CN218018400U - 一种可升降的模具生产夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的模具生产夹持装置，涉及模具生产技术领域，包括底座，底座的底端内侧固定连接有双出轴电机，双出轴电机左端的传动轴固定连接有第一丝杆，双出轴电机右端的传动轴固定连接有第二丝杆，第一丝杆的外侧与第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板，本实用新型的有益效果是：通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于带动两个调节板相向移动，通过第一铰接座和第二铰接座的铰接作用，便于使得铰接杆可以进行倾斜，便于使得支板可以随着铰接杆倾斜幅度的大小而随之调节高度，使得支板可以进行升降，通过六个第二弹簧便于对支板起到支撑作用，有利于提升支板移动的稳定性。

Description

一种可升降的模具生产夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，特别涉及一种可升降的模具生产夹持装置，属于模具生产技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出和压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，并在加工时需要对其夹持固定位置，从而需要夹持装置，因此，现市场上具有一种可升降的模具生产夹持装置也随之推广使用；

其中申请号为“CN202120434762.8”所公开的“一种用于模具生产的模具夹持装置”也是日益成熟的技术，其“包括底座和夹持装置，底座的顶部一侧固定连接有第一侧板，另一侧固定连接有第二侧板，第一侧板的顶部固定连接有正反转电机，正反转电机的驱动端固定连接有螺杆，螺杆的表面套接有滑套，滑套远离第一侧板的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一侧以及第二侧板的一侧固定连接有夹持装置。本实用新型通过设置正反转电机，如要夹持模具，启动正反转电机将带动螺杆旋转，螺杆的旋转使得滑套向第二侧板方向移动，从而通过连接杆带动夹持装置向第二侧板方向移动，并最终让两个夹持装置夹持住模具，从而起到自动夹持模具，省时省力的作用”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1)在实际使用时不便于对模具的夹持高度进行调节；

2)未设有对模具进行辅助限位的结构，不利于提升对模具限位的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可升降的模具生产夹持装置，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时不便于对模具的夹持高度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可升降的模具生产夹持装置，包括底座，所述底座的底端内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机左端的传动轴固定连接有第一丝杆，所述双出轴电机右端的传动轴固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆的外侧与所述第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板，两个所述调节板的顶端均固定连接有第一铰接座，两个所述第一铰接座的外侧均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的内侧均铰接有第二铰接座，两个所述第二铰接座的顶端固定连接有支板，所述支板的内部设有辅助组件，所述支板的内侧设有两个限位组件。

优选的，所述辅助组件包括固定杆、两个限位块和第一弹簧，所述固定杆固定设置在所述支板的顶端内侧，所述固定杆的外侧滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的外侧均与所述支板内侧相贴合，两个所述限位块分别固定设置在两个所述滑块的顶端，两个所述限位块的一侧均固定连接有海绵块，所述第一弹簧套设在所述固定杆的外侧。

优选的，所述第一弹簧的两端分别与两个所述滑块的一侧固定连接。

优选的，两个所述限位组件均包括电动液压缸和橡胶垫，两个所述电动液压缸分别固定设置在所述支板两侧的内壁，两个所述电动液压缸的伸缩端均固定连接有限位板，两个所述橡胶垫分别固定设置在两个所述限位板的一侧，两个所述限位板的外侧均与所述支板的内侧相贴合。

优选的，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一丝杆的一端与所述第二丝杆的一端分别通过轴承与所述底座两侧的内壁转动连接。

优选的，两个所述调节板的底端均与所述底座的底端内侧相贴合。

优选的，所述底座顶端的两侧均固定连接有三个第二弹簧，每个所述第二弹簧的顶端均与所述支板的底端固定连接。

优选的，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有双出轴电机开关和电动液压缸开关，所述双出轴电机通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，两个所述电动液压缸均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可升降的模具生产夹持装置具有如下有益效果：

1、一种可升降的模具生产夹持装置，通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于带动两个调节板相向移动，通过第一铰接座和第二铰接座的铰接作用，便于使得铰接杆可以进行倾斜，便于使得支板可以随着铰接杆倾斜幅度的大小而随之调节高度，使得支板可以进行升降，通过六个第二弹簧便于对支板起到支撑作用，有利于提升支板移动的稳定性；

2、一种可升降的模具生产夹持装置，通过第一弹簧的弹性收缩作用力便于使得两个限位块可以相接近，便于将模具的其中两侧进行夹持限位，通过两个电动液压缸便于带动两个限位板移动，便于通过限位板将模具的另外两侧同样进行夹持限位，同时通过海绵块的柔软接触力有利于保护模具，并且通过海绵块以及橡胶垫的摩擦力，便于分别提升限位块和限位板对模具限位的稳定性，进一步提升对模具夹持限位的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、辅助组件；21、固定杆；22、滑块；23、限位块；24、海绵块；25、第一弹簧；3、限位组件；31、电动液压缸；32、限位板；33、橡胶垫；4、双出轴电机；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、调节板；8、第一铰接座；9、铰接杆；10、第二铰接座；11、支板；12、第二弹簧；13、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种可升降的模具生产夹持装置，包括底座1，底座1的底端内侧固定连接有双出轴电机4，双出轴电机4左端的传动轴固定连接有第一丝杆5，双出轴电机4右端的传动轴固定连接有第二丝杆6，第一丝杆5的外侧与第二丝杆6的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板7，两个调节板7的顶端均固定连接有第一铰接座8，两个第一铰接座8的外侧均铰接有铰接杆9，两个铰接杆9的内侧均铰接有第二铰接座10，两个第二铰接座10的顶端固定连接有支板11，支板11的内部设有辅助组件2，支板11的内侧设有两个限位组件3；

第一丝杆5的螺纹方向与第二丝杆6的螺纹方向相反，第一丝杆5的一端与第二丝杆6的一端分别通过轴承与底座1两侧的内壁转动连接，便于提升第一丝杆5和第二丝杆6转动的稳定性；

两个调节板7的底端均与底座1的底端内侧相贴合，提升了两个调节板7移动的稳定性；

底座1顶端的两侧均固定连接有三个第二弹簧12，每个第二弹簧12的顶端均与支板11的底端固定连接，便于对支板11进行支撑；

底座1的一侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面设有双出轴电机开关，双出轴电机4通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，便于控制双出轴电机4的运作；

请参阅图1-4，一种可升降的模具生产夹持装置还包括有辅助组件2，辅助组件2包括固定杆21、两个限位块23和第一弹簧25，固定杆21固定设置在支板11的顶端内侧，固定杆21的外侧滑动连接有两个滑块22，两个滑块22的外侧均与支板11内侧相贴合，两个限位块23分别固定设置在两个滑块22的顶端，两个限位块23的一侧均固定连接有海绵块24，第一弹簧25套设在固定杆21的外侧；

第一弹簧25的两端分别与两个滑块22的一侧固定连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先将与固定杆21滑动设置的两个滑块22向两侧掰开，然后将模具放置在支板11顶端的中部位置，接着松开两个限位块23，在第一弹簧25的弹性收缩作用下，两个限位块23之间会相接近，对模具的其中两侧进行初步的夹持限位，且通过海绵块24的弹性柔软接触力不仅不会损伤模具，同时有助于增加限位块23与模具之间接触的摩擦力。

实施例2：

两个限位组件3均包括电动液压缸31和橡胶垫33，两个电动液压缸31分别固定设置在支板11两侧的内壁，两个电动液压缸31的伸缩端均固定连接有限位板32，两个橡胶垫33分别固定设置在两个限位板32的一侧，两个限位板32的外侧均与支板11的内侧相贴合；

底座1的一侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面设有电动液压缸开关，两个电动液压缸31均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接，便于控制两个电动液压缸31的运作；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过电动液压缸开关控制两个电动液压缸31运作，通过两个电动液压缸31带动两个限位板32相接近，那么两个限位板32就会对模具的另外两侧进行限位，通过橡胶垫33可以增加限位板32与模具之间接触的摩擦力，进一步提升对模具夹持限位的稳定性。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种可升降的模具生产夹持装置，首先将与固定杆21滑动设置的两个滑块22向两侧掰开，然后将模具放置在支板11顶端的中部位置，接着松开两个限位块23，在第一弹簧25的弹性收缩作用下，两个限位块23之间会相接近，对模具的其中两侧进行初步的夹持限位，且通过海绵块24的弹性柔软接触力不仅不会损伤模具，同时有助于增加限位块23与模具之间接触的摩擦力，接着通过电动液压缸开关控制两个电动液压缸31运作，通过两个电动液压缸31带动两个限位板32相接近，那么两个限位板32就会对模具的另外两侧进行限位，通过橡胶垫33可以增加限位板32与模具之间接触的摩擦力，进一步提升对模具夹持限位的稳定性，在将模具限位完毕后看，若是需要控制模具向下降，那么通过双出轴电机开关控制双出轴电机4运作，通过双出轴电机4带动螺纹方向相反的第一丝杆5和第二丝杆6转动，两个调节板7此时相分离，那么支板11就会在第二铰接座10和第一铰接座8的铰接作用下随着铰接杆9倾斜角度的变化而下移，即在两个调节板7相远离时，两个铰接杆9的倾斜幅度逐渐变大，会带动支板11逐渐下移，同理需要使得支板11上移时，通过使得第一丝杆5和第二丝杆6相比之前反转，就可以使得两个调节板7之间相接近，那么铰接杆9的倾斜幅度减小，就会将支板11向上顶起，即带动支板11上移，便于对支板11进行高度的调节，同时通过底座1顶端两侧各设有的三个第二弹簧12，对支板11进行了支撑，也提升了支板11升降的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可升降的模具生产夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端内侧固定连接有双出轴电机(4)，所述双出轴电机(4)左端的传动轴固定连接有第一丝杆(5)，所述双出轴电机(4)右端的传动轴固定连接有第二丝杆(6)，所述第一丝杆(5)的外侧与所述第二丝杆(6)的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板(7)，两个所述调节板(7)的顶端均固定连接有第一铰接座(8)，两个所述第一铰接座(8)的外侧均铰接有铰接杆(9)，两个所述铰接杆(9)的内侧均铰接有第二铰接座(10)，两个所述第二铰接座(10)的顶端固定连接有支板(11)，所述支板(11)的内部设有辅助组件(2)，所述支板(11)的内侧设有两个限位组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可升降的模具生产夹持装置，其特征在于：所述辅助组件(2)包括固定杆(21)、两个限位块(23)和第一弹簧(25)，所述固定杆(21)固定设置在所述支板(11)的顶端内侧，所述固定杆(21)的外侧滑动连接有两个滑块(22)，两个所述滑块(22)的外侧均与所述支板(11)内侧相贴合，两个所述限位块(23)分别固定设置在两个所述滑块(22)的顶端，两个所述限位块(23)的一侧均固定连接有海绵块(24)，所述第一弹簧(25)套设在所述固定杆(21)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种可升降的模具生产夹持装置，其特征在于：所述第一弹簧(25)的两端分别与两个所述滑块(22)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可升降的模具生产夹持装置，其特征在于：两个所述限位组件(3)均包括电动液压缸(31)和橡胶垫(33)，两个所述电动液压缸(31)分别固定设置在所述支板(11)两侧的内壁，两个所述电动液压缸(31)的伸缩端均固定连接有限位板(32)，两个所述橡胶垫(33)分别固定设置在两个所述限位板(32)的一侧，两个所述限位板(32)的外侧均与所述支板(11)的内侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可升降的模具生产夹持装置，其特征在于：所述第一丝杆(5)的螺纹方向与所述第二丝杆(6)的螺纹方向相反，所述第一丝杆(5)的一端与所述第二丝杆(6)的一端分别通过轴承与所述底座(1)两侧的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可升降的模具生产夹持装置，其特征在于：两个所述调节板(7)的底端均与所述底座(1)的底端内侧相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种可升降的模具生产夹持装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有三个第二弹簧(12)，每个所述第二弹簧(12)的顶端均与所述支板(11)的底端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种可升降的模具生产夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定设有开关面板(13)，所述开关面板(13)的表面分别设有双出轴电机开关和电动液压缸开关，所述双出轴电机(4)通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，两个所述电动液压缸(31)均通过电动液压缸开关与外接电源电性连接。

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