CN220533158U - 滚珠丝杠内螺纹磨削机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚珠丝杠内螺纹磨削机构，涉及滚珠丝杠技术领域，包括装置本体，所述装置本体包括承载台、第一安装盒、支撑柱、接屑组件、打磨组件和第二安装盒，所述承载台底部固定连接有第一安装盒，所述承载台顶部设置有第二安装盒，所述承载台顶部设置有打磨组件，所述打磨组件包括伺服电机、安装板、打磨头、滑杆、第一蜗杆、第一固定杆、第一滑块、第一传动轮、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、传动带、第二传动轮、第二蜗杆、第二固定杆、第二滑块、第三蜗杆、滑板、夹持块和电机，本实用新型通过设置的打磨组件和接屑组件相互配合，可是实现自动化打磨，提升了打磨效率，同时方便了废屑的收集，使得该装置实用性更强，适用范围更广。

Description

滚珠丝杠内螺纹磨削机构

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠技术领域，具体为滚珠丝杠内螺纹磨削机构。

背景技术

滚珠丝杠的丝杠螺母内螺纹需要研磨之后才能投入使用，而丝杠螺母内螺纹研磨时需要操作工人先定位丝杠螺母，再动手操作研磨棒对丝杠螺母进行研磨，这种人工操作研磨方式工作过程繁琐，工作效率低下，导致生产效率低下，并且，研磨棒上的研磨套在研磨时因碰撞、挤压、摩擦等因素受到压力作用，使用过程中就容易损坏，损坏后需要更换研磨套，会打断工作过程，造成工作效率降低，生产成本增加，实际应用效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了滚珠丝杠内螺纹磨削机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了滚珠丝杠内螺纹磨削机构，包括装置本体，所述装置本体包括承载台、第一安装盒、支撑柱、接屑组件、打磨组件和第二安装盒，所述承载台底部固定连接有第一安装盒，所述承载台顶部设置有第二安装盒，所述承载台顶部设置有打磨组件，所述打磨组件包括伺服电机、安装板、打磨头、滑杆、第一蜗杆、第一固定杆、第一滑块、第一传动轮、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、传动带、第二传动轮、第二蜗杆、第二固定杆、第二滑块、第三蜗杆、滑板、夹持块和电机，所述第一安装盒内部螺纹连接有旋转电机，且旋转电机输出一端套接有主动齿轮，并且主动齿轮啮合连接有从动齿轮。

优选的，所述从动齿轮内部套接有第一蜗杆，且第一蜗杆底部套接有第一传动轮，并且第一传动轮表面设置有传动带，所述第一传动轮传动连接有第二传动轮，且第二传动轮顶部套接有第二蜗杆。

优选的，所述安装板底部螺纹连接有伺服电机，且伺服电机输出一端套接有打磨头，所述滑杆一端固定连接有第二滑块，且第二滑块内部螺纹连接有第二蜗杆，所述承载台顶部固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一蜗杆上螺纹连接有第一滑块，且第一滑块一侧固定连接有滑杆，并且滑杆中间固定连接有安装板。

优选的，所述承载台顶部设置有接屑组件，所述接屑组件包括把手、抽屉、收集盒、漏板和连接杆。

优选的，所述承载台顶部螺纹连接收集盒，且收集盒内部活动连接有抽屉，并且抽屉一端固定连接有把手。

优选的，所述收集盒底部设置有漏板，且漏板中间贯穿连接有连接杆。

本实用新型提供了滚珠丝杠内螺纹磨削机构，具备以下有益效果：该滚珠丝杠内螺纹磨削机构，通过设置的打磨组件和接屑组件相互配合，可是实现自动化打磨，提升了打磨效率，同时方便了废屑的收集，使得该装置实用性更强，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型接屑组件的结构示意图；

图3为本实用新型打磨组件的结构示意图。

图中，1、装置本体；2、承载台；3、第一安装盒；4、支撑柱；5、接屑组件；51、把手；52、抽屉；53、收集盒；54、漏板；55、连接杆；6、打磨组件；61、伺服电机；62、安装板；63、打磨头；64、滑杆；65、第一蜗杆；66、第一固定杆；67、第一滑块；68、第一传动轮；69、旋转电机；610、主动齿轮；611、从动齿轮；612、传动带；613、第二传动轮；614、第二蜗杆；615、第二固定杆；616、第二滑块；617、第三蜗杆；618、滑板；619、夹持块；620、电机；7、第二安装盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：滚珠丝杠内螺纹磨削机构，所述装置本体1包括承载台2、第一安装盒3、支撑柱4、接屑组件5、打磨组件6和第二安装盒7，所述承载台2底部固定连接有第一安装盒3，所述承载台2顶部设置有第二安装盒7，所述承载台2顶部设置有打磨组件6，所述打磨组件6包括伺服电机61、安装板62、打磨头63、滑杆64、第一蜗杆65、第一固定杆66、第一滑块67、第一传动轮68、旋转电机69、主动齿轮610、从动齿轮611、传动带612、第二传动轮613、第二蜗杆614、第二固定杆615、第二滑块616、第三蜗杆617、滑板618、夹持块619和电机620，所述第一安装盒3内部螺纹连接有旋转电机69，且旋转电机69输出一端套接有主动齿轮610，并且主动齿轮610啮合连接有从动齿轮611。通过启动电机620，电机620旋转带动第三蜗杆617旋转，从而的第三蜗杆617上螺纹连接的滑板618沿着第三蜗杆617向中间移动，从而使得夹持块619夹持中间需要加工的滚珠丝杠。

所述从动齿轮611内部套接有第一蜗杆65，且第一蜗杆65底部套接有第一传动轮68，并且第一传动轮68表面设置有传动带612，所述第一传动轮68传动连接有第二传动轮613，且第二传动轮613顶部套接有第二蜗杆614。通过设置的第一固定杆66和第二固定杆615为滑杆提供了支撑力，为伺服电机61的打磨提供支撑力。

所述安装板62底部螺纹连接有伺服电机61，且伺服电机61输出一端套接有打磨头63，所述滑杆64一端固定连接有第二滑块616，且第二滑块616内部螺纹连接有第二蜗杆614，所述承载台2顶部固定连接有第一固定杆66和第二固定杆615，所述第一蜗杆65上螺纹连接有第一滑块67，且第一滑块67一侧固定连接有滑杆64，并且滑杆64中间固定连接有安装板62。通过启动旋转电机69，旋转电机69旋转带动输出端套接的主动齿轮610旋转，从而带动其上啮合连接的从动齿轮611旋转，最终使得第一蜗杆65旋转，因为第一蜗杆65底部套接着第一传动轮68，所以第一蜗杆65旋转带动第一传动轮68旋转，从而传动带612将力量传到第二传动轮613，使得第二蜗杆614旋转，最终使得第一蜗杆65和第二蜗杆614上螺纹连接的第一滑块67和第二滑块616向下活动。

所述承载台2顶部设置有接屑组件5，所述接屑组件5包括把手51、抽屉52、收集盒53、漏板54和连接杆55。打磨之后的废料掉入到承载台2上的漏板54上，废料通过漏板54上的通孔掉入到收集盒53内部。

所述承载台2顶部螺纹连接收集盒53，且收集盒53内部活动连接有抽屉52，并且抽屉52一端固定连接有把手51。再通过拉动把手51，拉出抽屉52，对废料进行收集。

所述收集盒53底部设置有漏板54，且漏板54中间贯穿连接有连接杆55。通过设置的连接杆55可实现对漏板54的固定，使得废料得以穿过漏板54，落入到下方，完成废料的收集。

工作原理：该滚珠丝杠内螺纹磨削机构，在使用时通过启动电机620，电机620旋转带动第三蜗杆617旋转，从而的第三蜗杆617上螺纹连接的滑板618沿着第三蜗杆617向中间移动，从而使得夹持块619夹持中间需要加工的滚珠丝杠，在通过启动旋转电机69，旋转电机69旋转带动输出端套接的主动齿轮610旋转，从而带动其上啮合连接的从动齿轮611旋转，最终使得第一蜗杆65旋转，因为第一蜗杆65底部套接着第一传动轮68，所以第一蜗杆65旋转带动第一传动轮68旋转，从而传动带612将力量传到第二传动轮613，使得第二蜗杆614旋转，最终使得第一蜗杆65和第二蜗杆614上螺纹连接的第一滑块67和第二滑块616向下活动，使得伺服电机61带着打磨头63向下，在通过启动伺服电机61带着打磨头63对下方夹持着的滚珠丝杠内部进行打磨，打磨之后的废料掉入到承载台2上的漏板54上，废料通过漏板54上的通孔掉入到收集盒53内部再通过拉动把手51，拉出抽屉52，对废料进行收集。

本实用新型的1、装置本体；2、承载台；3、第一安装盒；4、支撑柱；5、接屑组件；51、把手；52、抽屉；53、收集盒；54、漏板；55、连接杆；6、打磨组件；61、伺服电机；62、安装板；63、打磨头；64、滑杆；65、第一蜗杆；66、第一固定杆；67、第一滑块；68、第一传动轮；69、旋转电机；610、主动齿轮；611、从动齿轮；612、传动带；613、第二传动轮；614、第二蜗杆；615、第二固定杆；616、第二滑块；617、第三蜗杆；618、滑板；619、夹持块；620、电机；7、第二安装盒；部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.滚珠丝杠内螺纹磨削机构，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括承载台(2)、第一安装盒(3)、支撑柱(4)、接屑组件(5)、打磨组件(6)和第二安装盒(7)，所述承载台(2)底部固定连接有第一安装盒(3)，所述承载台(2)顶部设置有第二安装盒(7)，所述承载台(2)顶部设置有打磨组件(6)，所述打磨组件(6)包括伺服电机(61)、安装板(62)、打磨头(63)、滑杆(64)、第一蜗杆(65)、第一固定杆(66)、第一滑块(67)、第一传动轮(68)、旋转电机(69)、主动齿轮(610)、从动齿轮(611)、传动带(612)、第二传动轮(613)、第二蜗杆(614)、第二固定杆(615)、第二滑块(616)、第三蜗杆(617)、滑板(618)、夹持块(619)和电机(620)，所述第一安装盒(3)内部螺纹连接有旋转电机(69)，且旋转电机(69)输出一端套接有主动齿轮(610)，并且主动齿轮(610)啮合连接有从动齿轮(611)；

所述从动齿轮(611)内部套接有第一蜗杆(65)，且第一蜗杆(65)底部套接有第一传动轮(68)，并且第一传动轮(68)表面设置有传动带(612)，所述第一传动轮(68)传动连接有第二传动轮(613)，且第二传动轮(613)顶部套接有第二蜗杆(614)；

所述安装板(62)底部螺纹连接有伺服电机(61)，且伺服电机(61)输出一端套接有打磨头(63)，所述滑杆(64)一端固定连接有第二滑块(616)，且第二滑块(616)内部螺纹连接有第二蜗杆(614)，所述承载台(2)顶部固定连接有第一固定杆(66)和第二固定杆(615)，所述第一蜗杆(65)上螺纹连接有第一滑块(67)，且第一滑块(67)一侧固定连接有滑杆(64)，并且滑杆(64)中间固定连接有安装板(62)。

2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠内螺纹磨削机构，其特征在于：所述承载台(2)顶部设置有接屑组件(5)，所述接屑组件(5)包括把手(51)、抽屉(52)、收集盒(53)、漏板(54)和连接杆(55)。

3.根据权利要求1所述的滚珠丝杠内螺纹磨削机构，其特征在于：所述承载台(2)顶部螺纹连接收集盒(53)，且收集盒(53)内部活动连接有抽屉(52)，并且抽屉(52)一端固定连接有把手(51)。

4.根据权利要求3所述的滚珠丝杠内螺纹磨削机构，其特征在于：所述收集盒(53)底部设置有漏板(54)，且漏板(54)中间贯穿连接有连接杆(55)。