CN217344747U - 一种大型风电法兰沿边孔修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了修磨装置技术领域的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，包括基座、支撑辊、定位辊以及两个边孔修磨装置本体，支撑辊设置有若干个，支撑辊通过支撑辊基座与基座上侧固定连接，两个边孔修磨装置本体设置在两个支撑辊之间，定位辊设置有若干个，若干定位辊呈均匀环绕设置，定位辊匹配设有第一电动伸缩杆，两个边孔修磨装置本体呈上下对应设置，两个边孔修磨装置本体匹配设有在第二电动伸缩杆，基座上侧匹配设有法兰驱动机构。本实用新型可对大型风电法兰进行有效支撑和便捷定位，可对大型风电法兰两侧进行沿边孔修磨加工，无需翻面，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及修磨装置技术领域，尤其涉及一种大型风电法兰沿边孔修磨装置。
背景技术
大型风电法兰为兰的一种，其焊接在塔筒和底座上，用于塔筒与底座的连接，相于其他法兰直径要大，应用广泛，大型风电法兰为连接件，有一定强度、韧性、屈服强度和抗拉伸强度等力学性能，此产品特点形状简单，要求法兰可配合使用，能可靠的连接塔筒与底座。
大型风电法兰在钻孔生产后，需要进行沿边孔修磨，去除钻孔中的毛刺进行去除，现有的沿边孔修磨装置在对法兰沿边孔进行修磨时，主要对边孔的边沿处进行修磨，因此只能先对法兰一面进行修磨，之后还需要将法兰翻面，再次进行修磨，整体操作较为繁琐，导致工作效率较低。
为此，我们提出一种大型风电法兰沿边孔修磨装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，包括基座、支撑辊、定位辊以及两个边孔修磨装置本体，其特征在于，所述支撑辊设置有若干个，所述支撑辊通过支撑辊基座与基座上侧固定连接，若干所述支撑辊呈均匀环绕设置，其中两个所述支撑辊之间存在一定的距离，且两个边孔修磨装置本体设置在两个支撑辊之间，所述定位辊设置有若干个，若干所述定位辊呈均匀环绕设置，所述定位辊匹配设有第一电动伸缩杆，两个所述边孔修磨装置本体呈上下对应设置，两个所述边孔修磨装置本体匹配设有在第二电动伸缩杆，所述基座上侧匹配设有法兰驱动机构。
优选地，所述支撑辊呈水平设置，所述支撑辊与支撑辊基座上侧转动连接，若干所述支撑辊上侧用于放置大型风电法兰。
优选地，所述第一电动伸缩杆呈水平设置，且与基座上侧固定连接，所述第一电动伸缩杆伸缩端固定设有固定架，所述定位辊呈竖直设置，且与固定架一端固定连接。
优选地，所述定位辊下端与支撑辊高度对应，若干所述定位辊均匀环绕设置在大型风电法兰侧面。
优选地，两个所述边孔修磨装置本体之间通过安装架固定连接，所述第二电动伸缩杆呈水平设置，且与基座上侧固定连接，所述第二电动伸缩杆伸缩端与安装架固定连接。
优选地，所述法兰驱动机构包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定设有电机支撑板，所述电机支撑板上侧固定设有电机，所述电机同轴固定设置有驱动轮，所述驱动轮与大型风电法兰侧面匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置基座，并在基座上设置若干支撑辊和若干定位辊，若干支撑辊实现对大型风电法兰的支撑，若干定位辊通过对应的第一电动伸缩杆实现对大型风电法兰定位，同时通过设置法兰驱动机构，实现对大型风电法兰的转动，且通过设置两个边孔修磨装置本体，实现边孔修磨加工，两个边孔修磨装置本体呈上下对应设置，两个边孔修磨装置本体匹配设有对应的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆可控制两个边孔修磨装置本体移动，使得大型风电法兰处于两个边孔修磨装置本体之间，进而实现对大型风电法兰两侧的沿边孔修磨加工的效果，无需对大型风电法兰进行翻面，有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置中的法兰驱动机构的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置中的第二电动伸缩杆和边孔修磨装置本体的结构示意图。
图中：1基座、2支撑辊、3定位辊、4边孔修磨装置本体、5支撑辊基座、6第一电动伸缩杆、7第二电动伸缩杆、8大型风电法兰、9固定架、10安装架、11第三电动伸缩杆、12电机支撑板、13电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，包括基座1、支撑辊2、定位辊3以及两个边孔修磨装置本体4，支撑辊2设置有若干个，支撑辊2通过支撑辊基座5与基座1上侧固定连接，支撑辊2呈水平设置，支撑辊2与支撑辊基座5上侧转动连接，若干支撑辊2上侧用于放置大型风电法兰8，若干支撑辊2对大型风电法兰8起到支撑的作用，若干支撑辊2呈环绕设置，其中两个支撑辊2之间存在一定的距离，且两个边孔修磨装置本体4设置在两个支撑辊2之间，缺口处便于边孔修磨装置本体4的设置，定位辊3设置有若干个，若干定位辊3呈均匀环绕设置，定位辊3匹配设有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6呈水平设置，且与基座1上侧固定连接，第一电动伸缩杆6伸缩端固定设有固定架9，定位辊3呈竖直设置，且与固定架9一端固定连接，定位辊3下端与支撑辊2高度对应，支撑辊2不会对定位辊3造成影响，若干定位辊3均匀环绕设置在大型风电法兰8侧面，若干定位辊3通过对应的第一电动伸缩杆6实现对大型风电法兰8的定位。
两个边孔修磨装置本体4呈上下对应设置，且设有间隙，边孔修磨装置本体4上设置修磨头，可进行升降，能够进行边孔修磨，去除毛刺，两个边孔修磨装置本体4匹配设有在第二电动伸缩杆7，两个边孔修磨装置本体4之间通过安装架10固定连接，第二电动伸缩杆7呈水平设置，且与基座1上侧固定连接，第二电动伸缩杆7伸缩端与安装架10固定连接，第二电动伸缩杆7可控制两个边孔修磨装置本体4移动，使得大型风电法兰8处于两个边孔修磨装置本体4之间，进而实现对大型风电法兰8两侧的沿边孔修磨加工的效果。
基座1上侧匹配设有法兰驱动机构，法兰驱动机构包括第三电动伸缩杆11，第三电动伸缩杆11一端固定设有电机支撑板12，电机支撑板12上侧固定设有电机13，电机13同轴固定设置有驱动轮14，驱动轮14与大型风电法兰8侧面匹配，即大型风电法兰8轴心内侧，第三电动伸缩杆11控制电机支撑板12移动，使得驱动轮14与大型风电法兰8侧面相抵，电机13启动带动驱动轮14转动，进而驱动大型风电法兰8转动，使得大型风电法兰8的钻孔与两个边孔修磨装置本体4匹配对应，便于修磨操作，修磨操作完毕后，大型风电法兰8再次转动，使得下一个钻孔与两个边孔修磨装置本体4对应，实现连续修磨。
本实用新型中，该装置的工作原理如下：在进行修磨操作时，将大型风电法兰8搬运放置到若干支撑辊2上，若干第一电动伸缩杆6伸长，若干定位辊3通过对应的第一电动伸缩杆6实现对大型风电法兰8的挤压，进而完成定位，第二电动伸缩杆7伸长，控制两个边孔修磨装置本体4移动，使得大型风电法兰8处于两个边孔修磨装置本体4之间；之后第三电动伸缩杆11控制电机支撑板12移动，使得驱动轮14与大型风电法兰8侧面相抵，电机13启动并带动驱动轮14转动，进而驱动大型风电法兰8转动，使得大型风电法兰8的钻孔与两个边孔修磨装置本体4匹配对应，大型风电法兰8的转动依靠电机13的控制实现合理的可行的精确定位，两个边孔修磨装置本体4对大型风电法兰8两侧进行沿边孔修磨加工，之后依次往复，完成整个沿边孔修磨加工作业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，包括基座（1）、支撑辊（2）、定位辊（3）以及两个边孔修磨装置本体（4），其特征在于，所述支撑辊（2）设置有若干个，所述支撑辊（2）通过支撑辊基座（5）与基座（1）上侧固定连接，若干所述支撑辊（2）呈均匀环绕设置，其中两个所述支撑辊（2）之间存在一定的距离，且两个边孔修磨装置本体（4）设置在两个支撑辊（2）之间，所述定位辊（3）设置有若干个，若干所述定位辊（3）呈均匀环绕设置，所述定位辊（3）匹配设有第一电动伸缩杆（6），两个所述边孔修磨装置本体（4）呈上下对应设置，两个所述边孔修磨装置本体（4）匹配设有在第二电动伸缩杆（7），所述基座（1）上侧匹配设有法兰驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于，所述支撑辊（2）呈水平设置，所述支撑辊（2）与支撑辊基座（5）上侧转动连接，若干所述支撑辊（2）上侧用于放置大型风电法兰（8）。
3.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆（6）呈水平设置，且与基座（1）上侧固定连接，所述第一电动伸缩杆（6）伸缩端固定设有固定架（9），所述定位辊（3）呈竖直设置，且与固定架（9）一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于，所述定位辊（3）下端与支撑辊（2）高度对应，若干所述定位辊（3）均匀环绕设置在大型风电法兰（8）侧面。
5.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于，两个所述边孔修磨装置本体（4）之间通过安装架（10）固定连接，所述第二电动伸缩杆（7）呈水平设置，且与基座（1）上侧固定连接，所述第二电动伸缩杆（7）伸缩端与安装架（10）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于，所述法兰驱动机构包括第三电动伸缩杆（11），所述第三电动伸缩杆（11）一端固定设有电机支撑板（12），所述电机支撑板（12）上侧固定设有电机（13），所述电机（13）同轴固定设置有驱动轮（14），所述驱动轮（14）与大型风电法兰（8）侧面匹配。
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