CN214518522U - 一种圆管、角铁和圆片焊接用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，包括桌体、支撑架、和固定板，所述桌体顶端的两侧均安装有支撑架，且支撑架的内部安装有压紧机构，所述桌体的底端安装有集屑结构，所述集屑结构包括收集箱、把手、放置架、滑轮和活动槽，所述放置架安装于桌体底端，所述放置架的内部设置有收集箱，且收集箱的一端安装有把手，所述放置架内部底端的两侧均安装有滑轮，所述收集箱底端的两侧均设置有活动槽。本实用新型通过设置有集屑结构，当焊接过程掉落的杂质会经过放置架掉进收集箱内部，再通过滑轮在活动槽内部滑动，拉动把手，并抽出收集箱，可以将杂质及时拖出处理，保持正常的工作环境。

Description

一种圆管、角铁和圆片焊接用工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种圆管、角铁和圆片焊接用工装。

背景技术

随着焊接技术的不断提高，工件与工件之间进行焊接时便需要使用工装，通过工装上的夹具进行固定，进行更快捷的焊接，较好的焊接工装会对焊接技术提供良好的辅佐，进而提升焊接效率，所以就会使用到专门的一种圆管、角铁和圆片焊接用工装；

但是市面上现有的焊接用工装在进行使用时，由于焊接会产生一些杂质掉落至焊接工装的工作台上，越堆越多，不能及时清理，所以现开发出一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，以解决上述背景技术中提出由于焊接会产生一些杂质掉落至焊接工装的工作台上，越堆越多，不能及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，包括桌体、支撑架、和固定板，所述桌体顶端的两侧均安装有支撑架，且支撑架的内部安装有压紧机构，所述桌体的顶端固定有固定板，且固定板的顶端安装有调节结构，所述桌体的底端安装有集屑结构，所述集屑结构包括收集箱、把手、放置架、滑轮和活动槽，所述放置架安装于桌体底端，所述放置架的内部设置有收集箱，且收集箱的一端安装有把手，所述放置架内部底端的两侧均安装有滑轮，所述收集箱底端的两侧均设置有活动槽。

优选的，所述压紧机构包括螺杆、滑杆、螺栓、滑筒、压块、螺套和伺服电机，所述伺服电机安装于支撑架的内部底端，所述伺服电机的顶端安装有螺杆，且螺杆的外部活动连接有螺套，所述桌体的顶端设置有滑杆，且滑杆的两侧均与螺套的一侧固定连接，所述滑杆的外部贯穿有滑筒，且滑筒内部的顶端安装有螺栓，所述滑筒的底端固定有压块。

优选的，所述螺杆的外径小于螺套的内径，所述螺杆和螺套之间构成螺纹连接。

优选的，所述调节结构包括螺帽、滑块、滑槽、弹簧、滑块、丝杆和丝孔，所述固定块安装于固定板的顶端，所述固定块的内部设置有丝孔，且丝孔的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的一侧固定有螺帽，所述固定块内部的中间位置处安装有弹簧，所述固定块底端的一侧固定有滑块，所述固定板内部顶端的一侧设置有滑槽。

优选的，所述丝杆和弹簧之间相互贯穿，所述滑块与滑槽的之间构成滑动连接。

优选的，所述滑轮安装有四个，四个所述滑轮的外部和活动槽的内部之间构成滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆管、角铁和圆片焊接用工装不仅实现了在焊接过程中，掉落的杂质可以及时清理，保持正常的工作环境，也同时便于对需要焊接的工件快速进行限位固定，省时省力和可以根据工件的大小改变固定块的距离，能更稳定的固定工件；

(1)通过设置有集屑结构，当焊接过程掉落的杂质会经过放置架掉进收集箱内部，再通过滑轮在活动槽内部滑动，拉动把手，并抽出收集箱，可以将杂质及时拖出处理，保持正常的工作环境；

(2)通过设置有压紧机构，启动伺服电机，带动螺杆的旋转，通过螺杆的旋转，带动螺套进行上下移动，并通过滑杆带动压块进行升降对工件限位固定，减少手动升降压块带来的劳动力，省时省力；

(3)通过设置有调节结构，通过旋转螺帽，带动丝杆在丝孔内部进行旋转，挤压或者释放弹簧，再通过滑块在滑槽的内部进行滑动改变固定块的距离，从而可以根据工件的大小对固定块进行调节，能更稳定的固定工件。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的压紧机构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构正视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、桌体；2、支撑架；3、压紧机构；301、螺杆；302、滑杆；303、螺栓；304、滑筒；305、压块；306、螺套；307、伺服电机；4、调节结构；401、螺帽；402、滑块；403、滑槽；404、弹簧；405、固定块；406、丝杆；407、丝孔；5、集屑结构；501、收集箱；502、把手；503、放置架；504、滑轮；505、活动槽；6、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，包括桌体1、支撑架2、和固定板6，桌体1顶端的两侧均安装有支撑架2，且支撑架2的内部安装有压紧机构3，桌体1的顶端固定有固定板6，且固定板6的顶端安装有调节结构4，桌体1的底端安装有集屑结构5；

集屑结构5包括收集箱501、把手502、放置架503、滑轮504和活动槽505，放置架503安装于桌体1底端，放置架503的内部设置有收集箱501，且收集箱501的一端安装有把手502，放置架503内部底端的两侧均安装有滑轮504，收集箱501底端的两侧均设置有活动槽505，滑轮504安装有四个，四个滑轮504的外部和活动槽505的内部之间构成滑动连接；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，杂质通过放置架503掉入收集箱501的内部，通过拉动把手502抽出收集箱501，便能及时清理掉入的杂质；

压紧机构3包括螺杆301、滑杆302、螺栓303、滑筒304、压块305、螺套306和伺服电机307，伺服电机307安装于支撑架2的内部底端，该伺服电机307的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机307的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，伺服电机307的顶端安装有螺杆301，且螺杆301的外部活动连接有螺套306，桌体1的顶端设置有滑杆302，且滑杆302的两侧均与螺套306的一侧固定连接，滑杆302的外部贯穿有滑筒304，且滑筒304内部的顶端安装有螺栓303，滑筒304的底端固定有压块305；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，启动伺服电机307，伺服电机307带动螺杆301在支撑架2内部旋转，由于螺杆301的外侧与螺套306的内部螺纹连接，而滑杆302的两端均固定有螺杆301，滑杆302外侧安装有滑筒304，滑筒304的底端固定有压块305，进而带动压块305向下移动，压住工件，由于固定块405之间可以改变距离，所以通过滑筒304的内部与滑杆302的外部滑动连接，使滑筒304在滑杆302上滑动，并通过螺栓303的外侧与滑筒304顶端的内部呈螺纹连接，顶住滑杆302顶端进行定位；

调节结构4包括螺帽401、滑块402、滑槽403、弹簧404、滑块402、丝杆406和丝孔407，固定块405安装于固定板6的顶端，固定块405的内部设置有丝孔407，且丝孔407的内部活动连接有丝杆406，丝杆406的一侧固定有螺帽401，固定块405内部的中间位置处安装有弹簧404，固定块405底端的一侧固定有滑块402，固定板6内部顶端的一侧设置有滑槽403，丝杆406和弹簧404之间相互贯穿，滑块402与滑槽403的之间构成滑动连接；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，扭动螺帽401，螺帽401与丝杆406固定连接，由于丝孔407内部和丝杆406外部从螺纹连接，进而带动丝杆406的外侧在丝孔407的内部移动，通过挤压或者释放弹簧404，再通过滑块402和滑槽403之间的滑动连接，改变固定块405之间的距离。

工作原理：本实用新型在使用时，该圆管、角铁和圆片焊接用工装外接电源，首先，将工件放置在固定块405上，根据工件的大小，转动螺帽401，螺帽401与丝杆406固定连接，由于丝孔407内部和丝杆406外部呈螺纹连接，进而带动丝杆406的外侧在丝孔407的内部移动，通过挤压或者释放弹簧404，再通过滑块402和滑槽403之间的滑动连接，改变固定块405之间的距离；

其次，工件固定好之后，启动伺服电机307，伺服电机307带动螺杆301在支撑架2内部旋转，由于螺杆301的外侧与螺套306的内部螺纹连接，而滑杆302的两端均固定有螺杆301，滑杆302外侧安装有滑筒304，滑筒304的底端固定有压块305，进而带动压块305向下移动，压住工件，由于固定块405之间可以改变距离，所以通过滑筒304的内部与滑杆302的外部滑动连接，使滑筒304在滑杆302上滑动，并通过螺栓303的外部与滑筒304顶端的内部呈螺纹连接，顶住滑杆302顶端进行定位；

最后，在焊接的时候会产生杂质，杂质通过放置架503掉入收集箱501的内部，通过拉动把手502抽出收集箱501，便能及时清理掉入的杂质，最终完成焊接用工装的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，包括桌体(1)、支撑架(2)、和固定板(6)，其特征在于：所述桌体(1)顶端的两侧均安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的内部安装有压紧机构(3)，所述桌体(1)的顶端固定有固定板(6)，且固定板(6)的顶端安装有调节结构(4)，所述桌体(1)的底端安装有集屑结构(5)，所述集屑结构(5)包括收集箱(501)、把手(502)、放置架(503)、滑轮(504)和活动槽(505)，所述放置架(503)安装于桌体(1)底端，所述放置架(503)的内部设置有收集箱(501)，且收集箱(501)的一端安装有把手(502)，所述放置架(503)内部底端的两侧均安装有滑轮(504)，所述收集箱(501)底端的两侧均设置有活动槽(505)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，其特征在于：所述滑轮(504)安装有四个，四个所述滑轮(504)的外部和活动槽(505)的内部之间构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，其特征在于：所述压紧机构(3)包括螺杆(301)、滑杆(302)、螺栓(303)、滑筒(304)、压块(305)、螺套(306)和伺服电机(307)，所述伺服电机(307)安装于支撑架(2)的内部底端，所述伺服电机(307)的顶端安装有螺杆(301)，且螺杆(301)的外部活动连接有螺套(306)，所述桌体(1)的顶端设置有滑杆(302)，且滑杆(302)的两侧均与螺套(306)的一侧固定连接，所述滑杆(302)的外部贯穿有滑筒(304)，且滑筒(304)内部的顶端安装有螺栓(303)，所述滑筒(304)的底端固定有压块(305)。

4.根据权利要求3所述的一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，其特征在于：所述螺杆(301)的外径小于螺套(306)的内径，所述螺杆(301)和螺套(306)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，其特征在于：所述调节结构(4)包括螺帽(401)、滑块(402)、滑槽(403)、弹簧(404)、固定块(405)、丝杆(406)和丝孔(407)，所述固定块(405)安装于固定板(6)的顶端，所述固定块(405)的内部设置有丝孔(407)，且丝孔(407)的内部活动连接有丝杆(406)，所述丝杆(406)的一侧固定有螺帽(401)，所述固定块(405)内部的中间位置处安装有弹簧(404)，所述固定块(405)底端的一侧固定有滑块(402)，所述固定板(6)内部顶端的一侧设置有滑槽(403)。

6.根据权利要求5所述的一种圆管、角铁和圆片焊接用工装，其特征在于：所述丝杆(406)和弹簧(404)之间相互贯穿，所述滑块(402)与滑槽(403)的之间构成滑动连接。

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