CN209936586U - 一种模具加工用的固定打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具加工领域一种模具加工用的固定打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左侧设置有夹具支撑架，所述夹具支撑架的顶部左右对称设置有两组固定夹具，所述支撑底板的顶部右侧设置有两组固定块，两组所述固定块之间贯穿设置有外螺纹杆，右侧所述固定块的外侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与外螺纹杆的右端固定连接，所述外螺纹杆的表面套接有两组内螺纹滑块，所述内螺纹滑块与外螺纹杆通过螺纹活动连接，所述内螺纹滑块与支撑底板通过滑轨活动连接，两组所述内螺纹滑块的顶部设置有升降底板，设置有可控制打磨高度的液压杆，能够快速实现打磨设备的高度调节，有利于本实用新型的推广。

Description

一种模具加工用的固定打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体为一种模具加工用的固定打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

模具打磨抛光装置是一种代替人工用砂纸对模具的型腔表面进行打磨的工具，可以除去模具表面的毛刺、油污从而使模具工作表面光滑、平整。现有的模具打磨设备多为固定式结构，无法更具具体打磨的磨具形状进行调节打磨位置，并且打磨的角度多为固定角度，无法针对一些特殊倾斜的模具表面进行打磨。

基于此，本实用新型设计了一种模具加工用的固定打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用的固定打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具打磨设备多为固定式结构，无法更具具体打磨的磨具形状进行调节打磨位置，并且打磨的角度多为固定角度，无法针对一些特殊倾斜的模具表面进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用的固定打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部左侧设置有夹具支撑架，所述夹具支撑架的顶部左右对称设置有两组固定夹具，所述支撑底板的顶部右侧设置有两组固定块，两组所述固定块之间贯穿设置有外螺纹杆，右侧所述固定块的外侧壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与外螺纹杆的右端固定连接，所述外螺纹杆的表面套接有两组内螺纹滑块，所述内螺纹滑块与外螺纹杆通过螺纹活动连接，所述内螺纹滑块与支撑底板通过滑轨活动连接，两组所述内螺纹滑块的顶部设置有升降底板，所述升降底板的顶部固定连接有两组液压杆，两组所述液压杆的顶部设置有升降顶板，所述升降顶板的上方设置有打磨固定板，所述打磨固定板与升降顶板之间的左端设置有铰接头，所述升降顶板的顶部中央设置有限位座，所述打磨固定板的底部中央设置有限位块，所述升降顶板的右侧壁与打磨固定板的底部右端相互铰接有电动伸缩杆，所述打磨固定板的顶部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴套接有打磨块。

优选的，所述固定夹具包括支撑体、双头螺杆、转动电机、夹臂和夹块，所述转动电机设置于支撑体内腔中部，所述双头螺杆贯穿设置于转动电机内腔中部，且双头螺杆贯穿设置于支撑体，所述双头螺杆的两端均套接有夹臂，所述夹臂与支撑体通过滑轨活动连接，所述夹臂与双头螺杆通过螺纹活动连接，同一固定夹具的两组夹臂内侧的外端均设置有夹块，可以实现模具的快速夹持，省去人工固定的麻烦。

优选的，所述外螺纹杆的两端与两组固定块均通过轴承活动连接，增加外螺纹杆转动的灵活性，降低驱动电机的运转负担。

优选的，所述限位块与限位座的接触面均设置有弹性橡胶层，使得打磨固定板在归位时与升降顶板可以起到一定的缓冲作用。

优选的，所述打磨固定板与水平方向的最大夹角为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现打磨设备的多方位调节，可以更具不同大小，不同形状，不同打磨位置的模具进行适应性调整，还可以快速控制打磨块的打磨倾斜角，使得遇上一些特殊模具的倾斜面，无需大费周章对模具进行倾斜固定等操作，只需快速通过电动伸缩杆控制打磨电机与打磨块的转动倾斜角即可；再者，设置有驱动电机与外螺纹杆，可以平稳快速的控制打磨块的水平方位，无需多步骤的调节模具的固定位置，使得打磨过程更加简便高效；最后，设置有可控制打磨高度的液压杆，能够快速实现打磨设备的高度调节，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定夹具结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-夹具支撑架，3-固定夹具，31-支撑体，32-双头螺杆，33-转动电机，34-夹臂，35-夹块，4-固定块，5-外螺纹杆，6-驱动电机，7-内螺纹滑块，8-升降底板，9-过滤板，10-升降顶板，11-打磨固定板，12-铰接头，13-限位座，14-限位块，15-电动伸缩杆，16-打磨电机，17-打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用的固定打磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部左侧设置有夹具支撑架2，夹具支撑架2的顶部左右对称设置有两组固定夹具3，支撑底板1的顶部右侧设置有两组固定块4，两组固定块4之间贯穿设置有外螺纹杆5，右侧固定块4的外侧壁设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与外螺纹杆5的右端固定连接，外螺纹杆5的表面套接有两组内螺纹滑块7，内螺纹滑块7与外螺纹杆5通过螺纹活动连接，内螺纹滑块7与支撑底板1通过滑轨活动连接，两组内螺纹滑块7的顶部设置有升降底板8，升降底板8的顶部固定连接有两组液压杆9，两组液压杆9的顶部设置有升降顶板10，升降顶板10的上方设置有打磨固定板11，打磨固定板11与升降顶板10之间的左端设置有铰接头12，升降顶板10的顶部中央设置有限位座13，打磨固定板11的底部中央设置有限位块14，升降顶板10的右侧壁与打磨固定板11的底部右端相互铰接有电动伸缩杆15，打磨固定板11的顶部设置有打磨电机16，打磨电机16的输出轴套接有打磨块17。

其中，固定夹具3包括支撑体31、双头螺杆32、转动电机33、夹臂34和夹块35，转动电机33设置于支撑体31内腔中部，双头螺杆32贯穿设置于转动电机33内腔中部，且双头螺杆32贯穿设置于支撑体31，双头螺杆32的两端均套接有夹臂34，夹臂34与支撑体31通过滑轨活动连接，夹臂34与双头螺杆32通过螺纹活动连接，同一固定夹具3的两组夹臂34内侧的外端均设置有夹块35。其次，外螺纹杆5的两端与两组固定块4均通过轴承活动连接。再者，限位块14与限位座13的接触面均设置有弹性橡胶层。最后，打磨固定板11与水平方向的最大夹角为30度。

本实施例的一个具体应用为：将需要打磨的模具放置于两组固定夹具3之间，通过控制开关接通外部电源使得转动电机33转动，转动电机33转动带动双头螺杆32转动，从而使得两组夹臂34与夹块35相互靠拢夹持模具，此时通过控制开关接通外部电源使得驱动电机6转动，驱动电机6转动带动外螺纹杆5转动，外螺纹杆5转动带动两组内螺纹滑块7开始移动，从而控制升降底板8上方整体的水平位置，同时通过控制开关接通外部电源使得电动伸缩杆15伸长，电动伸缩杆15伸长使得打磨固定板11右端上升，从而调节打磨固定板11上方打磨设备的倾斜角度，打磨电机16转动使得打磨块17开始转动打磨，此时通过控制开关接通外部电源使得液压杆9伸长或缩短，使得打磨块17与模具接触进行打磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种模具加工用的固定打磨装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部左侧设置有夹具支撑架(2)，所述夹具支撑架(2)的顶部左右对称设置有两组固定夹具(3)，所述支撑底板(1)的顶部右侧设置有两组固定块(4)，两组所述固定块(4)之间贯穿设置有外螺纹杆(5)，右侧所述固定块(4)的外侧壁设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴与外螺纹杆(5)的右端固定连接，所述外螺纹杆(5)的表面套接有两组内螺纹滑块(7)，所述内螺纹滑块(7)与外螺纹杆(5)通过螺纹活动连接，所述内螺纹滑块(7)与支撑底板(1)通过滑轨活动连接，两组所述内螺纹滑块(7)的顶部设置有升降底板(8)，所述升降底板(8)的顶部固定连接有两组液压杆(9)，两组所述液压杆(9)的顶部设置有升降顶板(10)，所述升降顶板(10)的上方设置有打磨固定板(11)，所述打磨固定板(11)与升降顶板(10)之间的左端设置有铰接头(12)，所述升降顶板(10)的顶部中央设置有限位座(13)，所述打磨固定板(11)的底部中央设置有限位块(14)，所述升降顶板(10)的右侧壁与打磨固定板(11)的底部右端相互铰接有电动伸缩杆(15)，所述打磨固定板(11)的顶部设置有打磨电机(16)，所述打磨电机(16)的输出轴套接有打磨块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的固定打磨装置，其特征在于：所述固定夹具(3)包括支撑体(31)、双头螺杆(32)、转动电机(33)、夹臂(34)和夹块(35)，所述转动电机(33)设置于支撑体(31)内腔中部，所述双头螺杆(32)贯穿设置于转动电机(33)内腔中部，且双头螺杆(32)贯穿设置于支撑体(31)，所述双头螺杆(32)的两端均套接有夹臂(34)，所述夹臂(34)与支撑体(31)通过滑轨活动连接，所述夹臂(34)与双头螺杆(32)通过螺纹活动连接，同一固定夹具(3)的两组夹臂(34)内侧的外端均设置有夹块(35)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用的固定打磨装置，其特征在于：所述外螺纹杆(5)的两端与两组固定块(4)均通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用的固定打磨装置，其特征在于：所述限位块(14)与限位座(13)的接触面均设置有弹性橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用的固定打磨装置，其特征在于：所述打磨固定板(11)与水平方向的最大夹角为30度。

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