CN211279834U - 一种车间用简易冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车间用简易冲压装置,包括顶板与底板,所述顶板与底板之间固定安装有四个固定柱,且顶板的中部固定安装有轴承座,所述轴承座上设置有螺母套,且螺母套的外侧固定安装有涡轮,所述顶板的底部固定安装有两个第一吊轴承与两个第二吊轴承,两个所述第一吊轴承上活动安装有同一个蜗杆,两个所述第二吊轴承上活动安装有同一个传动杆,所述传动杆的一端设置有联轴器,且传动杆的另一端固定安装有把手摇杆,所述顶板上贯穿有第一螺纹杆,且顶板与底板之间设置有压板,所述压板的两端均安装有连接架。本实用新型结构简单,简化了冲压装置的结构,方便了冲压装置的移动,且冲压装置的拆装操作简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,尤其涉及一种车间用简易冲压装置。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术,冲压技术是目前的车间常用的一种技术。
目前的车间冲压设备大多采用液压设备提供压力,这种设备的自动化程度较高,但随之而来也存在一定的不足之处,采用液压设备的冲压装置结构比较复杂,且由于需要使用液压站以及油缸,导致整体的重量大,不便于冲压装置的移动,因此,我们提出一种车间用简易冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车间用简易冲压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种车间用简易冲压装置,包括顶板与底板,所述顶板与底板之间固定安装有四个固定柱,且顶板的中部固定安装有轴承座,所述轴承座上设置有螺母套,且螺母套的外侧固定安装有涡轮,所述顶板的底部固定安装有两个第一吊轴承与两个第二吊轴承,两个所述第一吊轴承上活动安装有同一个蜗杆,两个所述第二吊轴承上活动安装有同一个传动杆,所述传动杆的一端设置有联轴器,且传动杆的另一端固定安装有把手摇杆,所述顶板上贯穿有第一螺纹杆,且顶板与底板之间设置有压板,所述压板的两端均安装有连接架,且连接架上安装有滑套管,所述底板的一端底部焊接有直角板,且底板的顶部设置有固定板,所述直角板上开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的底部安装有手轮,且第二螺纹杆的顶部设置有压紧板,所述压紧板的底端外表面开设有凹槽,且凹槽的内部设置有连接轴承。
优选的,所述蜗杆通过联轴器与传动杆固定连接,且蜗杆与涡轮相啮合。
优选的,所述螺母套通过轴承座活动安装在顶板上,所述第一螺纹杆螺纹连接在螺母套上,且第一螺纹杆通过螺栓与压板相连接。
优选的,所述滑套管滑动套接在固定柱上,所述固定板位于压板的正下方。
优选的,所述第二螺纹杆通过连接轴承与压紧板活动连接,且第二螺纹杆的上端外表面为弧形面。
优选的,所述连接架为“T”字形结构,所述压紧板的上端外表面设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置顶板、底板、固定柱、轴承座、螺母套、涡轮、第一吊轴承、第二吊轴承、蜗杆、传动杆、联轴器、把手摇杆、第一螺纹杆、压板、连接架和滑套管,利用手动转动把手摇杆为压板提供压力实现物料的冲压,简化了冲压装置的结构,降低了其重量,方便了冲压装置的移动,满足了实际的使用需求。
2、本实用新型中通过设置直角板、固定板、螺纹孔、第二螺纹杆、手轮、压紧板、凹槽和连接轴承,利用第二螺纹杆压紧压紧板,从而方便了冲压装置的安装固定。
综上所述,本实用新型简化了冲压装置的结构,方便了冲压装置的移动,且冲压装置的拆装操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车间用简易冲压装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种车间用简易冲压装置的连接架、的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种车间用简易冲压装置的直角板的剖视图。
图中:1顶板、2底板、3固定柱、4轴承座、5螺母套、6涡轮、7第一吊轴承、8第二吊轴承、9蜗杆、10传动杆、11联轴器、12把手摇杆、13第一螺纹杆、14压板、15连接架、16滑套管、17直角板、18固定板、19螺纹孔、20第二螺纹杆、21手轮、22压紧板、23凹槽、24连接轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种车间用简易冲压装置,包括顶板1与底板2,顶板1与底板2之间固定安装有四个固定柱3,且顶板1的中部固定安装有轴承座4,轴承座4上设置有螺母套5,且螺母套5的外侧固定安装有涡轮6,顶板1的底部固定安装有两个第一吊轴承7与两个第二吊轴承8,两个第一吊轴承7上活动安装有同一个蜗杆9,两个第二吊轴承8上活动安装有同一个传动杆10,传动杆10的一端设置有联轴器11,且传动杆10的另一端固定安装有把手摇杆12,顶板1上贯穿有第一螺纹杆13,且顶板1与底板2之间设置有压板14,压板14的两端均安装有连接架15,且连接架15上安装有滑套管16,底板2的一端底部焊接有直角板17,且底板2的顶部设置有固定板18,直角板17上开设有螺纹孔19,且螺纹孔19的内部螺纹连接有第二螺纹杆20,第二螺纹杆20的底部安装有手轮21,且第二螺纹杆20的顶部设置有压紧板22,压紧板22的底端外表面开设有凹槽23,且凹槽23的内部设置有连接轴承24。
蜗杆9通过联轴器11与传动杆10固定连接,且蜗杆9与涡轮6相啮合,螺母套5通过轴承座4活动安装在顶板1上,第一螺纹杆13螺纹连接在螺母套5上,且第一螺纹杆13通过螺栓与压板14相连接,滑套管16滑动套接在固定柱3上,固定板18位于压板14的正下方,第二螺纹杆20通过连接轴承24与压紧板22活动连接,且第二螺纹杆20的上端外表面为弧形面,连接架15为“T”字形结构,压紧板22的上端外表面设置有防滑纹。
工作原理:使用时,首先需要对冲压装置进行安装固定,其具体的操作如下:移动冲压装置至桌面上,并将桌板移动至压紧板22与底板2之间,然后手动转动手轮21,带动第二螺纹杆20在螺纹孔19的内部发生转动,从而使得压紧板22向上移动,直至压紧板22夹紧桌板即可,完成后,再将冲压用的模具安装到固定板18位于压板14上,再将物料放置于固定板18上的模具上,再手动摇动把手摇杆12,带动传动杆10在第二吊轴承8上转动,由于蜗杆9通过联轴器11与传动杆10固定连接,因此蜗杆9也会跟随传动杆10进行同步转动,又由于蜗杆9与涡轮6相啮合,因此蜗杆9的转动会带动涡轮6发生转动,即螺母套5在轴承座4上发生转动,从而使得第一螺纹杆13推动压板14下移,直至冲压结束后,反向转动把手摇杆12,使得压板14恢复到初始位置即可,连接架15用于连接压板14与滑套管16,滑套管16套接在固定柱3上,既可以提高压板14升降过程中的稳定性,也能够防止第一螺纹杆13因摩擦力跟随螺母套5转动,固定柱3用于连接顶板1与底板2,轴承座4用于减小螺母套5与顶板1之间的摩擦力,第一吊轴承7用于安装,连接轴承24用于实现第二螺纹杆20活动安装到压紧板22上的目的,本实用新型结构简单,简化了冲压装置的结构,方便了冲压装置的移动,且冲压装置的拆装操作简单,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车间用简易冲压装置,包括顶板(1)与底板(2),其特征在于,所述顶板(1)与底板(2)之间固定安装有四个固定柱(3),且顶板(1)的中部固定安装有轴承座(4),所述轴承座(4)上设置有螺母套(5),且螺母套(5)的外侧固定安装有涡轮(6),所述顶板(1)的底部固定安装有两个第一吊轴承(7)与两个第二吊轴承(8),两个所述第一吊轴承(7)上活动安装有同一个蜗杆(9),两个所述第二吊轴承(8)上活动安装有同一个传动杆(10),所述传动杆(10)的一端设置有联轴器(11),且传动杆(10)的另一端固定安装有把手摇杆(12),所述顶板(1)上贯穿有第一螺纹杆(13),且顶板(1)与底板(2)之间设置有压板(14),所述压板(14)的两端均安装有连接架(15),且连接架(15)上安装有滑套管(16),所述底板(2)的一端底部焊接有直角板(17),且底板(2)的顶部设置有固定板(18),所述直角板(17)上开设有螺纹孔(19),且螺纹孔(19)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)的底部安装有手轮(21),且第二螺纹杆(20)的顶部设置有压紧板(22),所述压紧板(22)的底端外表面开设有凹槽(23),且凹槽(23)的内部设置有连接轴承(24)。
2.根据权利要求1所述的一种车间用简易冲压装置,其特征在于,所述蜗杆(9)通过联轴器(11)与传动杆(10)固定连接,且蜗杆(9)与涡轮(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种车间用简易冲压装置,其特征在于,所述螺母套(5)通过轴承座(4)活动安装在顶板(1)上,所述第一螺纹杆(13)螺纹连接在螺母套(5)上,且第一螺纹杆(13)通过螺栓与压板(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种车间用简易冲压装置,其特征在于,所述滑套管(16)滑动套接在固定柱(3)上,所述固定板(18)位于压板(14)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种车间用简易冲压装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(20)通过连接轴承(24)与压紧板(22)活动连接,且第二螺纹杆(20)的上端外表面为弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种车间用简易冲压装置,其特征在于,所述连接架(15)为“T”字形结构,所述压紧板(22)的上端外表面设置有防滑纹。
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