CN220240927U - 一种轮胎生产修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车模型技术领域，具体地说，涉及一种轮胎生产修磨装置。其包括壳体，所述壳体顶部设置有夹持机构，所述壳体内部开设有空腔，所述空腔内设置有转动机构，所述壳体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板一端设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴与第二转轴相对的一端均固定连接有半圆环，所述半圆环内壁之间转动连接有圆杆，两个所述圆杆侧壁互相固定连接，所述第二转轴远离支撑板的一端同轴连接有打磨轮，所述第二转轴外围转动连接有套环，所述套环外侧壁固定连接有推杆，解决了现有的轮胎生产修磨装置大多不便于调节打磨轮的角度，打磨质量较差，打磨效率较低的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车模型技术领域，具体地说，涉及一种轮胎生产修磨装置。
背景技术
汽车模型即完全依照真车的形状、结构、色彩，甚至内饰部件，严格按比例缩小而制作的比例模型。
在汽车模型的生产过程中，需要使用修磨装置对汽车模型的轮胎进行打磨，避免影响轮胎正常使用的同时提升轮胎的美观度，由于汽车模型轮胎在设计时需要完全依照真车等比缩小，所以其表面存在一定角度，现有的轮胎生产修磨装置大多不便于调节打磨轮的角度，不便于使打磨轮贴合轮胎，打磨轮与轮胎表面之间容易存在间隙，打磨质量较差，打磨效率较低。
如对比中国专利公开号为CN213828315U的一种轮胎生产用修边装置，针对不易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持，同时不易调节磨边轮位置的问题现提出如下方案，包括基座、电机和磨边轮，所述基座的底部内壁轴承安装有支撑杆，且支撑杆的外壁上套设有齿条，并且齿条边侧的基座的内部贯穿设置有限位杆，所述升降套的外壁上轴承连接有套管，且套管的外壁上活动安装有连接杆的一端，所述基座的上表面边缘处轴承设置有控制轴，且控制轴的内部嵌入安装有支撑臂。本实用新型使得轮胎生产用修边装置易对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持，同时轮胎生产用修边装置易调节磨边轮的位置，不会影响轮胎的修边效果。
上述方案虽然可以对不同尺寸的轮胎进行稳定夹持，且便于调节打磨轮的位置，但是并不能便于调节打磨轮的角度使打磨轮贴合轮胎，打磨质量较差，打磨效率较低，鉴于此，我们提出一种轮胎生产修磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮胎生产修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种轮胎生产修磨装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有夹持机构，所述壳体内部开设有空腔，所述空腔内设置有转动机构，所述壳体顶部固定连接有支撑板，所述支撑板一端设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴与第二转轴相对的一端均固定连接有半圆环，所述半圆环内壁之间转动连接有圆杆，两个所述圆杆侧壁互相固定连接，所述第二转轴远离支撑板的一端同轴连接有打磨轮，所述第二转轴外围转动连接有套环，所述套环外侧壁固定连接有推杆，所述支撑板一端固定连接有固定板，所述固定板一侧开设有贯穿的弧形槽，所述弧形槽与推杆侧壁滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述弧形槽一端内壁开设有卡槽，所述卡槽与推杆侧壁卡接，所述固定板远离支撑板的一侧转动连接有转动块，所述转动块一端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与推杆靠近转动块的一端固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述支撑板另一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过支撑板与第一转轴同轴连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述夹持机构包括圆柱，所述圆柱侧壁固定连接有多个液压杆，所述液压杆内的伸缩杆远离圆柱的一端固定连接有挡板。
作为本技术方案的进一步改进，所述转动机构包括直角齿轮，所述直角齿轮位于空腔内，所述圆柱底部穿过壳并与壳体顶壁转动连接，所述圆柱底部与直角齿轮同轴连接，所述直角齿轮侧壁啮合有锥形齿轮。
作为本技术方案的进一步改进，所述壳体一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过壳体侧壁与锥形齿轮一端同轴连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该轮胎生产修磨装置中，通过设置的壳体和推杆以及打磨轮，在对汽车模型轮胎进行打磨时，使用夹持机构固定住轮胎，随后推动推杆在弧形槽内滑动至需要位置，从而使打磨轮侧壁与轮胎贴合，再使第一转轴转动，并通过设置的半圆环和圆杆，使两个圆杆分别在两个半圆环内转动，从而带动第二转轴和打磨轮转动，然后使转动机构带动轮胎转动，从而便于调节打磨轮的角度，使其侧壁贴合轮胎表面，不会使打磨轮与轮胎之间存在缝隙，打磨质量较高，打磨效率较快，使轮胎的美观度提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的壳体结构示意图；
图3为本实用新型的圆柱结构示意图；
图4为本实用新型的转轴结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、壳体；10、空腔；11、支撑板；12、固定板；13、第二电机；14、第一电机；
2、圆柱；20、液压杆；21、挡板；22、直角齿轮；23、锥形齿轮；
3、第一转轴；30、半圆环；31、圆杆；32、第二转轴；33、打磨轮；
4、套环；40、推杆；41、弹簧；42、转动块；43、弧形槽；44、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4所示，本实施例提供一种轮胎生产修磨装置，包括壳体1，壳体1顶部设置有夹持机构，壳体1内部开设有空腔10，空腔10内设置有转动机构，壳体1顶部固定连接有支撑板11，支撑板11一端设置有第一转轴3和第二转轴32，第一转轴3与第二转轴32相对的一端均固定连接有半圆环30，半圆环30内壁之间转动连接有圆杆31，两个圆杆31侧壁互相固定连接，第二转轴32远离支撑板11的一端同轴连接有打磨轮33，第二转轴32外围转动连接有套环4，套环4外侧壁固定连接有推杆40，支撑板11一端固定连接有固定板12，固定板12一侧开设有贯穿的弧形槽43，弧形槽43与推杆40侧壁滑动连接。
上述工作原理：首先使用夹持机构固定住轮胎，随后推动推杆40在弧形槽43内滑动至需要位置，从而使打磨轮33侧壁与轮胎贴合，再使第一转轴3转动，并通过设置的半圆环30和圆杆31，使两个圆杆31分别在两个半圆环30内转动，从而带动第二转轴32和打磨轮33转动，然后使转动机构带动轮胎转动，从而便于对打磨轮33的角度进行调节，使其侧壁贴合轮胎，打磨质量较高，打磨效率较快。
为了使推杆40在工作时不发生滑动，从而保证打磨轮33角度不变，所以弧形槽43一端内壁开设有卡槽44，卡槽44与推杆40侧壁卡接，固定板12远离支撑板11的一侧转动连接有转动块42，转动块42一端固定连接有弹簧41，弹簧41另一端与推杆40靠近转动块42的一端固定连接，推动推杆40移动至脱离卡槽44并在弧形槽43内滑动至需要位置，弹簧41拉伸，随后松开推杆40弹簧41收缩，带动推杆40卡入另一个卡槽44中，从而在工作时保证打磨轮33的角度不发生转动。
考虑到需要带动第一转轴3转动，从而带动打磨轮33对轮胎进行打磨，所以支撑板11另一端固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴穿过支撑板11与第一转轴3同轴连接，使第一电机14通电工作，其输出轴带动第一转轴3转动，并通过设置的半圆环30和圆杆31，使两个圆杆31分别在两个半圆环30内转动，从而带动第二转轴32和打磨轮33转动。
在使用时，为了夹持住轮胎，使其在打磨时不发生移动，所以夹持机构包括圆柱2，圆柱2侧壁固定连接有多个液压杆20，液压杆20内的伸缩杆远离圆柱2的一端固定连接有挡板21，使多个液压杆20同时工作，其内部的伸缩杆向远离圆柱2的方向移动，从而推动多个挡板21贴合轮胎的内壁，使轮胎被固定住。
在运行中需要使轮胎转动，从而对轮胎的不同位置进行打磨，所以转动机构包括直角齿轮22，直角齿轮22位于空腔10内，圆柱2底部穿过壳并与壳体1顶壁转动连接，圆柱2底部与直角齿轮22同轴连接，直角齿轮22侧壁啮合有锥形齿轮23，使锥形齿轮23转动，通过锥形齿轮23与直角齿轮22的啮合传动，带动直角齿轮22和圆柱2转动，从而带动轮胎转动。
另外为了使锥形齿轮23转动，带动轮胎转动，所以壳体1一端固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴穿过壳体1侧壁与锥形齿轮23一端同轴连接，使第二电机13通电工作，其输出轴带动锥形齿轮23转动，从而带动轮胎转动。
本实施例中的轮胎生产修磨装置在具体使用时，首先工作人员将轮胎空心处对准圆柱2放置在壳体1顶部，使多个液压杆20同时工作，其内部的伸缩杆向远离圆柱2的方向移动，推动多个挡板21贴合轮胎的内壁，随后推动推杆40移动至脱离卡槽44并在弧形槽43内滑动至需要位置，弹簧41拉伸，随后松开推杆40弹簧41收缩，带动推杆40卡入另一个卡槽44中，从而使打磨轮33侧壁与轮胎贴合，再使第一电机14通电工作，其输出轴带动第一转轴3转动，并通过设置的半圆环30和圆杆31，使两个圆杆31分别在两个半圆环30内转动，从而带动第二转轴32和打磨轮33转动，然后使第二电机13通电工作，其输出轴带动锥形齿轮23转动，通过锥形齿轮23与直角齿轮22的啮合传动，带动直角齿轮22和圆柱2转动，从而便于调节打磨轮33的角度使打磨轮33贴合轮胎，打磨质量较高，打磨效率较快。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种轮胎生产修磨装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设置有夹持机构，所述壳体(1)内部开设有空腔(10)，所述空腔(10)内设置有转动机构，所述壳体(1)顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)一端设置有第一转轴(3)和第二转轴(32)，第一转轴(3)与第二转轴(32)相对的一端均固定连接有半圆环(30)，所述半圆环(30)内壁之间转动连接有圆杆(31)，两个所述圆杆(31)侧壁互相固定连接，所述第二转轴(32)远离支撑板(11)的一端同轴连接有打磨轮(33)，所述第二转轴(32)外围转动连接有套环(4)，所述套环(4)外侧壁固定连接有推杆(40)，所述支撑板(11)一端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)一侧开设有贯穿的弧形槽(43)，所述弧形槽(43)与推杆(40)侧壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的轮胎生产修磨装置，其特征在于：所述弧形槽(43)一端内壁开设有卡槽(44)，所述卡槽(44)与推杆(40)侧壁卡接，所述固定板(12)远离支撑板(11)的一侧转动连接有转动块(42)，所述转动块(42)一端固定连接有弹簧(41)，所述弹簧(41)另一端与推杆(40)靠近转动块(42)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的轮胎生产修磨装置，其特征在于：所述支撑板(11)另一端固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴穿过支撑板(11)与第一转轴(3)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的轮胎生产修磨装置，其特征在于：所述夹持机构包括圆柱(2)，所述圆柱(2)侧壁固定连接有多个液压杆(20)，所述液压杆(20)内的伸缩杆远离圆柱(2)的一端固定连接有挡板(21)。
5.根据权利要求4所述的轮胎生产修磨装置，其特征在于：所述转动机构包括直角齿轮(22)，所述直角齿轮(22)位于空腔(10)内，所述圆柱(2)底部穿过壳并与壳体(1)顶壁转动连接，所述圆柱(2)底部与直角齿轮(22)同轴连接，所述直角齿轮(22)侧壁啮合有锥形齿轮(23)。
6.根据权利要求5所述的轮胎生产修磨装置，其特征在于：所述壳体(1)一端固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴穿过壳体(1)侧壁与锥形齿轮(23)一端同轴连接。
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|---|---|---|---|
| CN202321801992.9U CN220240927U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种轮胎生产修磨装置 |
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| CN202321801992.9U CN220240927U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种轮胎生产修磨装置 |
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| CN (1) | CN220240927U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564861A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 河北正源自行车配件有限责任公司 | 一种轮胎生产修边设备 |
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2023
- 2023-07-10 CN CN202321801992.9U patent/CN220240927U/zh active Active
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