CN214322865U - 一种汽车配件加工用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，尤其是一种汽车配件加工用抛光设备，包括底座，底座上方另一端焊接有固定板，固定板一侧安装有驱动机构，驱动机构一端穿过固定板安装有打磨轮，底座上方中间位置开设有滑槽，滑槽内可滑动安装有滑块，滑块一端焊接有连接板，连接板一侧贯穿螺纹连接有丝杆，丝杆一端套接有轴套，丝杆一端穿过固定板安装有电机，连接板上端安装有安装块，安装块上端安装有伸缩气缸，伸缩气缸一端安装有第一固定块，第一固定块上表面开设有卡槽，卡槽内卡接有与之相匹配的卡块，卡块一端焊接有第二固定块，第二固定块上端转动安装有自动夹具，本实用新型，方便对一些不方便手拿着打磨的配件进行打磨工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车配件加工用抛光设备。
背景技术
众所周知，许多的汽车配件在制成成品之前都需要多道工序来完成，尤其是切割或冲压加工出来的汽车配件半成品，由于其表面或切口处过于粗糙，因此需要对其表面进行打磨抛光处理，以便提高其光洁度，达到使用要求。通常通过人工手拿着配件，使配件需要打磨的处对准打磨轮进行打磨，但一些配件由于本身面积小，人工手拿时会不方便进行打磨，或误伤到手。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便打磨的缺点，而提出的一种汽车配件加工用抛光设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种汽车配件加工用抛光设备，包括底座，所述底座上方一端焊接有安装板，所述底座上方另一端焊接有固定板，所述固定板一侧安装有驱动机构，所述驱动机构一端穿过固定板安装有打磨轮，所述底座上方中间位置开设有滑槽，所述滑槽内可滑动安装有滑块，所述滑块一端焊接有连接板，所述连接板一侧贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端套接有轴套，所述丝杆一端穿过固定板安装有电机，所述电机的输入端与外部电源相连，所述电机的输出端通过联轴器连接到所述丝杆一端，所述连接板上端安装有安装块，所述安装块上端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端安装有第一固定块，所述第一固定块上表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有与之相匹配的卡块，所述卡块一端焊接有第二固定块，所述第二固定块上端转动安装有自动夹具。
优选的，所述轴套一侧焊接在所述安装板一侧。
优选的，所述底座上表面位于滑槽两端均开设有通孔。
优选的，所述底座内放置有收集槽，所述收集槽外两侧均开设有凹槽。
优选的，所述底座一侧转动安装有箱门。
本实用新型提出的一种汽车配件加工用抛光设备，有益效果在于：本设计主要是能够对一些用手不方便进行拿取打磨的配件进行打磨工作，主要是安装有可以左右移动和上下移动来调整配件进行打磨工作的机构，方便打磨轮进行打磨对配件进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车配件加工用抛光设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种汽车配件加工用抛光设备的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种汽车配件加工用抛光设备的伸缩气缸和自动夹具的结构示意图。
图中：底座1、安装板2、固定板3、驱动机构4、打磨轮5、滑槽6、滑块7、连接板8、丝杆9、轴套10、电机11、安装块12、伸缩气缸13、第一固定块14、卡槽15、卡块16、第二固定块17、自动夹具18、通孔19、收集槽20、凹槽21、箱门22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种汽车配件加工用抛光设备，包括底座1，底座1上方一端焊接有安装板2，底座1上方另一端焊接有固定板3，固定板3一侧安装有驱动机构4，驱动机构4一端穿过固定板3安装有打磨轮5，驱动机构4为可以驱动打磨轮5转动打磨的机构，主要包括驱动电机和转轴，当需要对汽车配件进行打磨时，可以启动驱动机构4带动打磨轮5转动，能够对配件进行打磨工作。
底座1上方中间位置开设有滑槽6，滑槽6内可滑动安装有滑块7，滑块7一端焊接有连接板8，连接板8一侧贯穿螺纹连接有丝杆9，丝杆9一端套接有轴套10，轴套10一侧焊接在安装板2一侧，丝杆9一端穿过固定板3安装有电机11，固定板3上贯穿丝杆9处的安装孔为螺纹孔，电机11的输入端与外部电源相连，电机11的输出端通过联轴器连接到丝杆9一端，连接板8上端安装有安装块12，安装块12上端安装有伸缩气缸13，伸缩气缸13一端安装有第一固定块14，当需要对汽车配件打磨前，可以先通过自动夹具18对配件进行夹紧，使需要打磨处位于自动夹具18上方，再转动微调自动夹具18，调整配件需要打磨的倾斜角度，再启动电机11，通过电机11带动丝杆9转动，丝杆9上贯穿螺纹连接安装的连接板8将可以带动上方连接结构安装的自动夹具18进行左右移动，同时连接板8下方的滑块7也将在滑槽6内左右移动，使固定有配件的自动夹具18移动到打磨轮5下方，再启动伸缩气缸13，通过伸缩气缸13带动自动夹具18向上移动，使配件需要打磨的一面能够触碰到打磨轮5，再通过打磨轮5对配件进行方便的打磨工作，在打磨时，可以启动电机11，使丝杆9转动，使自动夹具18能够带动配件进行左右移动，来微调配件打磨的横向方向的位置。
第一固定块14上表面开设有卡槽15，卡槽15内卡接有与之相匹配的卡块16，卡槽15和卡块16为最基本常见的可以卡接的卡块和卡槽，卡块16一端焊接有第二固定块17，第二固定块17上端转动安装有自动夹具18，自动夹具18为能够夹紧固定配件的最基本常见的自动夹具18，自动夹具18是通过安装的第二固定块17下方焊接的卡块16卡入到第一固定块14上开设的卡槽15内固定住的，方便向上拉动第二固定块17，使卡块16移出卡槽15内，将自动夹具18拆卸下来，根据配件型号大小不同来更换对应型号的自动夹具18。
实施例2
参照图1和2，作为发明的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，底座1上表面位于滑槽6两端均开设有通孔19，底座1为空心结构，底座1内放置有收集槽20，收集槽20外两侧均开设有凹槽21，底座1一侧转动安装有箱门22，在打磨时将产生大量的碎屑，一些碎屑将直接从通孔19下落到底座1内放置的收集槽20内进行收集，一些碎屑可以通过手动从通孔19扫入到收集槽20内，方便进行清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车配件加工用抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方一端焊接有安装板(2)，所述底座(1)上方另一端焊接有固定板(3)，所述固定板(3)一侧安装有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)一端穿过固定板(3)安装有打磨轮(5)，所述底座(1)上方中间位置开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内可滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)一端焊接有连接板(8)，所述连接板(8)一侧贯穿螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)一端套接有轴套(10)，所述丝杆(9)一端穿过固定板(3)安装有电机(11)，所述电机(11)的输入端与外部电源相连，所述电机(11)的输出端通过联轴器连接到所述丝杆(9)一端，所述连接板(8)上端安装有安装块(12)，所述安装块(12)上端安装有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)一端安装有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)上表面开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内卡接有与之相匹配的卡块(16)，所述卡块(16)一端焊接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)上端转动安装有自动夹具(18)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用抛光设备，其特征在于，所述轴套(10)一侧焊接在所述安装板(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用抛光设备，其特征在于，所述底座(1)上表面位于滑槽(6)两端均开设有通孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用抛光设备，其特征在于，所述底座(1)内放置有收集槽(20)，所述收集槽(20)外两侧均开设有凹槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用抛光设备，其特征在于，所述底座(1)一侧转动安装有箱门(22)。
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