CN212372554U - 一种注塑模具生产加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具生产领域的一种注塑模具生产加工用夹具，包括底座，所述底座上端滑动安装有安装板，所述安装板上端固定连接有固定板，所述固定板横向活动贯穿安装有活动筒，所述活动筒两侧通透，且活动筒内腔中间固定安装有侧板，所述侧板一侧固定安装有夹取电机，所述活动筒内腔位于侧板的另一侧纵向转动设置有螺纹轴，所述螺纹轴外侧对称螺纹套设有两组夹具杆，所述夹具杆另一端延伸至活动筒的外侧，且夹具杆另一端固定连接有夹具臂。本实用新型相比现有的手动操作的方式，操作的自动化程度高，更佳简单便携，夹取效果更稳固，并且在加工过程中对夹具进行位置和角度调整，更加方便加工操作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产领域，具体为一种注塑模具生产加工用夹具。
背景技术
随着我国近些年工业水平的飞速发展，我国的工业制造水平已经远远领先于世界的平均水平。在工业制造中离不开模具的需求，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
在注塑模具生产加工过程中，需要专门的生产夹具对其夹具进行加工操作，例如，申请号为CN201821797009.X的中国专利公开了一种便于使用的注塑模具维修用夹具，包括维修台底座，所述维修台底座顶部的靠左端位置固定连接有夹具支撑板，所述夹具支撑板右侧的靠顶部与靠底部位置均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均固定连接有滑板，两个滑板相对一侧的靠中间位置均开设有滑槽。
但是，现有的夹具存在如下技术缺陷：现有的夹具采用人工操作，一方面操作繁琐浪费人力，另一方面夹持效果差；并且，现有的夹具在操作过程中不便于翻转移动，不便于加工的进行，因此，本实用新型设计了一种注塑模具生产加工用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产加工用夹具，尽最大可能的解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑模具生产加工用夹具，包括底座，所述底座上端滑动安装有安装板，所述安装板上端固定连接有固定板，所述固定板横向活动贯穿安装有活动筒，所述活动筒两侧通透，且活动筒内腔中间固定安装有侧板，所述侧板一侧固定安装有夹取电机，所述活动筒内腔位于侧板的另一侧纵向转动设置有螺纹轴，所述螺纹轴外侧对称螺纹套设有两组夹具杆，所述夹具杆另一端延伸至活动筒的外侧，且夹具杆另一端固定连接有夹具臂。
优选的，所述底座上端横向设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨为直线导轨滑台，且电磁滑轨型号为FSL80，所述底座正面设置有控制开关，所述控制开关为电连接电磁滑轨控制安装板沿着电磁滑轨滑动，且控制开关的型号为 MFC-N1。
优选的，所述安装板上端固定安装有转动电机，所述转动电机为伺服电机，所述转动电机动力输出端固定连接有齿轮盘。
优选的，所述活动筒中间的外侧固定套设有转动环套，所述转动环套通过轴承与固定板之间转动连接，所述活动筒外侧固定套设有齿轮套，所述齿轮套与齿轮盘之间相互啮合。
优选的，所述侧板的另一侧面纵向设置有滑轨，所述夹具杆内侧端固定连接有与滑轨相互滑动配合的滑块。
优选的，所述螺纹轴的中间位置和夹取电机的动力输出端均固定套设有相互啮合的锥齿轮，所述螺纹轴位于锥齿轮两侧的表面的螺纹方向相反，且方向相反的螺纹分别螺纹连接两组夹具杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过开关控制夹取电机配合啮合的锥齿轮驱动螺纹轴转动，螺纹轴方向相反的螺纹驱动两组夹具杆带动夹具臂相向移动进行模具夹取，其相比现有的手动操作的方式，操作的自动化程度高，更加简单便携，并且夹取效果更稳固。
本实用新型通过电磁控制器控制电磁滑轨驱动夹具整体进行横向移动，配合转动电机在齿轮与齿套啮合的驱动下，使夹具安装的活动筒通过环套在固定板上转动，便于在加工过程中对夹具进行位置和角度调整，更方便加工操作的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中活动筒结构剖面示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，11-电磁滑轨，12-控制开关，2-安装板，21-转动电机，22-齿轮盘，3-固定板，4-活动筒，41-转动环套，42-齿轮套，5-侧板，51-滑轨，6-螺纹轴，7-夹具杆，71-滑块，8-夹取电机，9-夹具臂，10-锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种注塑模具生产加工用夹具，包括底座1，底座1上端滑动安装有安装板2，安装板2上端固定连接有固定板3，固定板3横向活动贯穿安装有活动筒4，活动筒4两侧通透，且活动筒4内腔中间固定安装有侧板5，侧板5一侧固定安装有夹取电机8，活动筒4内腔位于侧板5的另一侧纵向转动设置有螺纹轴6，螺纹轴6外侧对称螺纹套设有两组夹具杆7，夹具杆7另一端延伸至活动筒4的外侧，且夹具杆7另一端固定连接有夹具臂9。
其中，底座1上端横向设置有电磁滑轨11，电磁滑轨11为直线导轨滑台，且电磁滑轨11型号为FSL80，底座1正面设置有控制开关12，控制开关12 为电磁控制器，控制开关12为电连接电磁滑轨11控制安装板2沿着电磁滑轨11滑动，便于调整夹具的位置，且控制开关12的型号为MFC-N1。安装板 2上端固定安装有转动电机21，转动电机21为伺服电机，可调整适当转速，转动电机21动力输出端固定连接有齿轮盘22。活动筒4中间的外侧固定套设有转动环套41，转动环套41通过轴承与固定板3之间转动连接，活动筒4外侧固定套设有齿轮套42，齿轮套42与齿轮盘22之间相互啮合，通过转动电机21驱动齿轮套42实现对活动筒4的角度进行调整，也即对夹具的角度进行调整。侧板5的另一侧面纵向设置有滑轨51，夹具杆7内侧端固定连接有与滑轨51相互滑动配合的滑块71。螺纹轴6的中间位置和夹取电机8的动力输出端均固定套设有相互啮合的锥齿轮10，螺纹轴6位于锥齿轮10两侧的表面的螺纹方向相反，且方向相反的螺纹分别螺纹连接两组夹具杆7。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在夹取模具时，通过开关控制夹取电机8转动，夹取电机8动力端的锥齿轮10啮合驱动螺纹轴6中间的锥齿轮10，实现螺纹轴6的转动，而螺纹轴6上方向相反的螺纹驱动两组夹具杆7，夹具杆7内侧端的滑块71和侧板5外侧面的滑轨51滑动限位，最终夹取电机8驱动两组夹具杆7相向移动，夹具杆7带动外侧端的夹具臂9对模具进行夹取。随后通过电磁控制开关12控制电磁滑轨11上的安装板2沿着电磁滑轨11横向滑动调整夹具臂9夹取的模具的位置，同时也可以启动转动电机21，转动电机21动力端的齿轮盘22啮合驱动活动筒4外侧的齿轮套42，从而实现活动筒4通过与固定板3之间的转动环套41实现转动，也即对夹具臂9夹取的模具进行角度调整，便于加工操作的进行。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种注塑模具生产加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端滑动安装有安装板(2)，所述安装板(2)上端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)横向活动贯穿安装有活动筒(4)，所述活动筒(4)两侧通透，且活动筒(4)内腔中间固定安装有侧板(5)，所述侧板(5)一侧固定安装有夹取电机(8)，所述活动筒(4)内腔位于侧板(5)的另一侧纵向转动设置有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)外侧对称螺纹套设有两组夹具杆(7)，所述夹具杆(7)另一端延伸至活动筒(4)的外侧，且夹具杆(7)另一端固定连接有夹具臂(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)上端横向设置有电磁滑轨(11)，所述电磁滑轨(11)为直线导轨滑台，且电磁滑轨(11)型号为FSL80，所述底座(1)正面设置有控制开关(12)，所述控制开关(12)为电连接电磁滑轨(11)控制安装板(2)沿着电磁滑轨(11)滑动，且控制开关(12)的型号为MFC-N1。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用夹具，其特征在于：所述安装板(2)上端固定安装有转动电机(21)，所述转动电机(21)为伺服电机，所述转动电机(21)动力输出端固定连接有齿轮盘(22)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产加工用夹具，其特征在于：所述活动筒(4)中间的外侧固定套设有转动环套(41)，所述转动环套(41)通过轴承与固定板(3)之间转动连接，所述活动筒(4)外侧固定套设有齿轮套(42)，所述齿轮套(42)与齿轮盘(22)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用夹具，其特征在于：所述侧板(5)的另一侧面纵向设置有滑轨(51)，所述夹具杆(7)内侧端固定连接有与滑轨(51)相互滑动配合的滑块(71)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产加工用夹具，其特征在于：所述螺纹轴(6)的中间位置和夹取电机(8)的动力输出端均固定套设有相互啮合的锥齿轮(10)，所述螺纹轴(6)位于锥齿轮(10)两侧的表面的螺纹方向相反，且方向相反的螺纹分别螺纹连接两组夹具杆(7)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601207A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-05 | 长春汽车工业高等专科学校 | 一种智能制造立体式柔性夹具系统 |
-
2020
- 2020-02-22 CN CN202020194675.5U patent/CN212372554U/zh not_active Expired - Fee Related
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