33的上端设有凹槽。所述滚轮34设有两个,所述滚轮34收容于所述凹槽内且与所述第一固定杆33枢轴连接,使得所述滚轮34可以在所述凹槽内旋转。
如图1所示,所述固定装置4设有两个且分别位于所述电缸装置3的左右两侧,所述固定装置4包括固定块41、位于所述固定块41下方的弹簧42、位于所述弹簧42下方的第一拉线43、设置于所述第一拉线43上的第二拉线44。所述固定块41的纵截面呈直角梯形,所述固定块41的下表面顶靠在所述支撑台22上且与其滑动接触,所述第二通孔221的宽度小于所述固定块41的宽度,使得所述固定块41位于第二通孔221上方时依然可以稳定的左右移动,所述固定块41的上表面呈倾斜状。所述弹簧42的上端与所述固定块41固定连接,所述弹簧42的下端与所述第一拉线43的上端固定连接,所述弹簧42穿过所述第二通孔221,所述弹簧42的拉力足够大。所述第一拉线43的下端与所述底板1固定连接。所述第二拉线44的下端与所述第一拉线43固定连接,所述第二拉线44的上端与所述支撑台22固定连接,所述第二拉线44穿过所述凹槽且顶靠在所述滚轮34上。
如图1所示,所述支架装置5包括竖杆51、位于所述竖杆51上方的横杆52、设置于所述横杆52上的第二固定杆53、第三固定杆54。所述竖杆51的下端与所述支撑台2固定连接,所述竖杆51的上端与所述横杆52固定连接。所述横杆52呈水平状。所述第二固定杆53设有两个且分别位于所述第三固定杆54的左右两侧,所述第二固定杆53的上端与所述横杆52固定连接。所述第三固定杆54的上端与所述横杆52固定连接。
如图1所示,所述打磨装置6包括电机61、位于所述电机61下方的转轴62、位于所述转轴62下方的砂轮63。所述电机61与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电机61上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述第二固定杆53及第三固定杆54的下端与所述电机61固定连接,所述电机61位于所述支撑台22的上方。所述转轴62的上端与所述电机61连接,使得所述电机61可以带动所述转轴62旋转,所述转轴62的下端与所述砂轮63固定连接。所述砂轮63呈水平状且位于所述支撑台22的上方。
如图1所示,所述本实用新型安全可靠的数控磨床使用时,首先将需要打磨的工件放置在所述支撑台22上,且处于所述固定块41之间。然后打开电机61的开关,使得所述转轴62旋转,进而带动砂轮63旋转。然后打开电缸31的开关,使得所述推动杆32向上移动,进而使得所述支撑台22向上移动,所述支撑台22向上移动时,所述第二拉线44被拉紧,所述第二拉线44向中间拉动所述第一拉线43,使得所述弹簧42向中间移动,所述固定块41随之向中间移动,然后顶靠在工件上,所述支撑台22继续向上移动,此时所述固定块41紧紧的顶靠在工件上,所述弹簧42的弹力足够大,以便固定块41将工件固定住,直至工件与旋转的砂轮63接触,使得砂轮63可以对工件进行打磨,直至打磨完毕。整个操作过程无需手部扶持工件,安全性高,并且可以对工件固定的稳固,打磨效果好。至此,本实用新型安全可靠的数控磨床使用过程描述完毕。
Claims (10)
1.一种安全可靠的数控磨床,包括底板、位于所述底板上方的支撑板、设置于所述底板上的电缸装置、位于所述电缸装置左右两侧的固定装置、设置于所述支撑板上的支架装置、设置于所述支架装置上的打磨装置,其特征在于:所述底板上设有位于其上方的支撑杆,所述支撑板呈长方体,所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、收容于所述第一通孔内的支撑台,所述电缸装置包括电缸、位于所述电缸下方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第一固定杆、设置于所述第一固定杆上端的滚轮,所述固定装置设有两个且分别位于所述电缸装置的左右两侧,所述固定装置包括固定块、位于所述固定块下方的弹簧、位于所述弹簧下方的第一拉线、设置于所述第一拉线上的第二拉线,所述支架装置包括竖杆、位于所述竖杆上方的横杆、设置于所述横杆上的第二固定杆、第三固定杆,所述打磨装置包括电机、位于所述电机下方的转轴、位于所述转轴下方的砂轮。
2.如权利要求1所述的安全可靠的数控磨床,其特征在于:所述支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述支撑杆的上端与所述支撑板固定连接。
3.如权利要求2所述的安全可靠的数控磨床,其特征在于:所述支撑台收容于所述第一通孔内且与所述支撑板滑动接触,所述支撑台上设有位于其左右两端的第二通孔。
4.如权利要求3所述的安全可靠的数控磨床,其特征在于:所述电缸与所述底板固定连接,所述电缸位于所述第一通孔的下方,所述推动杆的下端与所述电缸连接,所述推动杆的上端与所述支撑台固定连接。
5.如权利要求4所述的安全可靠的数控磨床,其特征在于:所述第一固定杆设有两个,所述第一固定杆的下端与所述电缸固定连接,所述第一固定杆的上端设有凹槽,所述滚轮设有两个,所述滚轮收容于所述凹槽内且与所述第一固定杆枢轴连接。
6.如权利要求5所述的安全可靠的数控磨床,其特征在于:所述固定块的纵截面呈直角梯形,所述固定块的下表面顶靠在所述支撑台上且与其滑动接触。
7.如权利要求6所述的安全可靠的数控磨床,其特征在于:所述弹簧的上端与所述固定块固定连接,所述弹簧的下端与所述第一拉线的上端固定连接,所述弹簧穿过所述第二通孔,所述第一拉线的下端与所述底板固定连接,所述第二拉线的下端与所述第一拉线固定连接,所述第二拉线的上端与所述支撑台固定连接,所述第二拉线穿过所述凹槽且顶靠在所述滚轮上。
8.如权利要求7所述的安全可靠的数控磨床,其特征在于:所述竖杆的下端与所述支撑台固定连接,所述竖杆的上端与所述横杆固定连接,所述第二固定杆设有两个且分别位于所述第三固定杆的左右两侧,所述第二固定杆的上端与所述横杆固定连接,所述第三固定杆的上端与所述横杆固定连接。
9.如权利要求8所述的安全可靠的数控磨床,其特征在于:所述第二固定杆及第三固定杆的下端与所述电机固定连接,所述电机位于所述支撑台的上方。
10.如权利要求9所述的安全可靠的数控磨床,其特征在于:所述转轴的上端与所述电机连接,所述转轴的下端与所述砂轮固定连接,所述砂轮呈水平状且位于所述支撑台的上方。
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CN201721820180.3U CN207629849U (zh) | 2017-12-20 | 2017-12-20 | 一种安全可靠的数控磨床 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110948354A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-04-03 | 赵大为 | 一种不锈钢水槽一体冲压成型后表面处理方法 |
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