CN214818055U - 一种曲轴加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其为一种曲轴加工夹具，包括框体，所述框体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述框体的底部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板，两个滑动板的顶侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有连接板，所述连接板远离支撑板的一侧固定安装有L形托架，所述L形托架上固定安装有卡板一，所述L形托架上转动安装有转动板。本实用新型设计合理，操作简单，通过卡板一和卡板二等构件之间的相互配合下，能够快速高效的对曲轴进行夹紧并固定，同时能够根据需要对两个支撑板之间的距离进行调整，从而能够适用于不同长度的曲轴，使用方便。

Description

一种曲轴加工夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种曲轴加工夹具。

背景技术

引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件。在曲轴进行加工时，需要使用夹具对曲轴进行固定，普通的夹具在对曲轴进行夹持时稳定性欠佳，在进行夹持时操作繁琐，且不便于对不同长度的曲轴进行夹持，因此，本实用新型提出了一种曲轴加工夹具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种曲轴加工夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种曲轴加工夹具，包括框体，所述框体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述框体的底部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板，两个滑动板的顶侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有连接板，所述连接板远离支撑板的一侧固定安装有L形托架，所述L形托架上固定安装有卡板一，所述L形托架上转动安装有转动板，所述转动板的底侧固定安装有卡板二，所述转动板的前侧设置有操作杆，所述L形托架上开设有条形槽孔，所述条形槽孔内滑动安装有条形板，所述条形槽孔的顶部内壁上转动安装有转动杆的顶端，所述转动杆的底端延伸至L形托架的下方并固定套设有手轮，所述L形托架靠近连接板的一侧顶部固定安装有限位板。

本实用新型的进一步设置为：所述转动杆的外侧开设有外螺纹，所述条形板上开设有通孔，通孔内设置有内螺纹，所述内螺纹与对应的外螺纹相啮合。

通过采用上述技术方案，在转动杆进行转动时，在外螺纹与内螺纹的作用下能够带动条形板沿条形槽孔的内壁进行竖向滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述转动板的前后两侧均固定安装有弹簧，两个弹簧远离转动板的一端分别固定安装在条形板的前后两侧。

通过采用上述技术方案，在条形板沿条形槽孔向下滑动时，在弹簧的作用下能够使转动板带动卡板二对曲轴的中心轴进行卡紧固定。

本实用新型的进一步设置为：所述卡板一与卡板二相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且弧形槽内设置有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过弧形槽便于曲轴的中心轴进行卡紧，同时通过防滑橡胶垫能够避免曲轴相对与卡板一和卡板二发生转动。

本实用新型的进一步设置为：所述框体的一侧内壁上转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至框体外并固定套设有转动盘，所述转动盘远离双向丝杆的一侧固定安装有手柄杆，两个支撑板上均固定安装有螺套，两个螺套分别螺纹安装在双向丝杆的外侧。

通过采用上述技术方案，在手柄杆、转动盘、双向丝杆、螺套之间的相互配合下，能够对两个支撑板之间的距离进行调整。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，所述滑动板上开设有滑动孔，所述滑动板通过滑动孔与导向杆的外侧滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过导向杆能够使滑动板沿滑槽保持稳定的滑动。

本实用新型的有益效果是：通过卡板一对曲轴进行支撑，通过操作杆转动转动板使卡板二对曲轴进行进行卡接，通过手轮转动转动杆使条形板带动弹簧向下拉动转动板，从而能够使卡板二对曲轴进行稳定的卡接固定，在防滑橡胶垫的作用下能够避免曲轴在弧形槽内出现滑动，通过手柄杆、转动盘、双向丝杆、螺套等构件之间的相互作用下，能够根据需要对两个支撑板之间的距离进行调整，从而能够适用于不同长度的曲轴。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种曲轴加工夹具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种曲轴加工夹具的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种曲轴加工夹具中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种曲轴加工夹具中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种曲轴加工夹具图1中的局部放大示意图。

图中：1、框体；2、滑槽；3、滑动板；4、支撑板；5、螺套；6、双向丝杆；7、转动盘；8、连接板；9、L形托架；10、卡板一；11、转动板；12、卡板二；13、操作杆；14、条形槽孔；15、条形板；16、转动杆；17、手轮；18、弹簧；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种曲轴加工夹具，包括框体1，框体1的底部四角均固定安装有支撑腿，框体1的底部内壁上开设有两个滑槽2，两个滑槽2内均滑动安装有滑动板3，两个滑动板3的顶侧均固定安装有支撑板4，两个支撑板4相互靠近的一侧均固定安装有连接板8，连接板8远离支撑板4的一侧固定安装有L形托架9，L形托架9上固定安装有卡板一10，L形托架9上转动安装有转动板11，转动板11的底侧固定安装有卡板二12，转动板11的前侧设置有操作杆13，通过操作杆13便于对转动板11进行操作，L形托架9上开设有条形槽孔14，条形槽孔14内滑动安装有条形板15，条形槽孔14的顶部内壁上转动安装有转动杆16的顶端，转动杆16的底端延伸至L形托架9的下方并固定套设有手轮17，通过手轮17便于对转动杆16进行转动，L形托架9靠近连接板8的一侧顶部固定安装有限位板19，通过限位板19能够对转动板11进行限位。

具体的，转动杆16的外侧开设有外螺纹，条形板15上开设有通孔，通孔内设置有内螺纹，内螺纹与对应的外螺纹相啮合，在转动杆16进行转动时，在外螺纹与内螺纹的作用下能够带动条形板15沿条形槽孔14的内壁进行竖向滑动。

具体的，转动板11的前后两侧均固定安装有弹簧18，两个弹簧18远离转动板11的一端分别固定安装在条形板15的前后两侧，在条形板15沿条形槽孔14向下滑动时，在弹簧18的作用下能够使转动板11带动卡板二12对曲轴的中心轴进行卡紧固定。

具体的，卡板一10与卡板二12相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且弧形槽内设置有防滑橡胶垫，通过弧形槽便于曲轴的中心轴进行卡紧，同时通过防滑橡胶垫能够避免曲轴相对与卡板一10和卡板二12发生转动。

具体的，框体1的一侧内壁上转动安装有双向丝杆6，双向丝杆6的一端延伸至框体1外并固定套设有转动盘7，转动盘7远离双向丝杆6的一侧固定安装有手柄杆，两个支撑板4上均固定安装有螺套5，两个螺套5分别螺纹安装在双向丝杆6的外侧，在手柄杆、转动盘7、双向丝杆6、螺套之间的相互配合下，能够对两个支撑板4之间的距离进行调整。

具体的，滑槽2的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，滑动板3上开设有滑动孔，滑动板3通过滑动孔与导向杆的外侧滑动连接，通过导向杆能够使滑动板3沿滑槽2保持稳定的滑动。

工作原理：首先通过操作杆13将转动板11转动至与限位板19相接触，通过手柄杆转动转动盘7，使得双向丝杆6通过两个螺套5带动对应的支撑板4进行位置调整，支撑板4的位置调整完成后，将曲轴的中心轴放置在位于卡板一10上弧形槽内，通过两个操作杆13将两个转动板11向相互靠近的方向转动，使得卡板二12上的弧形槽卡接在曲轴的中心轴上，通过手轮17转动转动杆16，从而能够带动条形板15沿条形槽孔14向下滑动，同时将弹簧18向下拉紧，在弹簧18的作用下拉动转动板11使卡板二12对曲轴的中心轴进行卡紧，在防滑橡胶垫作用下能够避免曲轴的中心轴在弧形槽内出现滑动，当需要接触固定时，反向转动手轮17使条形板15沿条形槽孔14向上滑动，从而能够减小对弹簧18的拉力，然后通过操作杆13转动转动板11，并使其带动卡板二12与曲轴的中心轴脱离接触，然后将加工完成的曲轴取下即可。

以上对本实用新型所提供的一种曲轴加工夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种曲轴加工夹具，包括框体(1)，所述框体(1)的底部四角均固定安装有支撑腿，其特征在于，所述框体(1)的底部内壁上开设有两个滑槽(2)，两个滑槽(2)内均滑动安装有滑动板(3)，两个滑动板(3)的顶侧均固定安装有支撑板(4)，两个支撑板(4)相互靠近的一侧均固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)远离支撑板(4)的一侧固定安装有L形托架(9)，所述L形托架(9)上固定安装有卡板一(10)，所述L形托架(9)上转动安装有转动板(11)，所述转动板(11)的底侧固定安装有卡板二(12)，所述转动板(11)的前侧设置有操作杆(13)，所述L形托架(9)上开设有条形槽孔(14)，所述条形槽孔(14)内滑动安装有条形板(15)，所述条形槽孔(14)的顶部内壁上转动安装有转动杆(16)的顶端，所述转动杆(16)的底端延伸至L形托架(9)的下方并固定套设有手轮(17)，所述L形托架(9)靠近连接板(8)的一侧顶部固定安装有限位板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工夹具，其特征在于：所述转动杆(16)的外侧开设有外螺纹，所述条形板(15)上开设有通孔，通孔内设置有内螺纹，所述内螺纹与对应的外螺纹相啮合，在转动杆(16)进行转动时，在外螺纹与内螺纹的作用下能够带动条形板(15)沿条形槽孔(14)的内壁进行竖向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工夹具，其特征在于：所述转动板(11)的前后两侧均固定安装有弹簧(18)，两个弹簧(18)远离转动板(11)的一端分别固定安装在条形板(15)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工夹具，其特征在于：所述卡板一(10)与卡板二(12)相互靠近的一侧均开设有弧形槽，且弧形槽内设置有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴加工夹具，其特征在于：所述框体(1)的一侧内壁上转动安装有双向丝杆(6)，所述双向丝杆(6)的一端延伸至框体(1)外并固定套设有转动盘(7)，所述转动盘(7)远离双向丝杆(6)的一侧固定安装有手柄杆，两个支撑板(4)上均固定安装有螺套(5)，两个螺套(5)分别螺纹安装在双向丝杆(6)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴加工夹具，其特征在于：所述滑槽(2)的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，所述滑动板(3)上开设有滑动孔，所述滑动板(3)通过滑动孔与导向杆的外侧滑动连接。

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