CN211360948U - 一种螺母生产用攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母生产用攻丝装置，包括攻丝工作台和活动安装在攻丝工作台上一侧的放置板，所述放置板上设有固定机构，所述攻丝工作台上另一侧活动安装有安装板，安装板上设有攻丝机构。本实用新型的有益效果是，通过位于放置板上的固定机构可对大型螺母进行固定，方便后续攻丝处理，放置板可带动大型螺母在滑动凹槽上滑动，便于进行上下料，提高大型螺母攻丝效率，攻丝机构可对大型螺母进行攻丝处理，废屑收集箱可收集攻丝产生的废屑，减少人工清理劳动力。

Description

一种螺母生产用攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及螺母领域，具体为一种螺母生产用攻丝装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。

大型螺母在生产过程中需要进行攻丝处理来加工内螺纹。目前大型螺母所使用的攻丝设备，大多采用卡盘对大型螺母进行固定，上下料时，较为不便，影响攻丝效率，且攻丝时会产生大量的废屑，清理时，费时费力，不能满足市场需求。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种螺母生产用攻丝装置，以解决大型螺母攻丝问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺母生产用攻丝装置，包括攻丝工作台和活动安装在攻丝工作台上一侧的放置板，所述放置板上设有固定机构，所述攻丝工作台上另一侧活动安装有安装板，安装板上设有攻丝机构；

所述固定机构包括一组相对的滑动凹槽、一组滑动滚轮、螺母放置凹槽、n型安装架、液压油缸、固定板一、一组相对的滑动杆、一组滑动套筒、缓冲弹簧以及限位板，一组相对的滑动凹槽横向开在攻丝工作台上表面一侧，一组滑动滚轮安装在放置板底部两侧，且滑动安装在滑动凹槽上，所述螺母放置凹槽开在放置板上表面中心处，所述n型安装架安装在攻丝工作台上，所述液压油缸安装在n型安装架上，且伸缩端竖直朝下，所述固定板一安装在液压油缸伸缩端上，一组相对的滑动杆竖直安装在n型安装架底部两侧，一组滑动套筒安装在固定板一两侧，且滑动套装在滑动杆上，所述缓冲弹簧套装在滑动杆底部，所述限位板安装在滑动杆下端；

所述攻丝机构包括电机底座、步进电机、螺纹丝杆、螺母滑块、一组相对的连接杆、攻丝电机、攻丝杆、丝锥、排屑口、废屑收集箱、抽风机、杂质过滤网以及排屑管道，所述电机底座安装在攻丝工作台上表面另一侧，所述步进电机水平安装在电机底座上，所述螺纹丝杆安装在步进电机旋转端上，所述螺母滑块滑动套装在螺纹丝杆上，且上端与所述安装板连接，一组相对的连接杆安装在螺母滑块两侧，所述攻丝电机水平安装在安装板上，所述攻丝杆安装在攻丝电机旋转端上，所述丝锥安装在攻丝杆前端，所述排屑口开在攻丝工作台上表面，且位于n型安装架下方，所述废屑收集箱安装在攻丝工作台后端，所述抽风机安装在废屑收集箱一侧，且抽风端位于废屑收集箱内，所述杂质过滤网安装在抽风机抽风端，所述排屑管道倾斜安装在攻丝工作台内，且一端与排屑口连通另一端与废屑收集箱连通。

进一步的，所述滑动凹槽内安装有限位块，该限位块用于限制滑动滚轮的位置。

进一步的，所述固定板一底部安装有缓冲垫。

进一步的，所述攻丝工作台上表面另一侧开有一组相对的滑槽，一组相对的连接杆前端底部通过滑块滑动安装在滑槽上。

进一步的，所述废屑收集箱上开有清理口。

进一步的，所述放置板上一侧安装有定位板，放置板上一侧安装有固定板二，固定板二内活动安装有固定螺杆，固定螺杆前端安装有夹紧板。

本实用新型提供了一种螺母生产用攻丝装置，具备以下有益效果，通过位于放置板上的固定机构可对大型螺母进行固定，方便后续攻丝处理，放置板可带动大型螺母在滑动凹槽上滑动，便于进行上下料，提高大型螺母攻丝效率，攻丝机构可对大型螺母进行攻丝处理，废屑收集箱可收集攻丝产生的废屑，减少人工清理劳动力。

附图说明

图1为本实用新型所述一种螺母生产用攻丝装置示意图。

图2为本实用新型所述螺母滑块滑动俯视图。

图3为本实用新型所述固定机构主视图。

图4为本实用新型所述一种螺母生产用攻丝装置侧视图。

图5为本实用新型所述排屑管道示意图。

图中：1、攻丝工作台；2、放置板；3、安装板；4、滑动凹槽；5、滑动滚轮；6、螺母放置凹槽；7、n型安装架；8、液压油缸；9、固定板一；10、滑动杆；11、滑动套筒；12、缓冲弹簧；13、限位板；14、电机底座；15、步进电机；16、螺纹丝杆；17、螺母滑块；18、连接杆；19、攻丝电机；20、攻丝杆；21、丝锥；22、排屑口；23、废屑收集箱；24、抽风机；25、杂质过滤网；26、排屑管道；27、限位块；28、缓冲垫；29、滑槽；30、滑块；31、清理口32、定位板；33、固定板二；34、固定螺杆；35、夹紧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：1、一种螺母生产用攻丝装置，包括攻丝工作台1和活动安装在攻丝工作台1上一侧的放置板2，所述放置板2上设有固定机构，所述攻丝工作台1上另一侧活动安装有安装板3，安装板3上设有攻丝机构；所述固定机构包括一组相对的滑动凹槽4、一组滑动滚轮5、螺母放置凹槽6、n型安装架7、液压油缸8、固定板一9、一组相对的滑动杆10、一组滑动套筒11、缓冲弹簧12以及限位板13，一组相对的滑动凹槽4横向开在攻丝工作台1上表面一侧，一组滑动滚轮5安装在放置板2底部两侧，且滑动安装在滑动凹槽4上，所述螺母放置凹槽6开在放置板2上表面中心处，所述n型安装架7安装在攻丝工作台1上，所述液压油缸8安装在n型安装架7上，且伸缩端竖直朝下，所述固定板一9安装在液压油缸8伸缩端上，一组相对的滑动杆10竖直安装在n型安装架7底部两侧，一组滑动套筒11安装在固定板一9两侧，且滑动套装在滑动杆10上，所述缓冲弹簧12套装在滑动杆10底部，所述限位板13安装在滑动杆10下端；所述攻丝机构包括电机底座14、步进电机15、螺纹丝杆16、螺母滑块17、一组相对的连接杆18、攻丝电机19、攻丝杆20、丝锥21、排屑口22、废屑收集箱23、抽风机24、杂质过滤网25以及排屑管道26，所述电机底座14安装在攻丝工作台1上表面另一侧，所述步进电机15水平安装在电机底座14上，所述螺纹丝杆16安装在步进电机15旋转端上，所述螺母滑块17滑动套装在螺纹丝杆16上，且上端与所述安装板3连接，一组相对的连接杆18安装在螺母滑块17两侧，所述攻丝电机19水平安装在安装板3上，所述攻丝杆20安装在攻丝电机19旋转端上，所述丝锥21安装在攻丝杆20前端，所述排屑口22开在攻丝工作台1上表面，且位于n型安装架7下方，所述废屑收集箱23安装在攻丝工作台1后端，所述抽风机24安装在废屑收集箱23一侧，且抽风端位于废屑收集箱23内，所述杂质过滤网25安装在抽风机24抽风端，所述排屑管道26倾斜安装在攻丝工作台1内，且一端与排屑口22连通另一端与废屑收集箱23连通；所述滑动凹槽4内安装有限位块27，该限位块27用于限制滑动滚轮5的位置；所述固定板一9底部安装有缓冲垫28；所述攻丝工作台1上表面另一侧开有一组相对的滑槽29，一组相对的连接杆18前端底部通过滑块30滑动安装在滑槽29上；所述废屑收集箱23上开有清理口31；所述放置板2上一侧安装有定位板32，放置板2上一侧安装有固定板二33，固定板二33内活动安装有固定螺杆34，固定螺杆34前端安装有夹紧板35。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，放置板2的初始位置位于攻丝工作台1上方左侧，攻丝机构位于攻丝工作台1上方右侧，如图1所示，放置板2上开有螺母放置凹槽6，使用时，使用者首先将需要攻丝处理的大型螺母吊装在螺母放置凹槽6内，并使大型螺母一侧贴近定位板32，对大型螺母进行定位，固定板二33内开有螺纹孔，固定螺杆34插装在螺纹孔内，拧动固定螺杆34，通过夹紧板35对大型螺母进行夹紧，来保证攻丝机构上的丝锥21与大型螺母内孔相对应；

固定时：大型螺母放置好之后，使用者推动放置板2至n型安装架7底部，放置板2底部通过一组滑动滚轮5滑动安装在滑动凹槽4，便于调节放置板2的位置，滑动凹槽4内安装有限位块27，该限位块27用于限制滑动滚轮5的位置，放置板2推动到n型安装架7底部后，液压油缸8开始工作，带动伸缩端上的固定板一9向下滑动，n型安装架7底部两侧安装有一组相对的滑动杆10，固定板一9两侧通过一组滑动套筒11滑动安装在滑动杆10上，提高固定板一9滑动的稳定性，固定板一9底部安装有缓冲垫28，缓冲垫28可对大型螺母上端进行固定，缓冲垫28为橡胶材质，防止压力过大对大型螺母造成损伤，滑动杆10下端安装有限位板13，且滑动杆10底部套装有缓冲弹簧12，固定时，滑动套筒11向下滑动，压缩缓冲弹簧12，缓冲弹簧12可以起到缓冲作用，限位板13可以起到限位作用，大型螺母固定好之后，可进行攻丝处理，攻丝结束后，液压油缸8带动固定板一9提升到顶部，使用者将放置板2推出，并将放置板2上的攻丝后的大型螺母吊装下来，完成大型螺母攻丝，通过位于放置板2上的固定机构可对大型螺母进行固定，方便后续攻丝处理，放置板2可带动大型螺母在滑动凹槽4上滑动，便于进行上下料，提高大型螺母攻丝效率；

攻丝时；步进电机15首先开始工作，带动旋转端上的螺纹丝杆16，螺纹丝杆16上滑动套装有螺母滑块17，螺母滑块17两侧安装有一组相对的连接杆18，且攻丝工作台1上表面另一侧开有一组相对的滑槽29，一组相对的连接杆18前端底部通过滑块30滑动安装在滑槽29上，步进电机15的正反转可带动螺母滑块17在螺纹丝杆16上来回滑动，攻丝时，步进电机15正转，带动螺母滑块17向前缓慢滑动，螺母滑块17上安装有安装板3，安装板3上安装有攻丝电机19，攻丝电机19同时开始工作，带动旋转端上的攻丝杆20进行转动，攻丝杆20前端安装有丝锥21，丝锥21与大型螺母内孔相对应，丝锥21进入大型螺母内孔后开始攻丝处理，攻丝工作台1上表面开有排屑口22，排屑口22位于n型安装架7底部，攻丝产生的废屑落入排屑口22内，排屑口22通过排屑管道26连接有废屑收集箱23，排屑管道26倾斜设置，如图5所示，便于排屑，废屑收集箱23内的抽风机24开始工作，在废屑收集箱23内产生负压，通过排屑口22吸收攻丝产生的废屑，抽风机24出风端安装有杂质过滤网25，杂质过滤网25可用于过滤废屑收集箱23内的杂质，废屑收集箱23上开有清理口31，该清理口31可用于清理废屑收集箱23内的废屑，攻丝机构可对大型螺母进行攻丝处理，废屑收集箱23可收集攻丝产生的废屑，减少人工清理劳动力。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺母生产用攻丝装置，包括攻丝工作台（1）和活动安装在攻丝工作台（1）上一侧的放置板（2），其特征在于，所述放置板（2）上设有固定机构，所述攻丝工作台（1）上另一侧活动安装有安装板（3），安装板（3）上设有攻丝机构；

所述固定机构包括一组相对的滑动凹槽（4）、一组滑动滚轮（5）、螺母放置凹槽（6）、n型安装架（7）、液压油缸（8）、固定板一（9）、一组相对的滑动杆（10）、一组滑动套筒（11）、缓冲弹簧（12）以及限位板（13），一组相对的滑动凹槽（4）横向开在攻丝工作台（1）上表面一侧，一组滑动滚轮（5）安装在放置板（2）底部两侧，且滑动安装在滑动凹槽（4）上，所述螺母放置凹槽（6）开在放置板（2）上表面中心处，所述n型安装架（7）安装在攻丝工作台（1）上，所述液压油缸（8）安装在n型安装架（7）上，且伸缩端竖直朝下，所述固定板一（9）安装在液压油缸（8）伸缩端上，一组相对的滑动杆（10）竖直安装在n型安装架（7）底部两侧，一组滑动套筒（11）安装在固定板一（9）两侧，且滑动套装在滑动杆（10）上，所述缓冲弹簧（12）套装在滑动杆（10）底部，所述限位板（13）安装在滑动杆（10）下端；

所述攻丝机构包括电机底座（14）、步进电机（15）、螺纹丝杆（16）、螺母滑块（17）、一组相对的连接杆（18）、攻丝电机（19）、攻丝杆（20）、丝锥（21）、排屑口（22）、废屑收集箱（23）、抽风机（24）、杂质过滤网（25）以及排屑管道（26），所述电机底座（14）安装在攻丝工作台（1）上表面另一侧，所述步进电机（15）水平安装在电机底座（14）上，所述螺纹丝杆（16）安装在步进电机（15）旋转端上，所述螺母滑块（17）滑动套装在螺纹丝杆（16）上，且上端与所述安装板（3）连接，一组相对的连接杆（18）安装在螺母滑块（17）两侧，所述攻丝电机（19）水平安装在安装板（3）上，所述攻丝杆（20）安装在攻丝电机（19）旋转端上，所述丝锥（21）安装在攻丝杆（20）前端，所述排屑口（22）开在攻丝工作台（1）上表面，且位于n型安装架（7）下方，所述废屑收集箱（23）安装在攻丝工作台（1）后端，所述抽风机（24）安装在废屑收集箱（23）一侧，且抽风端位于废屑收集箱（23）内，所述杂质过滤网（25）安装在抽风机（24）抽风端，所述排屑管道（26）倾斜安装在攻丝工作台（1）内，且一端与排屑口（22）连通另一端与废屑收集箱（23）连通。

2.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述滑动凹槽（4）内安装有限位块（27），该限位块（27）用于限制滑动滚轮（5）的位置。

3.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述固定板一（9）底部安装有缓冲垫（28）。

4.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述攻丝工作台（1）上表面另一侧开有一组相对的滑槽（29），一组相对的连接杆（18）前端底部通过滑块（30）滑动安装在滑槽（29）上。

5.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述废屑收集箱（23）上开有清理口（31）。

6.根据权利要求1所述的一种螺母生产用攻丝装置，其特征在于，所述放置板（2）上一侧安装有定位板（32），放置板（2）上一侧安装有固定板二（33），固定板二（33）内活动安装有固定螺杆（34），固定螺杆（34）前端安装有夹紧板（35）。

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