CN219403665U - 一种计算机塑料外壳倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倒角设备领域，具体涉及一种计算机塑料外壳倒角设备，包括工作台和移动组件，还包括调节组件；调节组件包括支架、转动座、蜗轮、支座、蜗杆、伺服电机和打磨构件，通过移动组件对计算机外壳进行夹持固定，并带动其进行移动，通过打磨构件对移动的计算机外壳进行打磨，当需要调节打磨的角度时，启动伺服电机，使伺服电机带动蜗杆进行转动，通过蜗杆和蜗轮的啮合，使蜗杆的转动驱动蜗轮进行转动，进而带动转动座进行转动，转动座带动打磨构件进行转动，进而对打磨的角度进行调节，从而实现根据需要调节倒角角度的目的。

Description

一种计算机塑料外壳倒角设备

技术领域

本实用新型涉及倒角设备领域，尤其涉及一种计算机塑料外壳倒角设备。

背景技术

在计算机塑料外壳生产的过程中，需要对塑料外壳进行倒角处理，传统的倒角方式为通过人工进行倒角，这样效率低下，并且不良率高。

现有技术CN209754767U公开一种多功能倒角机,包括工作台、气缸、支撑座、夹持结构、驱动电机、传动结构和倒角砂轮，通过夹持构件将工件夹持在支撑座上，通过驱动电机带动传动结构转动，进而通过传动结构带动倒角砂轮进行转动，当工件夹持到位后，启动电推杆，使电推杆带动支撑座移动，进而带动工件移动，从而通过转动的倒角砂轮对工件进行倒角。

上述装置能够对工件进行倒角，但是倒角砂轮的角度固定，不能进行调节，进而导致不能根据需要调节倒角的角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种计算机塑料外壳倒角设备，解决了现有的一种倒角机不能对倒角砂轮的角度进行调节，导致不能根据需要调节角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种计算机塑料外壳倒角设备，包括工作台和移动组件，所述移动组件设置在所述工作台上，还包括调节组件；所述调节组件包括支架、转动座、涡轮、支座、蜗杆、伺服电机和打磨构件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述转动座与所述支架转动连接，并设置在所述支架上，所述涡轮与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧，所述支座与所述支架固定连接，并设置在所述支架上，所述蜗杆与所述支座转动连接，并设置在所述支座上，且与所述涡轮啮合，所述伺服电机与所述支架连接，并位于所述支架的一侧，所述伺服电机的输出端与所述蜗杆连接，所述打磨构件设置在所述转动座上。

其中，所述打磨构件包括电推杆、安装框、打磨砂轮和驱动部件，所述电推杆与所述转动座连接，并位于所述转动座的一侧；所述安装框设置在所述电推杆上，并与所述电推杆的输出端连接；所述打磨砂轮与所述安装框转动连接，并设置在所述安装框上；所述驱动部件设置在所述安装框上，并驱动所述打磨砂轮进行转动。

其中，所述驱动部件包括驱动电机、主动轮、皮带和从动轮，所述驱动电机与所述安装框连接，并位于所述安装框内部；所述主动轮设置在所述驱动电机上，并与所述驱动电机的输出端连接；所述从动轮与所述打磨砂轮固定连接，并位于所述打磨砂轮的一侧；所述皮带与所述主动轮转动连接，并与所述从动轮转动连接，且分别套设在所述主动轮和所述从动轮的两侧。

其中，所述移动组件包括螺纹杆、旋转电机、第一螺纹套、移动座和夹持构件，所述螺纹杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台内部；所述旋转电机与所述工作台连接，并位于所述工作台的一侧，所述旋转电机的输出端与所述螺纹杆连接；所述第一螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，并套设在所述螺纹杆上，所述移动座与所述第一螺纹套固定连接，并位于所述移动座的一侧；所述夹持构件设置在所述移动座上。

其中，所述夹持构件包括双向螺杆、第二螺纹套和夹持板，所述双向螺杆与所述移动座转动连接，并位于所述移动座内部；所述第二螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述双向螺杆上；所述夹持板与所述第二螺纹套固定连接，并位于所述第二螺纹套的一侧。

本实用新型的一种计算机塑料外壳倒角设备，当需要调节打磨的角度时，启动所述伺服电机，使所述伺服电机带动所述蜗杆进行转动，通过所述蜗杆和所述涡轮的啮合，使所述蜗杆的转动驱动所述涡轮进行转动，进而带动所述转动座进行转动，所述转动座带动所述打磨构件进行转动，进而对打磨的角度进行调节，从而实现根据需要调节倒角角度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的计算机塑料外壳倒角设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的螺纹杆的安装结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的转动座的安装结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例的驱动电机的安装结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的双向螺纹杆的安装结构示意图。

图中：101-工作台、102-移动组件、103-调节组件、104-支架、105-转动座、106-涡轮、107-支座、108-蜗杆、109-伺服电机、110-打磨构件、111-电推杆、112-安装框、113-打磨砂轮、114-驱动部件、115-驱动电机、116-主动轮、117-皮带、118-从动轮、119-螺纹杆、120-旋转电机、121-第一螺纹套、122-移动座、123-夹持构件、201-双向螺杆、202-第二螺纹套、203-夹持板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图5，其中图1是计算机塑料外壳倒角设备的整体结构示意图，图2是图1的A处放大图，图3是螺纹杆的安装结构示意图，图4是转动座的安装结构示意图，图5是驱动电机的安装结构示意图。

本实用新型提供一种计算机塑料外壳倒角设备，包括工作台101、移动组件102和调节组件103，所述调节组件103包括支架104、转动座105、涡轮106、支座107、蜗杆108、伺服电机109和打磨构件110，所述打磨构件110包括电推杆111、安装框112、打磨砂轮113和驱动部件114，所述驱动部件114包括驱动电机115、主动轮116、皮带117和从动轮118，所述移动组件102包括螺纹杆119、旋转电机120、第一螺纹套121、移动座122和夹持构件123，通过所述伺服电机109的工作带动所述蜗杆108进行转动，进而驱动所述涡轮106转动，使所述涡轮106带动所述转动座105进行转动，进而带动所述打磨构件110进行转动，从而实现调节倒角角度的目的，可以理解的是，前述方案可以用在对计算机塑料外壳进行倒角时，还可以用于解决现有的一种倒角设备不能对倒角角度进行调节的问题。

针对本具体实施方式，所述移动组件102设置在所述工作台101上，通过所述移动组件102对计算机外壳进行夹持固定，并带动其进行移动。

其中，所述支架104与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述转动座105与所述支架104转动连接，并设置在所述支架104上，所述涡轮106与所述转动座105固定连接，并位于所述转动座105的一侧，所述支座107与所述支架104固定连接，并设置在所述支架104上，所述蜗杆108与所述支座107转动连接，并设置在所述支座107上，且与所述涡轮106啮合，所述伺服电机109与所述支架104连接，并位于所述支架104的一侧，所述伺服电机109的输出端与所述蜗杆108连接，所述打磨构件110设置在所述转动座105上，通过所述打磨构件110对移动的计算机外壳进行打磨，当需要调节打磨的角度时，启动所述伺服电机109，使所述伺服电机109带动所述蜗杆108进行转动，通过所述蜗杆108和所述涡轮106的啮合，使所述蜗杆108的转动驱动所述涡轮106进行转动，进而带动所述转动座105进行转动，所述转动座105带动所述打磨构件110进行转动，进而对打磨的角度进行调节，从而实现根据需要调节倒角角度的目的。

其次，所述电推杆111与所述转动座105连接，并位于所述转动座105的一侧；所述安装框112设置在所述电推杆111上，并与所述电推杆111的输出端连接；所述打磨砂轮113与所述安装框112转动连接，并设置在所述安装框112上；所述驱动部件114设置在所述安装框112上，并驱动所述打磨砂轮113进行转动，通过所述驱动部件114驱动所述打磨砂轮113进行转动，进而对计算机外壳进行打磨，通过所述电推杆111的工作带动所述安装框112进行移动，进而带动所述打磨砂轮113进行移动，使所述打磨砂轮113的位置能够调整。

同时，所述驱动电机115与所述安装框112连接，并位于所述安装框112内部；所述主动轮116设置在所述驱动电机115上，并与所述驱动电机115的输出端连接；所述从动轮118与所述打磨砂轮113固定连接，并位于所述打磨砂轮113的一侧；所述皮带117与所述主动轮116转动连接，并与所述从动轮118转动连接，且分别套设在所述主动轮116和所述从动轮118的两侧，通过所述驱动电机115的工作带动所述主动轮116进行转动，进而带动所述皮带117进行转动，所述皮带117带动所述从动轮118进行转动，所述从动轮118驱动所述打磨砂轮113进行转动，从而实现驱动所述打磨砂轮113进行转动的目的。

另外，所述螺纹杆119与所述工作台101转动连接，并位于所述工作台101内部；所述旋转电机120与所述工作台101连接，并位于所述工作台101的一侧，所述旋转电机120的输出端与所述螺纹杆119连接；所述第一螺纹套121与所述螺纹杆119螺纹连接，并套设在所述螺纹杆119上，所述移动座122与所述第一螺纹套121固定连接，并位于所述移动座122的一侧；所述夹持构件123设置在所述移动座122上，通过所述夹持构件123将计算机外壳进行夹持固定，当对计算机外壳进行倒角时，启动所述驱动电机115和所述旋转电机120，使所述驱动电机115的工作能够驱动所述打磨砂轮113转动，所述旋转电机120驱动所述螺纹杆119进行转动，使所述螺纹杆119驱动所述第一螺纹套121进行移动，进而带动所述移动座122和被夹持在所述移动座122上的计算机外壳进行移动，使计算机外壳能够通过所述打磨砂轮113进行打磨。

使用本实施例的计算机塑料外壳倒角设备调节倒角角度时，启动所述伺服电机109，使所述伺服电机109带动所述涡杆转动，进而驱动所述涡轮106转动，使所述涡轮106带动所述转动座105转动，使所述转动座105带动所述安装框112转动，所述安装框112带动所述打磨砂轮113转动，从而实现使所述打磨砂轮113转动的角度能够进行调节，方便对倒角角度进行调节的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是第二实施例的双向螺纹杆的安装结构示意图，本实施例的所述夹持构件123包括双向螺杆201、第二螺纹套202和夹持板203。

针对本具体实施方式，所述双向螺杆201与所述移动座122转动连接，并位于所述移动座122内部；所述第二螺纹套202与所述双向螺杆201螺纹连接，并套设在所述双向螺杆201上；所述夹持板203与所述第二螺纹套202固定连接，并位于所述第二螺纹套202的一侧，所述双向螺杆201两侧的两侧螺纹方向相反，所述第二螺纹套202和所述夹持板203各设置有两个，两个所述第二螺纹套202分别位于所述双向螺杆201的两侧，所述双向螺杆201的一端还设置有旋钮，当对计算机外壳进行夹持时，将计算机外壳放置在两个所述夹持板203之间，转动所述旋钮，使所述旋钮带动所述双向螺杆201转动，进而驱动两个所述两个夹持板203互相靠近，通过两个所述夹持板203对计算机外壳进行夹持，从而实现对计算机外壳进行夹持的目的。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种计算机塑料外壳倒角设备，包括工作台和移动组件，所述移动组件设置在所述工作台上，其特征在于，

还包括调节组件；

所述调节组件包括支架、转动座、蜗轮、支座、蜗杆、伺服电机和打磨构件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述转动座与所述支架转动连接，并设置在所述支架上，所述蜗轮与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧，所述支座与所述支架固定连接，并设置在所述支架上，所述蜗杆与所述支座转动连接，并设置在所述支座上，且与所述蜗轮啮合，所述伺服电机与所述支架连接，并位于所述支架的一侧，所述伺服电机的输出端与所述蜗杆连接，所述打磨构件设置在所述转动座上。

2.如权利要求1所述的计算机塑料外壳倒角设备，其特征在于，

所述打磨构件包括电推杆、安装框、打磨砂轮和驱动部件，所述电推杆与所述转动座连接，并位于所述转动座的一侧；所述安装框设置在所述电推杆上，并与所述电推杆的输出端连接；所述打磨砂轮与所述安装框转动连接，并设置在所述安装框上；所述驱动部件设置在所述安装框上，并驱动所述打磨砂轮进行转动。

3.如权利要求2所述的计算机塑料外壳倒角设备，其特征在于，

所述驱动部件包括驱动电机、主动轮、皮带和从动轮，所述驱动电机与所述安装框连接，并位于所述安装框内部；所述主动轮设置在所述驱动电机上，并与所述驱动电机的输出端连接；所述从动轮与所述打磨砂轮固定连接，并位于所述打磨砂轮的一侧；所述皮带与所述主动轮转动连接，并与所述从动轮转动连接，且分别套设在所述主动轮和所述从动轮的两侧。

4.如权利要求1所述的计算机塑料外壳倒角设备，其特征在于，

所述移动组件包括螺纹杆、旋转电机、第一螺纹套、移动座和夹持构件，所述螺纹杆与所述工作台转动连接，并位于所述工作台内部；所述旋转电机与所述工作台连接，并位于所述工作台的一侧，所述旋转电机的输出端与所述螺纹杆连接；所述第一螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，并套设在所述螺纹杆上，所述移动座与所述第一螺纹套固定连接，并位于所述移动座的一侧；所述夹持构件设置在所述移动座上。

5.如权利要求4所述的计算机塑料外壳倒角设备，其特征在于，

所述夹持构件包括双向螺杆、第二螺纹套和夹持板，所述双向螺杆与所述移动座转动连接，并位于所述移动座内部；所述第二螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并套设在所述双向螺杆上；所述夹持板与所述第二螺纹套固定连接，并位于所述第二螺纹套的一侧。