CN219925990U - 一种多角度检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度检测夹具，包括底板、背板和夹板，底板的顶端设置有转向结构，转向结构的顶端设置有支撑板，支撑板一侧的顶端设置有背板，背板的一侧均固定有固定座，转向结构包括电动伸缩杆、铰接座、套壳、轴承、电机和连接轴，铰接座固定在支撑板的底端，铰接座的一侧设置有电动伸缩杆。本实用新型通过电动伸缩杆伸缩拉动支撑板围绕铰接座转动，调整工件放置的方向，通过电机经过连接轴带动背板转动，调整工件放置的角度，由此实现了此装置的方向调整功能，便于调整工件的方向与角度，使工作人员便于从不同的面对工件进行检查，避免反复装夹工件所损耗的时间，增强了此装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测夹具技术领域，特别涉及一种多角度检测夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，多角度检测夹具为夹具的一种，用于对工件进行夹紧固定，以便于工作人员及设备对成品工件进行检测，防止不良工件流入市场；
中国专利授权公告号CN212193040U，公告日2020年12月22日，公开了一种金属材料检测夹具，包括转动固定防护壳、转动承重盘、金属材料检测夹具支撑架、金属材料固定夹具、夹具伸缩件、夹具驱动转动件、高度调节装置和承重盘驱动装置。本实用新型属于金属材料检测夹具技术领域，具体是一种金属材料检测夹具，可对待检测的金属材料进行夹持，并可根据金属材料的尺寸和形状的不同进行高度和角度的灵活调整，使夹持更加方便、高效，有效解决了目前市场上金属检测夹具使用不便、夹持不牢固、不可调节，自身结构复杂，维护较为不便的问题；
现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于调整工件放置角度的缺陷，现有的装置在对工件进行固定后，工件的朝向固定，使工作人员及设备不便于对工件的其他位置进行检测，需要反复装夹调整工件的朝向，影响工件检测的效率。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种多角度检测夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度检测夹具，包括底板、背板和夹板，所述底板的顶端设置有转向结构，所述转向结构的顶端设置有支撑板，所述支撑板一侧的顶端设置有背板，所述背板的一侧均固定有固定座，所述固定座的内部安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一侧固定有夹板，所述夹板一侧的两端均设置有限位结构，所述转向结构包括电动伸缩杆、铰接座、套壳、轴承、电机和连接轴，所述铰接座固定在支撑板的底端，所述铰接座的一侧设置有电动伸缩杆。
使用本技术方案的多角度检测夹具，通过将工件放置在两组夹板之间，启动气动伸缩杆推动夹板将工件夹紧固定，使工作人员及设备便于对工件进行检测，同时限位结构限制工件的位置，防止工件向下滑落，通过转向结构调整工件的方向与角度，便于从不同的位置对工件进行检测。
优选的，所述套壳固定在支撑板一侧的顶端，所述套壳的内部设置有轴承，所述轴承的内部插设有连接轴，所述连接轴的一侧连接有电机。通过电动伸缩杆伸缩拉动支撑板围绕铰接座转动，调整工件放置的方向，通过电机经过连接轴带动背板转动，调整工件放置的角度。
优选的，所述电动伸缩杆与支撑板之间构成转动结构，所述连接轴通过轴承与套壳之间构成转动结构。
优选的，所述电机延伸至支撑板的内部与连接轴相连接，所述连接轴与背板之间呈焊接一体化结构。
优选的，所述限位结构包括外壳、丝杆、导向杆、手轮、螺套和限位板，所述外壳固定在夹板一侧的两端，所述外壳的内部插设有丝杆，所述丝杆的外侧套设有螺套。通过转动手轮带动丝杆转动，紧接着螺套带动限位板移动并贴在工件的表面，限制工件的位置，防止工件滑落。
优选的，所述螺套内部的两侧均插设有导向杆，所述螺套的一侧固定有限位板，所述丝杆的顶端固定有手轮。
优选的，所述限位板穿过夹板与螺套相连接，所述螺套与导向杆之间构成滑动结构。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多角度检测夹具结构合理，具有以下优点：
通过电动伸缩杆伸缩拉动支撑板围绕铰接座转动，调整工件放置的方向，通过电机经过连接轴带动背板转动，调整工件放置的角度，由此实现了此装置的方向调整功能，便于调整工件的方向与角度，使工作人员便于从不同的面对工件进行检查，避免反复装夹工件所损耗的时间，增强了此装置的功能性；
通过转动手轮带动丝杆转动，紧接着螺套带动限位板移动并贴在工件的表面，限制工件的位置，由此实现了此装置的工件限位功能，便于限制工件两组夹板之间的位置，防止工件向下滑落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的限位结构正视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明：1、底板；2、转向结构；201、电动伸缩杆；202、铰接座；203、套壳；204、轴承；205、电机；206、连接轴；3、背板；4、气动伸缩杆；5、固定座；6、限位结构；601、外壳；602、丝杆；603、导向杆；604、手轮；605、螺套；606、限位板；7、夹板；8、支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种多角度检测夹具，包括底板1、背板3和夹板7，底板1的顶端设置有转向结构2，转向结构2的顶端设置有支撑板8，支撑板8一侧的顶端设置有背板3，背板3的一侧均固定有固定座5，固定座5的内部安装有气动伸缩杆4，气动伸缩杆4的一侧固定有夹板7，夹板7一侧的两端均设置有限位结构6，转向结构2包括电动伸缩杆201、铰接座202、套壳203、轴承204、电机205和连接轴206，铰接座202固定在支撑板8的底端，铰接座202的一侧设置有电动伸缩杆201，套壳203固定在支撑板8一侧的顶端，套壳203的内部设置有轴承204，轴承204的内部插设有连接轴206，连接轴206的一侧连接有电机205，电动伸缩杆201与支撑板8之间构成转动结构，连接轴206通过轴承204与套壳203之间构成转动结构，电机205延伸至支撑板8的内部与连接轴206相连接，连接轴206与背板3之间呈焊接一体化结构。
基于实施例一的多角度检测夹具工件原理是：通过将工件放置在两组夹板7之间，启动气动伸缩杆4推动夹板7将工件夹紧固定，使工作人员及设备便于对工件进行检测，同时限位结构6限制工件的位置，防止工件向下滑落，通过转向结构2调整工件的方向与角度，便于从不同的位置对工件进行检测，通过启动电动伸缩杆201伸缩，使电动伸缩杆201拉动支撑板8围绕铰接座202转动，调整工件放置的方向，通过启动电机205，使电机205经过连接轴206带动背板3转动，调整工件放置的角度，通过轴承204与套壳203对连接轴206进行支撑。
实施例二
本实施例包括：限位结构6包括外壳601、丝杆602、导向杆603、手轮604、螺套605和限位板606，外壳601固定在夹板7一侧的两端，外壳601的内部插设有丝杆602，丝杆602的外侧套设有螺套605，螺套605内部的两侧均插设有导向杆603，螺套605的一侧固定有限位板606，丝杆602的顶端固定有手轮604，限位板606穿过夹板7与螺套605相连接，螺套605与导向杆603之间构成滑动结构。
本实施例中，通过转动手轮604带动丝杆602在螺套605的内部转动，紧接着螺套605通过螺纹的啮合在丝杆602的外壁升降，调整螺套605的位置，使螺套605带动限位板606贴在工件的表面，限制工件的位置，防止工件滑落，通过导向杆603对螺套605的移动进行导向。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种多角度检测夹具，包括底板（1）、背板（3）和夹板（7），其特征在于：所述底板（1）的顶端设置有转向结构（2），所述转向结构（2）的顶端设置有支撑板（8），所述支撑板（8）一侧的顶端设置有背板（3），所述背板（3）的一侧均固定有固定座（5），所述固定座（5）的内部安装有气动伸缩杆（4），所述气动伸缩杆（4）的一侧固定有夹板（7），所述夹板（7）一侧的两端均设置有限位结构（6），所述转向结构（2）包括电动伸缩杆（201）、铰接座（202）、套壳（203）、轴承（204）、电机（205）和连接轴（206），所述铰接座（202）固定在支撑板（8）的底端，所述铰接座（202）的一侧设置有电动伸缩杆（201）。
2.根据权利要求1所述的一种多角度检测夹具，其特征在于：所述套壳（203）固定在支撑板（8）一侧的顶端，所述套壳（203）的内部设置有轴承（204），所述轴承（204）的内部插设有连接轴（206），所述连接轴（206）的一侧连接有电机（205）。
3.根据权利要求1所述的一种多角度检测夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆（201）与支撑板（8）之间构成转动结构，所述连接轴（206）通过轴承（204）与套壳（203）之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种多角度检测夹具，其特征在于：所述电机（205）延伸至支撑板（8）的内部与连接轴（206）相连接，所述连接轴（206）与背板（3）之间呈焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种多角度检测夹具，其特征在于：所述限位结构（6）包括外壳（601）、丝杆（602）、导向杆（603）、手轮（604）、螺套（605）和限位板（606），所述外壳（601）固定在夹板（7）一侧的两端，所述外壳（601）的内部插设有丝杆（602），所述丝杆（602）的外侧套设有螺套（605）。
6.根据权利要求5所述的一种多角度检测夹具，其特征在于：所述螺套（605）内部的两侧均插设有导向杆（603），所述螺套（605）的一侧固定有限位板（606），所述丝杆（602）的顶端固定有手轮（604）。
7.根据权利要求5所述的一种多角度检测夹具，其特征在于：所述限位板（606）穿过夹板（7）与螺套（605）相连接，所述螺套（605）与导向杆（603）之间构成滑动结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117168747A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 南通莱欧电子科技有限公司 | 一种质量检测系统及其使用方法 |
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2023
- 2023-05-12 CN CN202321141853.8U patent/CN219925990U/zh active Active
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