CN116175372A - 一种齿轮齿槽打磨除尘设备 - Google Patents

一种齿轮齿槽打磨除尘设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116175372A
CN116175372A CN202211683115.6A CN202211683115A CN116175372A CN 116175372 A CN116175372 A CN 116175372A CN 202211683115 A CN202211683115 A CN 202211683115A CN 116175372 A CN116175372 A CN 116175372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
gear
rod
polishing
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211683115.6A
Other languages
English (en)
Inventor
韩军
马骏中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Lihua Gear Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Taizhou Lihua Gear Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Lihua Gear Manufacturing Co ltd filed Critical Taizhou Lihua Gear Manufacturing Co ltd
Priority to CN202211683115.6A priority Critical patent/CN116175372A/zh
Publication of CN116175372A publication Critical patent/CN116175372A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明属于机械零件维护技术领域，尤其是一种齿轮齿槽打磨除尘设备，针对现有的采用人工打磨处理效率较低，并且对于齿槽内处理效果较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有立板，且立板上安装有支撑组件，支撑组件上安装有待处理齿轮，立板的顶部开设有连接槽，且连接槽内连接有调节组件，调节组件顶部延伸至立板的上方，且调节组件上连接有安装箱，安装箱的底部安装有支撑板，本发明在将待处理齿轮安装在螺杆上后，再将打磨辊移入待处理齿轮的齿槽内，之后通过启动驱动电机便可利用打磨辊进行运动，对齿槽进行打磨处理，以便能够对待处理齿轮进行清理，所以具有良好的实用性。

Description

一种齿轮齿槽打磨除尘设备
技术领域
本发明涉及机械零件维护技术领域，尤其涉及一种齿轮齿槽打磨除尘设备。
背景技术
齿轮常用于传递两相交轴之间的运动和动力，一般的齿轮长时间使用后，容易发生齿牙表面之间出现粘连，从而影响齿轮的正常传动，同时齿轮长期暴露在外界环境下，齿面容易生锈，从而需要对齿轮齿面进行打磨清理；
但采用人工打磨处理效率较低，并且对于齿槽内处理效果较差，因此需要一种能够简便有效处理齿轮齿面的设备，本发明提出的一种能够解决上述问题的设备。
发明内容
基于背景技术存在采用人工打磨处理效率较低，并且对于齿槽内处理效果较差的技术问题，本发明提出了一种齿轮齿槽打磨除尘设备。
本发明提出的一种齿轮齿槽打磨除尘设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有立板，且立板上安装有支撑组件，支撑组件上安装有待处理齿轮，立板的顶部开设有连接槽，且连接槽内连接有调节组件，调节组件顶部延伸至立板的上方，且调节组件上连接有安装箱，安装箱的底部安装有支撑板，支撑板与立板的右侧顶部滑动连接；
安装箱内连接有传动组件，且传动组件的底部延伸至支撑板的下方并安装有打磨组件。
借由上述结构，在将待处理齿轮安装在支撑组件上后，可通过驱动调节组件带动打磨组件向下移动，此时能够将打磨组件移入待处理齿轮的齿槽内，之后可启动传动组件使得打磨组件进行运动，以便能够实现对齿槽的内壁进行清理，并且通过启动支撑组件能够对待处理齿轮进行旋转调节，以此能够对待处理齿轮的全部齿槽进行打磨清理，所以具有良好的实用性。
优选的，所述支撑组件包括调节电机、支撑盘、夹紧盘和紧固构件；
调节电机固定安装在立板的左侧，且调节电机的输出轴延伸至立板的右侧，支撑盘固定套设在调节电机的输出轴上，且紧固构件安装在调节电机的输出轴上，夹紧盘与紧固构件相连接，且待处理齿轮位于支撑盘和夹紧盘之间并分别与支撑盘和夹紧盘相夹装。
进一步的，利用紧固构件可驱动夹紧盘进行移动，以此可在支撑盘的配合下，能够实现对待处理齿轮进行定位。
优选的，所述紧固构件包括螺杆和螺母；
螺杆固定安装在调节电机的输出轴上，且待处理齿轮和夹紧盘均套设在螺杆上，螺母转动连接在夹紧盘的右侧，螺杆贯穿螺母并与螺母螺纹连接。
进一步的，通过旋转螺母在与螺杆进行螺纹传动作用下，可带动夹紧盘进行移动，以便能够对待处理齿轮进行定位夹紧。
优选的，所述调节组件包括螺纹构件、支撑管和安装板；
支撑管滑动连接在连接槽内，支撑管的顶端延伸至立板的上方，且螺纹构件安装在连接槽的底部内壁上，螺纹构件贯穿支撑管并延伸至支撑管的上方，螺纹构件与支撑管的内壁相连接，且安装板固定套设在支撑管上，安装板的右侧与安装箱的左侧固定连接。
进一步的，通过驱动螺纹构件能够带动支撑管进行纵向移动，以此可在安装板的作用下，能够通过安装箱能够带动打磨组件向下移动，以此能够将打磨组件移入齿槽内。
优选的，所述螺纹构件包括丝杆和螺纹环；
螺纹环固定安装在支撑管的内壁上，且丝杆转动连接在连接槽的底部内壁上，丝杆的顶端贯穿螺纹环并延伸至支撑管的上方，且丝杆与螺纹环的内壁螺纹连接。
进一步的，通过转动丝杆可在螺纹环的螺纹传动作用下，能够带动支撑管进行纵向移动。
优选的，所述传动组件包括驱动电机、伞齿轮、转轴、转盘、伞齿环、传动杆、传动板和弹簧杆构件；
驱动电机固定安装在安装箱的顶部内壁上，且转轴转动连接在安装箱的前侧内壁上，转轴的后端与转盘固定连接，且传动杆转动连接在转盘的后侧顶部，弹簧杆构件安装在安装箱的顶部内壁上，且传动板与弹簧杆构件相连接，传动杆贯穿传动板并与传动板滑动连接，弹簧杆构件的底端延伸至支撑板的下方并与打磨组件相连接；
伞齿轮固定安装在驱动电机的输出轴上，且伞齿环固定安装在转盘的前侧，伞齿轮与伞齿环相啮合。
进一步的，启动驱动电机带动伞齿轮进行转动，此时在伞齿环的啮合传动作用下，能够带动转盘进行转动，以此可带动传动杆和传动板的传动配合下，能够带动连接杆进行横向往复运动，此时在连接管的带动下，可使得打磨组件进行横向往复运动，即可实现对齿槽的内壁进行摩擦清理。
优选的，所述弹簧杆构件包括连接管、连接杆和拉伸弹簧；
连接管分别贯穿安装箱的底部内壁和支撑板并与安装箱的底部内壁滑动连接，且连接管的底端与打磨组件相连接，连接杆滑动连接在安装箱的顶部内壁上，连接杆的底端延伸至连接管内并与连接管的内壁滑动连接，且拉伸弹簧套设在连接杆上，拉伸弹簧的顶端和底端分别与连接管的内壁和连接杆的底端固定连接。
进一步的，利用拉伸弹簧的弹力能够实现对打磨组件进行弹性支撑，以便能够将打磨组件移入对应的齿槽内。
优选的，所述打磨组件包括安装架和打磨辊；
安装架固定安装在连接管的底端，且打磨辊转动连接在安装架的内壁上，打磨辊的底部延伸至安装架的下方。
进一步的，在打磨辊随着连接管进行横向往复运动时，可对齿槽的内壁进行摩擦，实现对齿槽的内壁进行清理。
本发明的有益效果是：
1、本发明中，在将待处理齿轮套装在螺杆上，之后可将夹紧盘套设在螺杆上，接着可转动螺母使得夹紧盘向左侧移动，此时在夹紧盘和支撑盘的配合作用下，能够实现对待处理齿轮进行定位夹紧；
2、本发明中，通过转动丝杆，在螺纹环的螺纹传动作用下，可带动支撑管向下移动，此时可打磨辊向下移动，移动至待处理齿轮的齿槽内，并与齿槽的内壁进行接触，之后可启动驱动电机带动伞齿轮进行转动，此时在伞齿环的啮合传动作用下，能够带动转盘进行转动，以此可带动传动杆和传动板的传动配合下，能够带动连接杆进行横向往复运动，此时在连接管的带动下，可使得打磨辊进行横向往复运动，即可实现对齿槽的内壁进行摩擦清理，可去除齿槽内的锈蚀和粉尘，实现对待处理齿轮进行清理；
3、本发明中，在需要对待处理齿轮进行转动调节时，可启动调节电机带动待处理齿轮进行转动，此时可使得打磨辊沿着齿槽的内壁向上移动，便可使得连接管向上移动，以此可使得拉伸弹簧处于受力状态，在打磨辊移动至其他齿槽上方时，此时处于受力状态的拉伸弹簧可带动连接管向下移动，使得打磨辊移入对应的齿槽内，对齿槽继续打磨清理。
本发明在将待处理齿轮安装在螺杆上后，再将打磨辊移入待处理齿轮的齿槽内，之后通过启动驱动电机便可利用打磨辊进行运动，对齿槽进行打磨处理，以便能够对待处理齿轮进行清理，所以具有良好的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种齿轮齿槽打磨除尘设备的结构主视图；
图2为本发明提出的一种齿轮齿槽打磨除尘设备的螺杆、螺母和支撑管连接结构主视图；
图3为本发明提出的一种齿轮齿槽打磨除尘设备的安装箱内部结构侧视图；
图4为本发明提出的一种齿轮齿槽打磨除尘设备的附图3中A部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种齿轮齿槽打磨除尘设备的转轴、转盘、传动和驱动电机连接结构三维图。
图中：1、底座；2、立板；3、调节电机；4、支撑盘；5、螺杆；6、夹紧盘；7、螺母；8、待处理齿轮；9、支撑板；10、安装箱；11、安装板；12、支撑管；13、丝杆；14、螺纹环；15、安装架；16、打磨辊；17、连接管；18、连接杆；19、拉伸弹簧；20、驱动电机；21、伞齿轮；22、转轴；23、转盘；24、伞齿环；25、传动杆；26、传动板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种齿轮齿槽打磨除尘设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有立板2，且立板2上安装有支撑组件，支撑组件上安装有待处理齿轮8，立板2的顶部开设有连接槽，且连接槽内连接有调节组件，调节组件顶部延伸至立板2的上方，且调节组件上连接有安装箱10，安装箱10的底部安装有支撑板9，支撑板9与立板2的右侧顶部滑动连接；
安装箱10内连接有传动组件，且传动组件的底部延伸至支撑板9的下方并安装有打磨组件。
借由上述结构，在将待处理齿轮8安装在支撑组件上后，可通过驱动调节组件带动打磨组件向下移动，此时能够将打磨组件移入待处理齿轮8的齿槽内，之后可启动传动组件使得打磨组件进行运动，以便能够实现对齿槽的内壁进行清理，并且通过启动支撑组件能够对待处理齿轮8进行旋转调节，以此能够对待处理齿轮8的全部齿槽进行打磨清理，所以具有良好的实用性。
本实施例中，支撑组件包括调节电机3、支撑盘4、夹紧盘6和紧固构件；
调节电机3固定安装在立板2的左侧，且调节电机3的输出轴延伸至立板2的右侧，支撑盘4固定套设在调节电机3的输出轴上，且紧固构件安装在调节电机3的输出轴上，夹紧盘6与紧固构件相连接，且待处理齿轮8位于支撑盘4和夹紧盘6之间并分别与支撑盘4和夹紧盘6相夹装。
利用紧固构件可驱动夹紧盘6进行移动，以此可在支撑盘4的配合下，能够实现对待处理齿轮8进行定位。
本实施例中，紧固构件包括螺杆5和螺母7；
螺杆5固定安装在调节电机3的输出轴上，且待处理齿轮8和夹紧盘6均套设在螺杆5上，螺母7转动连接在夹紧盘6的右侧，螺杆5贯穿螺母7并与螺母7螺纹连接。
通过旋转螺母7在与螺杆5进行螺纹传动作用下，可带动夹紧盘6进行移动，以便能够对待处理齿轮8进行定位夹紧。
本实施例中，调节组件包括螺纹构件、支撑管12和安装板11；
支撑管12滑动连接在连接槽内，支撑管12的顶端延伸至立板2的上方，且螺纹构件安装在连接槽的底部内壁上，螺纹构件贯穿支撑管12并延伸至支撑管12的上方，螺纹构件与支撑管12的内壁相连接，且安装板11固定套设在支撑管12上，安装板11的右侧与安装箱10的左侧固定连接。
通过驱动螺纹构件能够带动支撑管12进行纵向移动，以此可在安装板11的作用下，能够通过安装箱10能够带动打磨组件向下移动，以此能够将打磨组件移入齿槽内。
本实施例中，螺纹构件包括丝杆13和螺纹环14；
螺纹环14固定安装在支撑管12的内壁上，且丝杆13转动连接在连接槽的底部内壁上，丝杆13的顶端贯穿螺纹环14并延伸至支撑管12的上方，且丝杆13与螺纹环14的内壁螺纹连接。
通过转动丝杆13可在螺纹环14的螺纹传动作用下，能够带动支撑管12进行纵向移动。
本实施例中，传动组件包括驱动电机20、伞齿轮21、转轴22、转盘23、伞齿环24、传动杆25、传动板26和弹簧杆构件；
驱动电机20固定安装在安装箱10的顶部内壁上，且转轴22转动连接在安装箱10的前侧内壁上，转轴22的后端与转盘23固定连接，且传动杆25转动连接在转盘23的后侧顶部，弹簧杆构件安装在安装箱10的顶部内壁上，且传动板26与弹簧杆构件相连接，传动杆25贯穿传动板26并与传动板26滑动连接，弹簧杆构件的底端延伸至支撑板9的下方并与打磨组件相连接；
伞齿轮21固定安装在驱动电机20的输出轴上，且伞齿环24固定安装在转盘23的前侧，伞齿轮21与伞齿环24相啮合。
启动驱动电机20带动伞齿轮21进行转动，此时在伞齿环24的啮合传动作用下，能够带动转盘23进行转动，以此可带动传动杆25和传动板26的传动配合下，能够带动连接杆18进行横向往复运动，此时在连接管17的带动下，可使得打磨组件进行横向往复运动，即可实现对齿槽的内壁进行摩擦清理。
本实施例中，弹簧杆构件包括连接管17、连接杆18和拉伸弹簧19；
连接管17分别贯穿安装箱10的底部内壁和支撑板9并与安装箱10的底部内壁滑动连接，且连接管17的底端与打磨组件相连接，连接杆18滑动连接在安装箱10的顶部内壁上，连接杆18的底端延伸至连接管17内并与连接管17的内壁滑动连接，且拉伸弹簧19套设在连接杆18上，拉伸弹簧19的顶端和底端分别与连接管17的内壁和连接杆18的底端固定连接。
利用拉伸弹簧19的弹力能够实现对打磨组件进行弹性支撑，以便能够将打磨组件移入对应的齿槽内。
本实施例中，打磨组件包括安装架15和打磨辊16；
安装架15固定安装在连接管17的底端，且打磨辊16转动连接在安装架15的内壁上，打磨辊16的底部延伸至安装架15的下方。
在打磨辊16随着连接管17进行横向往复运动时，可对齿槽的内壁进行摩擦，实现对齿槽的内壁进行清理。
本实施例中，在将待处理齿轮8套装在螺杆5上，之后可将夹紧盘6套设在螺杆5上，接着可转动螺母7使得夹紧盘6向左侧移动，此时在夹紧盘6和支撑盘4的配合作用下，能够实现对待处理齿轮8进行定位夹紧，通过转动丝杆13，在螺纹环14的螺纹传动作用下，可带动支撑管12向下移动，此时可打磨辊16向下移动，移动至待处理齿轮8的齿槽内，并与齿槽的内壁进行接触，之后可启动驱动电机20带动伞齿轮21进行转动，此时在伞齿环24的啮合传动作用下，能够带动转盘23进行转动，以此可带动传动杆25和传动板26的传动配合下，能够带动连接杆18进行横向往复运动，此时在连接管17的带动下，可使得打磨辊16进行横向往复运动，即可实现对齿槽的内壁进行摩擦清理，可去除齿槽内的锈蚀和粉尘，实现对待处理齿轮8进行清理，在需要对待处理齿轮8进行转动调节时，可启动调节电机3带动待处理齿轮8进行转动，此时可使得打磨辊16沿着齿槽的内壁向上移动，便可使得连接管17向上移动，以此可使得拉伸弹簧19处于受力状态，在打磨辊16移动至其他齿槽上方时，此时处于受力状态的拉伸弹簧19可带动连接管17向下移动，使得打磨辊16移入对应的齿槽内，对齿槽继续打磨清理，以便能够对待处理齿轮8进行清理，所以具有良好的实用性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种齿轮齿槽打磨除尘设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有立板(2)，且立板(2)上安装有支撑组件，支撑组件上安装有待处理齿轮(8)，立板(2)的顶部开设有连接槽，且连接槽内连接有调节组件，调节组件顶部延伸至立板(2)的上方，且调节组件上连接有安装箱(10)，安装箱(10)的底部安装有支撑板(9)，支撑板(9)与立板(2)的右侧顶部滑动连接；
安装箱(10)内连接有传动组件，且传动组件的底部延伸至支撑板(9)的下方并安装有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿槽打磨除尘设备，其特征在于，所述支撑组件包括调节电机(3)、支撑盘(4)、夹紧盘(6)和紧固构件；
调节电机(3)固定安装在立板(2)的左侧，且调节电机(3)的输出轴延伸至立板(2)的右侧，支撑盘(4)固定套设在调节电机(3)的输出轴上，且紧固构件安装在调节电机(3)的输出轴上，夹紧盘(6)与紧固构件相连接，且待处理齿轮(8)位于支撑盘(4)和夹紧盘(6)之间并分别与支撑盘(4)和夹紧盘(6)相夹装。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮齿槽打磨除尘设备，其特征在于，所述紧固构件包括螺杆(5)和螺母(7)；
螺杆(5)固定安装在调节电机(3)的输出轴上，且待处理齿轮(8)和夹紧盘(6)均套设在螺杆(5)上，螺母(7)转动连接在夹紧盘(6)的右侧，螺杆(5)贯穿螺母(7)并与螺母(7)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿槽打磨除尘设备，其特征在于，所述调节组件包括螺纹构件、支撑管(12)和安装板(11)；
支撑管(12)滑动连接在连接槽内，支撑管(12)的顶端延伸至立板(2)的上方，且螺纹构件安装在连接槽的底部内壁上，螺纹构件贯穿支撑管(12)并延伸至支撑管(12)的上方，螺纹构件与支撑管(12)的内壁相连接，且安装板(11)固定套设在支撑管(12)上，安装板(11)的右侧与安装箱(10)的左侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮齿槽打磨除尘设备，其特征在于，所述螺纹构件包括丝杆(13)和螺纹环(14)；
螺纹环(14)固定安装在支撑管(12)的内壁上，且丝杆(13)转动连接在连接槽的底部内壁上，丝杆(13)的顶端贯穿螺纹环(14)并延伸至支撑管(12)的上方，且丝杆(13)与螺纹环(14)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿槽打磨除尘设备，其特征在于，所述传动组件包括驱动电机(20)、伞齿轮(21)、转轴(22)、转盘(23)、伞齿环(24)、传动杆(25)、传动板(26)和弹簧杆构件；
驱动电机(20)固定安装在安装箱(10)的顶部内壁上，且转轴(22)转动连接在安装箱(10)的前侧内壁上，转轴(22)的后端与转盘(23)固定连接，且传动杆(25)转动连接在转盘(23)的后侧顶部，弹簧杆构件安装在安装箱(10)的顶部内壁上，且传动板(26)与弹簧杆构件相连接，传动杆(25)贯穿传动板(26)并与传动板(26)滑动连接，弹簧杆构件的底端延伸至支撑板(9)的下方并与打磨组件相连接；
伞齿轮(21)固定安装在驱动电机(20)的输出轴上，且伞齿环(24)固定安装在转盘(23)的前侧，伞齿轮(21)与伞齿环(24)相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮齿槽打磨除尘设备，其特征在于，所述弹簧杆构件包括连接管(17)、连接杆(18)和拉伸弹簧(19)；
连接管(17)分别贯穿安装箱(10)的底部内壁和支撑板(9)并与安装箱(10)的底部内壁滑动连接，且连接管(17)的底端与打磨组件相连接，连接杆(18)滑动连接在安装箱(10)的顶部内壁上，连接杆(18)的底端延伸至连接管(17)内并与连接管(17)的内壁滑动连接，且拉伸弹簧(19)套设在连接杆(18)上，拉伸弹簧(19)的顶端和底端分别与连接管(17)的内壁和连接杆(18)的底端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮齿槽打磨除尘设备，其特征在于，所述打磨组件包括安装架(15)和打磨辊(16)；
安装架(15)固定安装在连接管(17)的底端，且打磨辊(16)转动连接在安装架(15)的内壁上，打磨辊(16)的底部延伸至安装架(15)的下方。
CN202211683115.6A 2022-12-27 2022-12-27 一种齿轮齿槽打磨除尘设备 Pending CN116175372A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211683115.6A CN116175372A (zh) 2022-12-27 2022-12-27 一种齿轮齿槽打磨除尘设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211683115.6A CN116175372A (zh) 2022-12-27 2022-12-27 一种齿轮齿槽打磨除尘设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116175372A true CN116175372A (zh) 2023-05-30

Family

ID=86441337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211683115.6A Pending CN116175372A (zh) 2022-12-27 2022-12-27 一种齿轮齿槽打磨除尘设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116175372A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116586593A (zh) * 2023-07-18 2023-08-15 兴化市顺杰高温合金制品有限公司 一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械
CN117564940A (zh) * 2024-01-17 2024-02-20 长沙吉特机械有限公司 一种齿轮加工用磨床

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116586593A (zh) * 2023-07-18 2023-08-15 兴化市顺杰高温合金制品有限公司 一种特定大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械
CN116586593B (zh) * 2023-07-18 2023-09-19 兴化市顺杰高温合金制品有限公司 一种大型齿轮铸造成型后齿口落砂清砂机械
CN117564940A (zh) * 2024-01-17 2024-02-20 长沙吉特机械有限公司 一种齿轮加工用磨床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116175372A (zh) 一种齿轮齿槽打磨除尘设备
CN210173142U (zh) 一种用于石油化工流程泵生产的磨床
CN112207647A (zh) 一种管道内外壁打磨装置
CN111975560A (zh) 一种自动打磨装置
CN112571165A (zh) 一种轴承加工用轴承外表面打磨设备
CN218837062U (zh) 一种螺母生产加工的研磨机
CN215432957U (zh) 一种亚克力面板边缘打磨装置
CN212471008U (zh) 一种接插件外壳抛光设备
CN109202632B (zh) 环保除尘抛光打磨机
CN111958383A (zh) 一种玻璃边缘打磨处理装置
CN220971845U (zh) 一种具有限位结构的铁链加工用打磨设备
CN213828374U (zh) 一种车辆配件加工用打磨装置
CN218225905U (zh) 一种垫圈加工用打磨装置
CN220533158U (zh) 滚珠丝杠内螺纹磨削机构
CN216228602U (zh) 一种防振的石材加工装置
CN219075126U (zh) 一种固定页板加工磨光机
CN220783287U (zh) 一种配电箱加工毛刺打磨设备
CN217750822U (zh) 一种新型不锈钢紧固件加工用除尘打磨装置
CN110202217A (zh) 一种商用车行星齿轮加工用打磨装置
CN221048019U (zh) 一种木材打磨砂光设备
CN220881827U (zh) 一种制动器表面除锈装置
CN220516355U (zh) 一种应用于电力金具打磨的砂轮机
CN219562430U (zh) 一种具有清理功能的石材研磨机装置
CN210818893U (zh) 一种高效钣金打磨设备
CN211193334U (zh) 一种防尘式球面轴承座打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination