CN211428546U - 一种全自动端子压着机冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动端子压着机冲压装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有压着机本体，且压着机本体的前端面开设有出线口，所述压着机本体的前端面安装有液压伸缩杆，其液压伸缩杆的底端固定有冲压头。本实用新型中，当通过液压伸缩杆带动着冲压头向下移动冲压工件时，可以通过连接横杆挤压着压板向下移动，通过压板带动着顶杆与橡胶压板向下移动，使其橡胶压板可以挤压固定住冲压头底端的线体，防止冲压头在对线体冲压加工时，线体发生晃动，造成冲压偏移的情况发生，防止工件出现劣质差品，且当完成工件的冲压作业后，通过复位弹簧可以带动着压板复位移动，橡胶压板自动松开线体，完全自动化，使其加工省时省力。

Description

一种全自动端子压着机冲压装置

技术领域

本实用新型涉及压着机技术领域，尤其涉及一种全自动端子压着机冲压装置。

背景技术

在日常的生活中，经常需要用到线材，线材加工过程，包括线材的放线、送线、取线、切线、绞线、放下等步骤，在放线和送线的过程中，需要很多的设备，其中进线板属于辅助送线设备。

现有的一种全自动端子压着机冲压装置，在其使用的过程中，待加工的线体无法很好的固定，容易出现线体与冲压原料偏移，造成的冲压劣质差品出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的一种全自动端子压着机冲压装置，待加工的线体无法很好的固定，容易出现线体与冲压原料偏移的缺点，而提出的一种全自动端子压着机冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动端子压着机冲压装置，包括工作台，所述工作台的顶端安装有压着机本体，且压着机本体的前端面开设有出线口，所述压着机本体的前端面安装有液压伸缩杆，其液压伸缩杆的底端固定有冲压头，且冲压头的表面安装有加热机构，所述工作台的一侧固定有进料板，且工作台的前端面固定有集料斗，所述出线口的内部安装有压线机构，且压线机构的内部包括有支撑横板，所述支撑横板与出线口的两侧之间为固定连接，且支撑横板的内部嵌合有导向管，所述导向管的内部套接连接有顶杆，且顶杆的底端固定连接有橡胶压板，所述顶杆的顶端固定连接有压板，且压板的底端两侧分别固定连接有复位弹簧，所述液压伸缩杆的一侧焊接有连接横杆，且连接横杆与压板的顶端之间为贴合连接，所述进料板的顶端安装有固料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板通过复位弹簧与支撑横板之间构成弹性伸缩结构，且压板通过连接横杆与液压伸缩杆之间构成传动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固料机构的内部包括有支撑板，且支撑板与进料板的顶端一侧之间为固定连接，所述支撑板的内部嵌合连接有凹槽，且凹槽的内壁两侧固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一侧固定连接有转杆，其转杆的表面固定有扭簧，且扭簧的两侧与凹槽的内壁两侧之间为固定连接，所述转杆靠近进料板中心线的一端焊接连接有连接杆，且连接杆的另一侧固定连接有C型板，所述C型板的内部等距固定连接有第二转动轴，且第二转动轴的另一侧固定连接有压辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压辊通过第二转动轴与C型板之间构成旋转结构，其C型板通过连接杆与转杆之间构成传动结构，且转杆通过第一转动轴与凹槽之间构成旋转结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热机构的内部包括有支撑架，且支撑架与工作台的顶端之间为固定连接，所述支撑架的内部嵌合连接有套筒，且套筒的内部固定连接有加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒与冲压头的纵轴线呈垂直，且套筒与冲压头为活动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在压线机构的作用下，当通过液压伸缩杆带动着冲压头向下移动冲压工件时，可以通过连接横杆挤压着压板向下移动，通过压板带动着顶杆与橡胶压板向下移动，使其橡胶压板可以挤压固定住冲压头底端的线体，防止冲压头在对线体冲压加工时，线体发生晃动，造成冲压偏移的情况发生，防止工件出现劣质差品，且当完成工件的冲压作业后，通过复位弹簧可以带动着压板复位移动，橡胶压板自动松开线体，完全自动化，使其加工省时省力。

2、本实用新型中，在固料机构的作用下，当冲压原料从进料板上向冲压头方向移动时，通过压辊可以将其冲压原料挤压住，压辊通过第二转动轴旋转，可以协助冲压原料的移动，通过扭簧带动着转杆旋转，转杆可以使得连接杆向下旋转移动，使其一侧的C型板和压辊向下移动，防止压辊过力将其冲压原料压变形。

3、本实用新型中，在加热机构的作用下，当冲压头通过液压伸缩杆向上复位移动时，可以将冲压头带入套筒内，通过套管内的加热管，可以给冲压头进行升温，使其冲压头在冲压线体和冲压原料时，将其线体与冲压原料压合的跟为紧实，防止冲压工件出现松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中压线机构侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中压线机构的结构示意图；

图4为本实用新型中固料机构的结构示意图；

图5为本实用新型中固料机构俯视的结构示意图；

图6为本实用新型中加热机构的部分结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、压着机本体；3、出线口；4、液压伸缩杆；5、冲压头；6、进料板；7、集料斗；8、压线机构；801、支撑横板；802、导向管；803、顶杆；804、橡胶压板；805、压板；806、复位弹簧；807、连接横杆；9、固料机构；901、支撑板；902、凹槽；903、第一转动轴；904、转杆；905、扭簧；906、连接杆；907、C型板；908、第二转动轴；909、压辊；10、加热机构；1001、支撑架；1002、套筒；1003、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种全自动端子压着机冲压装置，包括工作台1，工作台1的顶端安装有压着机本体2，且压着机本体2的前端面开设有出线口3，压着机本体2的前端面安装有液压伸缩杆4，其液压伸缩杆4的底端固定有冲压头5，且冲压头5的表面安装有加热机构10，工作台1的一侧固定有进料板6，且工作台1的前端面固定有集料斗7，出线口3的内部安装有压线机构8，且压线机构8的内部包括有支撑横板801，支撑横板801与出线口3的两侧之间为固定连接，且支撑横板801的内部嵌合有导向管802，导向管802的内部套接连接有顶杆803，且顶杆803的底端固定连接有橡胶压板804，顶杆803的顶端固定连接有压板805，且压板805的底端两侧分别固定连接有复位弹簧806，液压伸缩杆4的一侧焊接有连接横杆807，且连接横杆807与压板805的顶端之间为贴合连接，进料板6的顶端安装有固料机构9，液压伸缩杆4可以带动着冲压头5向下移动冲压工件，进料板6可以带动着冲压原料向冲压头5的底端移动。

进一步的，压板805通过复位弹簧806与支撑横板801之间构成弹性伸缩结构，且压板805通过连接横杆807与液压伸缩杆4之间构成传动结构，可以固定住出线口3内的带冲压线体。

进一步的，固料机构9的内部包括有支撑板901，且支撑板901与进料板6的顶端一侧之间为固定连接，支撑板901的内部嵌合连接有凹槽902，且凹槽902的内壁两侧固定连接有第一转动轴903，第一转动轴903的另一侧固定连接有转杆904，其转杆904的表面固定有扭簧905，且扭簧905的两侧与凹槽902的内壁两侧之间为固定连接，转杆904靠近进料板6中心线的一端焊接连接有连接杆906，且连接杆906的另一侧固定连接有C型板907，C型板907的内部等距固定连接有第二转动轴908，且第二转动轴908的另一侧固定连接有压辊909，压辊909通过第二转动轴908旋转可以协助冲压原料的移动。

进一步的，压辊909通过第二转动轴908与C型板907之间构成旋转结构，其C型板907通过连接杆906与转杆904之间构成传动结构，且转杆904通过第一转动轴903与凹槽902之间构成旋转结构，通过转杆904的旋转可以抬起C型板907内的压辊909。

进一步的，加热机构10的内部包括有支撑架1001，且支撑架1001与工作台1的顶端之间为固定连接，支撑架1001的内部嵌合连接有套筒1002，且套筒1002的内部固定连接有加热管1003，加热管1003通过连接线接有外接电源。

进一步的，套筒1002与冲压头5的纵轴线呈垂直，且套筒1002与冲压头5为活动连接，加热管1003可以对冲压头5进行加热，使其冲压头5的表面具有一定温度。

工作原理：使用时，首先通过接通加热管1003的外接电源，使其工作，给套筒1002内的冲压头5进行加温预热，通过进料板6对冲压头5底端送入冲压原料，当冲压原料从进料板6上向冲压头5方向移动时，通过压辊909将其冲压原料挤压住，压辊909通过第二转动轴908旋转，协助冲压原料的移动，转杆904通过第一转动轴903可以旋转，自动调整一侧压辊909与进料板6之间的间距，通过扭簧905带动着转杆904复位旋转，转杆904可以使得连接杆906向下移动，连接杆906带动着一侧的C型板907和压辊909向下移动，自动适应冲压原料的厚度，当通过液压伸缩杆4带动着冲压头5向下移动冲压工件，液压伸缩杆4同时带动着连接横杆807向下移动挤压压板805，压板805带动着顶杆803与橡胶压板804向下移动，橡胶压板804自动挤压固定住冲压头5底端的线体，防止线体晃动，当液压伸缩杆4向上移动时，通过复位弹簧806可以带动着压板805复位移动，橡胶压板804自动松开线体，就这样完成本实用新型的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动端子压着机冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端安装有压着机本体(2)，且压着机本体(2)的前端面开设有出线口(3)，所述压着机本体(2)的前端面安装有液压伸缩杆(4)，其液压伸缩杆(4)的底端固定有冲压头(5)，且冲压头(5)的表面安装有加热机构(10)，所述工作台(1)的一侧固定有进料板(6)，且工作台(1)的前端面固定有集料斗(7)，所述出线口(3)的内部安装有压线机构(8)，且压线机构(8)的内部包括有支撑横板(801)，所述支撑横板(801)与出线口(3)的两侧之间为固定连接，且支撑横板(801)的内部嵌合有导向管(802)，所述导向管(802)的内部套接连接有顶杆(803)，且顶杆(803)的底端固定连接有橡胶压板(804)，所述顶杆(803)的顶端固定连接有压板(805)，且压板(805)的底端两侧分别固定连接有复位弹簧(806)，所述液压伸缩杆(4)的一侧焊接有连接横杆(807)，且连接横杆(807)与压板(805)的顶端之间为贴合连接，所述进料板(6)的顶端安装有固料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动端子压着机冲压装置，其特征在于，所述压板(805)通过复位弹簧(806)与支撑横板(801)之间构成弹性伸缩结构，且压板(805)通过连接横杆(807)与液压伸缩杆(4)之间构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动端子压着机冲压装置，其特征在于，所述固料机构(9)的内部包括有支撑板(901)，且支撑板(901)与进料板(6)的顶端一侧之间为固定连接，所述支撑板(901)的内部嵌合连接有凹槽(902)，且凹槽(902)的内壁两侧固定连接有第一转动轴(903)，所述第一转动轴(903)的另一侧固定连接有转杆(904)，其转杆(904)的表面固定有扭簧(905)，且扭簧(905)的两侧与凹槽(902)的内壁两侧之间为固定连接，所述转杆(904)靠近进料板(6)中心线的一端焊接连接有连接杆(906)，且连接杆(906)的另一侧固定连接有C型板(907)，所述C型板(907)的内部等距固定连接有第二转动轴(908)，且第二转动轴(908)的另一侧固定连接有压辊(909)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动端子压着机冲压装置，其特征在于，所述压辊(909)通过第二转动轴(908)与C型板(907)之间构成旋转结构，其C型板(907)通过连接杆(906)与转杆(904)之间构成传动结构，且转杆(904)通过第一转动轴(903)与凹槽(902)之间构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动端子压着机冲压装置，其特征在于，所述加热机构(10)的内部包括有支撑架(1001)，且支撑架(1001)与工作台(1)的顶端之间为固定连接，所述支撑架(1001)的内部嵌合连接有套筒(1002)，且套筒(1002)的内部固定连接有加热管(1003)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动端子压着机冲压装置，其特征在于，所述套筒(1002)与冲压头(5)的纵轴线呈垂直，且套筒(1002)与冲压头(5)为活动连接。

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