CN216882410U - 一种建筑丝杠的自动化焊接装置 - Google Patents

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陈令金
尹延山
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑丝杠的自动化焊接装置,属于建筑丝杠焊接技术领域,包括焊接底座、上固定板、移动焊接机构和丝杠自动上料机构,上固定板通过焊接支架与焊接底座上表面固定连接,焊接底座的顶部两侧对称的开设有条形滑槽,移动焊接机构安装在条形滑槽内,丝杠自动上料机构固定安装在上固定板的底部,焊接底座的顶部固定安装有顶托放置框,顶托放置框的底部安装有电动升降柱,移动焊接机构包括固定于条形滑槽侧壁上的调节伸缩杆、滑动座、滑动支架和焊接机,滑动座活动卡设在条形滑槽内,滑动座与调节伸缩杆的伸缩端连接,焊接机通过滑动支架安装在滑动座的顶部,本实用新型自动化程度高,焊接加工精度高,实用性强。

Description

一种建筑丝杠的自动化焊接装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,具体为一种建筑丝杠的自动化焊接装置,属于建筑丝杠焊接技术领域。
背景技术
建筑丝杠是一种新款的建材工具,其作用是为建筑物的整体提升应力转移及调整支架,包括支杆、加强筋、支架面,支杆固定在支架面的下面,加强筋与支杆之间的固定和连接,它是在各支杆的下端设置有调整螺丝,在支架面的上面设置了一个槽形滑动底座,在滑动底座内放置了一个滑动盘以及一侧设有调整丝杠,调整丝杠的端头顶住滑动盘,滑动盘通过丝杠的作用下可以滑动,在建筑丝杠的生产过程中,需要将丝杠与顶托进行定位并固定,然后对丝杠和顶托进行焊接,为了提高丝杠与顶托之间的强度,还会在丝杠与顶托之间焊接两片三角形筋片,当前的建筑丝杠焊接装置还较为简单,无法实现建筑丝杠的自动化焊接过程,为此,我们提出一种优化改进后的建筑丝杠的自动化焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑丝杠的自动化焊接装置,通过丝杠自动上料机构对丝杠进行上料,通过顶托放置框控制顶托升起,配合移动焊接机构实现焊接功能,同时具有三角板自动上料机构,能够进一步的增加本实用新型的自动化程度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种建筑丝杠的自动化焊接装置,包括焊接底座、上固定板、移动焊接机构和丝杠自动上料机构,所述上固定板通过焊接支架与所述焊接底座上表面固定连接,所述焊接底座的顶部两侧对称的开设有条形滑槽,所述移动焊接机构安装在所述条形滑槽内,所述丝杠自动上料机构固定安装在所述上固定板的底部。
优选的,为了使得顶托能够稳定的进行升降供料,所述焊接底座的顶部固定安装有顶托放置框,所述顶托放置框的底部安装有电动升降柱。
优选的,为了使得焊接机能够在条形滑槽内移动实现自动焊接功能,所述移动焊接机构包括固定于所述条形滑槽侧壁上的调节伸缩杆、滑动座、滑动支架和焊接机,所述滑动座活动卡设在所述条形滑槽内,所述滑动座与所述调节伸缩杆的伸缩端连接,所述焊接机通过所述滑动支架安装在所述滑动座的顶部。
优选的,为了使得丝杠夹臂在随着旋转支架转动时实现自动上料,所述丝杠自动上料机构包括第一电机、旋转支架和丝杠夹臂,所述第一电机固定安装在所述上固定板的底部,所述旋转支架安装在所述第一电机的输出轴上,所述丝杠夹臂固定安装在所述旋转支架的两端。
优选的,为了提供三角板的上料结构,所述焊接底座的顶部两侧对称的固定安装有三角板自动上料机构,所述三角板自动上料机构位于所述顶托放置框的一侧。
优选的,为了使得三角板能够准确自动的移动至焊接位置处,所述三角板自动上料机构包括三角板放置板、第二电机、转动安装板、限位板、挤压垫和三角板顶板,所述三角板顶板焊接在所述三角板放置板的顶部,所述三角板放置板通过固定连接杆设置在所述焊接底座的顶部,所述第二电机安装在所述焊接底座上,所述转动安装板固定安装在所述第二电机的输出轴上,所述限位板焊接在所述转动安装板的外侧壁上,所述挤压垫粘接在所述限位板的一侧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过丝杠自动上料机构对丝杠进行上料,通过顶托放置框控制顶托升起,配合移动焊接机构实现焊接功能,自动化程度高,同时具有三角板自动上料机构,能够进一步的增加本实用新型的自动化程度,人工参与的工作量少,焊接加工精度高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中三角板自动上料机构和移动焊接机构的位置结构示意图。
图3为本实用新型中三角板自动上料机构的结构示意图。
图4为本实用新型中丝杠上料机构的结构示意图。
图中:1、焊接底座,1-1、顶托放置框,1-2、条形滑槽,
2、上固定板,
3、移动焊接机构,3-1、调节伸缩杆,3-2、滑动座,3-3、滑动支架,3-4、焊接机,
4、丝杠自动上料机构,4-1、第一电机,4-2、旋转支架,4-3、丝杠夹臂,
5、三角板自动上料机构,5-1、三角板放置板,5-2、第二电机,5-3、转动安装板,5-4、限位板,5-5、挤压垫,5-6、三角板顶板,
6、焊接支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种建筑丝杠的自动化焊接装置,包括焊接底座1、上固定板2、移动焊接机构3和丝杠自动上料机构4,上固定板2通过焊接支架6与焊接底座1上表面固定连接,作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1所示,焊接底座1的顶部固定安装有顶托放置框1-1,顶托放置框1-1的底部安装有电动升降柱,焊接底座1的顶部两侧对称的开设有条形滑槽1-2,移动焊接机构3安装在条形滑槽1-2内。
在本实用新型实际使用时,顶托一次性可堆放在顶托放置框1-1内多个,通过电动升降柱的升降控制最上方顶托的位置,使得顶托保持和上方丝杠紧密接触,然后利用移动焊接机构3对顶托和丝杠进行焊接便可。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2所示,移动焊接机构3包括固定于条形滑槽1-2侧壁上的调节伸缩杆3-1、滑动座3-2、滑动支架3-3和焊接机3-4,滑动座3-2活动卡设在条形滑槽1-2内,滑动座3-2与调节伸缩杆3-1的伸缩端连接,焊接机3-4通过滑动支架3-3安装在滑动座3-2的顶部。
在移动焊接机构3使用时,通过节伸缩杆3-1的伸缩控制滑动座3-2在条形滑槽1-2内移动,进而带动滑动支架3-3以及和滑动支架3-3连接的焊接机3-4移动,使得焊接机3-4能够对丝杠和顶托的各个接触部位进行焊接处理。
丝杠自动上料机构4固定安装在上固定板2的底部,作为本实用新型的一种技术优化方案,如图4所示,丝杠自动上料机构4包括第一电机4-1、旋转支架4-2和丝杠夹臂4-3,第一电机4-1固定安装在上固定板2的底部,旋转支架4-2安装在第一电机4-1的输出轴上,丝杠夹臂4-3固定安装在旋转支架4-2的两端。
在丝杠自动上料机构4的使用过程中,其基本原理为通过第一电机4-1带动旋转支架4-2转动,进而对安装在旋转支架4-2两端的丝杠夹臂4-3的位置进行调节,在实际使用时,内侧的丝杠夹臂4-3夹持的丝杠焊接时,外侧的丝杠夹臂4-3可人工进行换料,将成品取下换上待焊接丝杠,自动化程度高,工作效率高。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上增加了三角板自动上料机构5,用于三角板的焊接,增加建筑丝杠的整体结构强度,如图1所示,焊接底座1的顶部两侧对称的固定安装有三角板自动上料机构5,三角板自动上料机构5位于顶托放置框1-1的一侧,通过三角板自动上料机构5稳定的向丝杠的侧壁供给三角板,配合移动式焊接机构3实现基本的焊接功能。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2和图3所示,三角板自动上料机构5包括三角板放置板5-1、第二电机5-2、转动安装板5-3、限位板5-4、挤压垫5-5和三角板顶板5-6,三角板顶板5-6焊接在三角板放置板5-1的顶部,三角板放置板5-1通过固定连接杆设置在焊接底座1的顶部,第二电机5-2安装在焊接底座1上,转动安装板5-3固定安装在第二电机5-2的输出轴上,限位板5-4焊接在转动安装板5-3的外侧壁上,挤压垫5-5粘接在限位板5-4的一侧。
在本实用新型的实际使用过程中,只需人工将三角板放置在三角板放置板5-1上,如图3所示,使得三角板被限位板5-4和挤压垫5-5挤压固定,同时向内侧推动,使得三角板顶紧三角板顶板5-6,保证三角板在转至另一侧时和丝杠准确贴合,然后通过第二电机5-2的开启带动转动安装板5-3转动,使得被限位板5-4和挤压垫5-5挤压固定的三角板被带动,转至丝杠的一侧进行焊接加工便可,自动化程度高,实用性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种建筑丝杠的自动化焊接装置,包括焊接底座(1)、上固定板(2)、移动焊接机构(3)和丝杠自动上料机构(4),所述上固定板(2)通过焊接支架(6)与所述焊接底座(1)上表面固定连接,其特征在于:所述焊接底座(1)的顶部两侧对称的开设有条形滑槽(1-2),所述移动焊接机构(3)安装在所述条形滑槽(1-2)内,所述丝杠自动上料机构(4)固定安装在所述上固定板(2)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑丝杠的自动化焊接装置,其特征在于:所述焊接底座(1)的顶部固定安装有顶托放置框(1-1),所述顶托放置框(1-1)的底部安装有电动升降柱。
3.根据权利要求1所述的一种建筑丝杠的自动化焊接装置,其特征在于:所述移动焊接机构(3)包括固定于所述条形滑槽(1-2)侧壁上的调节伸缩杆(3-1)、滑动座(3-2)、滑动支架(3-3)和焊接机(3-4),所述滑动座(3-2)活动卡设在所述条形滑槽(1-2)内。
4.根据权利要求3所述的一种建筑丝杠的自动化焊接装置,其特征在于:所述滑动座(3-2)与所述调节伸缩杆(3-1)的伸缩端连接,所述焊接机(3-4)通过所述滑动支架(3-3)安装在所述滑动座(3-2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑丝杠的自动化焊接装置,其特征在于:所述丝杠自动上料机构(4)包括第一电机(4-1)、旋转支架(4-2)和丝杠夹臂(4-3),所述第一电机(4-1)固定安装在所述上固定板(2)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种建筑丝杠的自动化焊接装置,其特征在于:所述旋转支架(4-2)安装在所述第一电机(4-1)的输出轴上,所述丝杠夹臂(4-3)固定安装在所述旋转支架(4-2)的两端。
7.根据权利要求2所述的一种建筑丝杠的自动化焊接装置,其特征在于:所述焊接底座(1)的顶部两侧对称的固定安装有三角板自动上料机构(5),所述三角板自动上料机构(5)位于所述顶托放置框(1-1)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种建筑丝杠的自动化焊接装置,其特征在于:所述三角板自动上料机构(5)包括三角板放置板(5-1)、第二电机(5-2)、转动安装板(5-3)、限位板(5-4)、挤压垫(5-5)和三角板顶板(5-6),所述三角板顶板(5-6)焊接在所述三角板放置板(5-1)的顶部,所述三角板放置板(5-1)通过固定连接杆设置在所述焊接底座(1)的顶部,所述第二电机(5-2)安装在所述焊接底座(1)上。
9.根据权利要求8所述的一种建筑丝杠的自动化焊接装置,其特征在于:所述转动安装板(5-3)固定安装在所述第二电机(5-2)的输出轴上,所述限位板(5-4)焊接在所述转动安装板(5-3)的外侧壁上,所述挤压垫(5-5)粘接在所述限位板(5-4)的一侧。
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