CN213828315U - 一种轮胎生产用修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轮胎生产技术领域，尤其是一种轮胎生产用修边装置，针对不易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持，同时不易调节磨边轮位置的问题现提出如下方案，包括基座、电机和磨边轮，所述基座的底部内壁轴承安装有支撑杆，且支撑杆的外壁上套设有齿条，并且齿条边侧的基座的内部贯穿设置有限位杆，所述升降套的外壁上轴承连接有套管，且套管的外壁上活动安装有连接杆的一端，所述基座的上表面边缘处轴承设置有控制轴，且控制轴的内部嵌入安装有支撑臂。本实用新型使得轮胎生产用修边装置易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持，同时轮胎生产用修边装置易调节磨边轮的位置，不会影响轮胎的修边效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其涉及一种轮胎生产用修边装置。
背景技术
轮胎是汽车上的重要组成部分，通常使用橡胶材料制作，而轮胎由于生产工艺的影响边缘易产生毛刺，影响轮胎的外观，所以需要使用修边装置进行打磨，避免影响轮胎正常使用的同时提升轮胎的美观度。
由于轮胎的尺寸存在差异，所以需要装置对不同尺寸的轮胎进行稳定定位以便进行修边，而现有的轮胎生产用修边装置不易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持，易造成不同尺寸的轮胎修边操作繁琐，增加了装置的局限性，同时由于轮胎修边需要根据轮胎的状况调节磨边轮的位置，所以需要方便随时进行磨边轮位置的调整，而现有的轮胎生产用修边装置不易调节磨边轮的位置，影响轮胎的修边效果，降低了装置的使用效果，为此需要一种轮胎生产用修边装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种轮胎生产用修边装置，解决了现有技术中存在的不易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持，同时不易调节磨边轮位置的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轮胎生产用修边装置，包括基座、电机和磨边轮，所述基座的底部内壁轴承安装有支撑杆，且支撑杆的外壁上套设有齿条，并且齿条边侧的基座的内部贯穿设置有限位杆，而且支撑杆的上表面焊接有升降杆，同时升降杆的外壁上套设有升降套，所述升降套的外壁上轴承连接有套管，且套管的外壁上活动安装有连接杆的一端，并且连接杆的另一端活动连接有限位臂，而且限位臂的底部边侧固定设置有定位管，同时定位管边侧的支撑杆的外壁上焊接有定位杆，所述基座的上表面边缘处轴承设置有控制轴，且控制轴的内部嵌入安装有支撑臂，并且支撑臂的顶部嵌入设置有电机，而且电机的输出轴上固定安装有磨边轮。
优选的，所述支撑杆和基座为轴承安装的旋转连接，且基座和限位杆为弹簧连接的伸缩设置，并且限位杆和齿条相互卡合。
优选的，所述升降杆和升降套为螺纹连接，且升降套和套管为旋转设置。
优选的，所述连接杆分别与套管和限位臂转动连接，且连接杆在套管上等角度分布。
优选的，所述定位管和定位杆为贯穿的伸缩设置，且定位杆在支撑杆上等角度设置，并且定位管和定位杆一一对应。
优选的，所述支撑臂的底部外壁上对称分布有卡块，且支撑臂和控制轴通过卡块组成卡合的滑动结构，并且支撑臂和控制轴通过弹簧连接。
本实用新型中，
通过设置的基座、支撑杆、齿条、限位杆、升降杆、升降套、套管、连接杆、限位臂、定位管、定位杆、控制轴、支撑臂、卡块、电机、磨边轮，使得轮胎生产用修边装置易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持，避免造成不同尺寸的轮胎修边操作繁琐，降低了装置的局限性，同时轮胎生产用修边装置易调节磨边轮的位置，不会影响轮胎的修边效果，避免降低装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轮胎生产用修边装置正剖的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轮胎生产用修边装置套管和连接杆连接的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轮胎生产用修边装置齿条和限位杆连接的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种轮胎生产用修边装置支撑臂和卡块连接的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种轮胎生产用修边装置连接杆和限位臂连接的结构示意图。
图中：1基座、2支撑杆、3齿条、4限位杆、5升降杆、6升降套、7套管、8连接杆、9限位臂、10定位管、11定位杆、12控制轴、13支撑臂、14卡块、15电机、16磨边轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种轮胎生产用修边装置，包括基座1、电机15和磨边轮16，基座1的底部内壁轴承安装有支撑杆2，且支撑杆2的外壁上套设有齿条3，并且齿条3边侧的基座1的内部贯穿设置有限位杆4，而且支撑杆2的上表面焊接有升降杆5，同时升降杆5的外壁上套设有升降套6，升降套6的外壁上轴承连接有套管7，且套管7的外壁上活动安装有连接杆8的一端，并且连接杆8的另一端活动连接有限位臂9，而且限位臂9的底部边侧固定设置有定位管10，同时定位管10边侧的支撑杆2的外壁上焊接有定位杆11，基座1的上表面边缘处轴承设置有控制轴12，且控制轴12的内部嵌入安装有支撑臂13，并且支撑臂13的顶部嵌入设置有电机15，而且电机15的输出轴上固定安装有磨边轮16。
进一步的，支撑杆2和基座1为轴承安装的旋转连接，且基座1和限位杆4为弹簧连接的伸缩设置，并且限位杆4和齿条3相互卡合，便于拉动限位杆4，使得限位杆4和支撑杆2的卡合脱落，从而使得支撑杆2带动稳定定位在装置上的轮胎进行转动，方便调节轮胎上的毛刺和磨边轮16贴合，进行修边加工，以及在需要对轮胎进行定位时，松开限位杆4，通过弹簧压迫限位杆4对支撑杆2卡合定位，进而便于对轮胎定位。
尤其是，升降杆5和升降套6为螺纹连接，且升降套6和套管7为旋转设置，便于旋转升降套6，使得升降套6沿着升降杆5竖直移动，从而带动连接杆8转动。
值得说明的，连接杆8分别与套管7和限位臂9转动连接，且连接杆8在套管7上等角度分布，便于连接杆8转动，方便调节限位臂9和套管7的间距，从而使得限位臂9对不同尺寸的轮胎进行夹持定位，以及便于增加定位稳定性。
此外，定位管10和定位杆11为贯穿的伸缩设置，且定位杆11在支撑杆2上等角度设置，并且定位管10和定位杆11一一对应，便于连接杆8旋转时，使得限位臂9稳定水平移动，对轮胎进行夹持。
除此之外，支撑臂13的底部外壁上对称分布有卡块14，且支撑臂13和控制轴12通过卡块14组成卡合的滑动结构，并且支撑臂13和控制轴12通过弹簧连接，便于支撑臂13围绕控制轴12转动和竖直移动，随时带动磨边轮16进行位置调节，对轮胎进行修边，避免影响修边效果。
工作原理：使用的时候，如图1所示，旋转支撑臂13，方便轮胎在装置上的拆卸安装，同时弹簧压迫限位杆4和齿条3卡合对支撑杆2定位，如图1-3和图5所示，然后将轮胎套设到限位臂9上，旋转升降套6，带动套管7竖直移动，使得连接杆8转动，同时定位管10和定位杆11的贯穿滑动设置，从而使得限位臂9水平移动和轮胎内壁贴合，进而使得限位臂9对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持；
如图1所示，将轮胎稳定定位后，需要进行修边时，拉动限位杆4，使得限位杆4和齿条3的卡合脱落，方便带动轮胎通过支撑杆2转动，从而将不同位置的轮胎毛刺和磨边轮16贴合，接着启动电机15带动磨边轮16对轮胎进行修边加工，如图1和图4所示，同时控制轴12在基座1上轴承安装，且支撑臂13在控制轴12内部弹性卡合的滑动连接，方便随时带动磨边轮16进行位置调整，使得装置的打磨效果提升，同时避免支撑臂13在控制轴12内部旋转，影响弹簧的使用寿命。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轮胎生产用修边装置，包括基座(1)、电机(15)和磨边轮(16)，其特征在于，所述基座(1)的底部内壁轴承安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的外壁上套设有齿条(3)，并且齿条(3)边侧的基座(1)的内部贯穿设置有限位杆(4)，而且支撑杆(2)的上表面焊接有升降杆(5)，同时升降杆(5)的外壁上套设有升降套(6)，所述升降套(6)的外壁上轴承连接有套管(7)，且套管(7)的外壁上活动安装有连接杆(8)的一端，并且连接杆(8)的另一端活动连接有限位臂(9)，而且限位臂(9)的底部边侧固定设置有定位管(10)，同时定位管(10)边侧的支撑杆(2)的外壁上焊接有定位杆(11)，所述基座(1)的上表面边缘处轴承设置有控制轴(12)，且控制轴(12)的内部嵌入安装有支撑臂(13)，并且支撑臂(13)的顶部嵌入设置有电机(15)，而且电机(15)的输出轴上固定安装有磨边轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于，所述支撑杆(2)和基座(1)为轴承安装的旋转连接，且基座(1)和限位杆(4)为弹簧连接的伸缩设置，并且限位杆(4)和齿条(3)相互卡合。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于，所述升降杆(5)和升降套(6)为螺纹连接，且升降套(6)和套管(7)为旋转设置。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于，所述连接杆(8)分别与套管(7)和限位臂(9)转动连接，且连接杆(8)在套管(7)上等角度分布。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于，所述定位管(10)和定位杆(11)为贯穿的伸缩设置，且定位杆(11)在支撑杆(2)上等角度设置，并且定位管(10)和定位杆(11)一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用修边装置，其特征在于，所述支撑臂(13)的底部外壁上对称分布有卡块(14)，且支撑臂(13)和控制轴(12)通过卡块(14)组成卡合的滑动结构，并且支撑臂(13)和控制轴(12)通过弹簧连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN114260774A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-04-01 | 盐城工学院 | 一种滤芯骨架生产的修边装置 |
| CN117207006A (zh) * | 2023-11-06 | 2023-12-12 | 南通五星光学仪器有限公司 | 一种光学仪器生产用隔圈去毛刺装置 |
| CN117564861A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 河北正源自行车配件有限责任公司 | 一种轮胎生产修边设备 |
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Denomination of utility model: A trimming device for tire production Effective date of registration: 20230613 Granted publication date: 20210730 Pledgee: Bank of China Limited Xingtai Branch Pledgor: HEBEI HONGYANG TYRE Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043731 |
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