CN111545968B - 一种铁板焊接用角度调节辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种辅助设备,尤其涉及一种铁板焊接用角度调节辅助设备。技术问题是如何设计一种能够对铁板焊接的角度进行调节,方便人们焊接,且还能对碎屑进行收集处理,不影响周围环境的铁板焊接用角度调节辅助设备。一种铁板焊接用角度调节辅助设备,包括有支撑底座,所述支撑底座一侧边缘位置对称式的固接有支撑杆,所述摆动放置板铰接于所述远离支撑底座的两根支撑杆端部之间。本发明通过将两块铁板放置在摆动放置板分别与两块挡板接触,扭动螺杆正转,可使得梯形块向右移动将铁板固定,即可开始对铁板进行焊接,且通过调节机构的作用,能对铁板的角度进行调节,如此方便人们进行焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助设备,尤其涉及一种铁板焊接用角度调节辅助设备。
背景技术
铁,本义:化学元素。符号Fe。一种很重的可锻、有延展性和有磁性的、主要是两价和三价的金属元素,纯铁为银白色,但在潮湿空气中容易生锈,铁可制作成铁板,在施工中,通常需要使用到铁板,但部分施工位置需要使用更大或者不同形状的铁板,则需要将两块铁板焊接在一起,才能达到使用需求。
现有焊接工装,如专利公告号为CN209716885U的中国专利公开了一种铁板焊接工装,包括锁紧螺母、支撑螺杆、L形夹板、水平板以及调节螺栓,所述转板上端前后对称安装两个锁紧螺母,两个所述锁紧螺母中心位置均安装支撑螺杆,两个所述支撑螺杆均安装在转板上端且延伸至转板内部,两个所述支撑螺杆对称固定在水平板前后两端,所述水平板上端安装调节螺栓,所述调节螺栓穿过水平板且延伸至水平板下端,所述调节螺栓下端转动安装L形夹板,所述水平板靠近底板中心线的竖直端面与L形夹板贴合,所述L形夹板安装在转板上侧,本发明结构合理,便于对铁板进行夹持固定,使用灵活性高,上述专利存在以下不足:不能对铁板的焊接角度进行调节,导致人们不方便进行焊接,且焊接过程中出现的碎屑易掉落至地面上,影响周围环境且导致人们难以处理。
因此,特别需要一种能够对铁板焊接的角度进行调节,方便人们焊接,且还能对碎屑进行收集处理,不影响周围环境的铁板焊接用角度调节辅助设备,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服不能对铁板的焊接角度进行调节,导致人们不方便进行焊接,且焊接过程中出现的碎屑易掉落至地面上,影响周围环境的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够对铁板焊接的角度进行调节,方便人们焊接,且还能对碎屑进行收集处理,不影响周围环境的铁板焊接用角度调节辅助设备。
本发明的技术实施方案是:一种铁板焊接用角度调节辅助设备,包括有:支撑底座,所述支撑底座一侧边缘位置对称式的固接有支撑杆,所述摆动放置板铰接于所述远离支撑底座的两根支撑杆端部之间,所述挡板的数量至少为两块,其对称式的安装于所述远离支撑底座的摆动放置板一侧边缘位置;固定机构,安装于所述远离支撑底座与两侧挡板之间的摆动放置板一侧,其与所述挡板配合,用于将铁板固定;调节机构,安装于所述朝向摆动放置板与远离支撑杆的支撑底座一侧,其与所述摆动放置板接触,用于对铁板的角度进行调节。
进一步的是,固定机构包括有:螺母,所述螺母安装于所述远离支撑底座的摆动放置板一侧边缘位置,所述螺杆转动式的穿接于所述螺母内;导向套,所述导向套安装于所述两个挡板之间的摆动放置板上,其正对螺母,所述活动杆滑动式的穿接于所述导向套内,其一端与所述螺杆端部接触配合;梯形块,所述梯形块安装于所述远离螺杆的活动杆端部,用于将挡板固定;第一弹簧,所述第一弹簧套装于所述活动杆上,其一端与所述朝向螺杆的梯形块内一侧固定连接,另一端与所述朝向梯形块的导向套一侧固定连接。
进一步的是,调节机构包括有:支撑板,所述支撑板安装于所述远离支撑杆的支撑底座一侧,其尾端固接有竖板;导向棘条,所述导向棘条滑动式的放置于所述远离支撑板的竖板一侧,其朝向摆动放置板的端部固接有接触板,所述接触板与所述摆动放置板接触配合;异形杆,所述异形杆安装于所述竖板一侧,其远离所述支撑底座;限位凸轮,所述限位凸轮转动式的安装于所述远离支撑底座的异形杆一侧圆心位置,其与所述导向棘条啮合;扭力弹簧,所述扭力弹簧连接于所述限位凸轮与所述异形杆的连接处;限位板,所述限位板安装于所述靠近限位凸轮的异形杆一侧,其与所述限位凸轮接触配合;握杆,所述握杆安装于所述远离异形杆与支撑底座的导向棘条一侧。
进一步的是,还包括有:固定板,所述固定板安装于所述远离支撑杆与朝向支撑底座的摆动放置板一侧;导向轨,所述导向轨的数量至少为两个,其对称式的安装于所述远离支撑杆的固定板一侧;收集框,所述收集框滑动式的放置于所述两个导向轨之间,用于对碎屑的收集;限位珠,所述限位珠的数量至少为二十个,每五个所述限位珠为一组,其中两组通过弹性件放置于所述朝向导向轨的收集框外两侧,另外两组通过弹性件放置于所述朝向收集框的导向轨内侧。
进一步的是,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有:夹紧块,所述夹紧块的数量至少为两块,其对称式的滑动式放置于所述靠近挡板与螺母的摆动放置板一侧,用于将铁板夹紧固定;第三弹簧,所述第三弹簧连接于所述朝向挡板的夹紧块一侧与所述摆动放置板内部之间;横杆,所述横杆滑动式的放置于所述靠近螺杆的摆动放置板一侧,其远离收集框的一侧与所述摆动放置板内部之间连接有第二弹簧,且所述横杆两端分别与所述两侧夹紧块接触;连杆,所述连杆安装于所述朝向梯形块的横杆一侧,其尾端与所述朝向螺杆与靠近摆动放置板的活动杆一部固定连接。
本发明具有如下优点:
1、通过将两块铁板放置在摆动放置板分别与两块挡板接触,扭动螺杆正转,可使得梯形块向右移动将铁板固定,即可开始对铁板进行焊接,且通过调节机构的作用,能对铁板的角度进行调节,如此方便人们进行焊接。
2、通过收集框的作用,能在铁板焊接的过程中对掉落的碎屑进行收集处理,方便人们对碎屑的处理,避免碎屑掉落至地面上影响周围环境。
3、通过夹紧块的作用,能在梯形块将铁板固定的同时,将铁板进一步的夹紧固定,避免铁板出现移动现象影响焊接。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的部分分离立体结构示意图。
以上附图中:1:支撑底座,2:支撑杆,3:摆动放置板,4:固定机构,401:螺母,402:螺杆,403:导向套,404:活动杆,405:第一弹簧,406:梯形块,5:挡板,7:支撑板,8:竖板,9:导向棘条,10:接触板,11:异形杆,12:限位凸轮,13:扭力弹簧,14:限位板,15:握杆,16:固定板,17:导向轨,18:限位珠,19:收集框,20:夹紧机构,2001:连杆,2002:横杆,2003:第二弹簧,2004:夹紧块,2005:第三弹簧。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
请参阅图1-图3,一种铁板焊接用角度调节辅助设备,包括有支撑底座1、支撑杆2、摆动放置板3、固定机构4、挡板5和调节机构,支撑底座1顶部左侧前后两侧都固定连接有支撑杆2,前后两侧支撑杆2之间铰接有摆动放置板3,摆动放置板3顶部前后两侧都固定连接有可对铁板限位的挡板5,前后两侧挡板5为对称设置,摆动放置板3顶部左侧中部设有固定机构4,支撑底座1顶部右侧设有调节机构,调节机构与摆动放置板3底部接触配合。
固定机构4包括有螺母401、螺杆402、导向套403、活动杆404、第一弹簧405和梯形块406,摆动放置板3顶部中间固定连接有导向套403,导向套403内滑动式的设有活动杆404,活动杆404右端固定连接有可将铁板固定的梯形块406,梯形块406与挡板5配合,梯形块406内右侧面与导向套403右侧面之间连接有第一弹簧405,第一弹簧405套在活动杆404上,摆动放置板3顶部左侧中部固定连接有螺母401,螺母401内设有螺杆402,螺杆402右端与活动杆404左端接触配合。
调节机构包括有支撑板7、竖板8、导向棘条9、接触板10、异形杆11、限位凸轮12、扭力弹簧13、限位板14和握杆15,支撑底座1顶部右侧中间固定连接有支撑板7,支撑板7右端固定连接有竖板8,竖板8右侧面滑动式的设有导向棘条9,导向棘条9顶端固定连接有接触板10,接触板10与摆动放置板3底部接触,导向棘条9前侧面上部固定连接有握杆15,竖板8后侧面上部固定连接有异形杆11,异形杆11前侧面上部中间转动式的连接有可对导向棘条9限位的限位凸轮12,限位凸轮12与异形杆11的连接处设有扭力弹簧13,异形杆11前侧面上部右侧固定连接有可对限位凸轮12限位的限位板14。
首先操作人员将两块铁板分别放置在摆动放置板3顶部前后两侧与挡板5接触,且使铁板需要焊接的端部接触,再扭动固定机构4运作,固定机构4运作与铁板接触,进而固定机构4与挡板5配合将铁板固定,停止扭动固定机构4,即可开始对铁板进行焊接,当铁板焊接了一部分后,即可拉动调节机构带动摆动放置板3向上摆动,摆动放置板3向上摆动通过固定机构4与挡板5带动铁板向上移动,铁板向上移动至合适的角度时,停止拉动调节机构,即可继续对铁板进行焊接,如此反复,可根据需求对铁板的角度进行调节,达到方便焊接的效果。当铁板焊接在一起后,拉动调节机构复位,进而摆动放置板3也向下摆动复位,再扭动固定机构4复位将铁板松开,操作人员即可将焊接在一起的两块铁板取下。
当铁板与挡板5接触放置好后,扭动螺杆402正转,螺杆402正转通过螺母401向右移动,螺杆402向右移动带动活动杆404向右移动,活动杆404向右移动带动梯形块406向右移动,第一弹簧405拉伸,梯形块406向右移动与铁板接触,进而梯形块406与挡板5配合将铁板固定,停止扭动螺杆402,即可开始对铁板进行焊接。同理,当两块铁板焊接在一起后,扭动螺杆402反转复位,因第一弹簧405的作用,梯形块406向左移动复位将铁板松开,操作人员即可将焊接在一起的铁板取下。
当铁板焊接了一部分后,操作人员可拉动握杆15向上移动,握杆15向上移动带动导向棘条9向上移动,因扭力弹簧13的作用,限位凸轮12在向上移动的导向棘条9上滑动,导向棘条9向上移动带动接触板10向上移动,接触板10向上移动带动摆动放置板3向上移动,进而带动铁板向上摆动进行角度调节,当铁板摆动至合适的角度时,停止拉动握杆15,限位板14则将限位凸轮12挡住固定,限位凸轮12则对导向棘条9进行固定,即可继续对铁板进行焊接,如此反复,可根据需求将铁板调节至合适焊接的角度。当铁板焊接在一起后,拉动限位凸轮12正转与导向棘条9脱离,扭力弹簧13拉伸,因重力的作用,导向棘条9向下移动带动接触板10向下移动复位,摆动放置板3也就向下摆动复位。
实施例2
请参阅图1和图4,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括有固定板16、导向轨17、限位珠18和收集框19,摆动放置板3底部右侧中间固定连接有固定板16,固定板16右侧面前后两侧都固定连接有导向轨17,前后两侧导向轨17之间滑动式的设有收集框19,收集框19外前后两侧面与前后两侧导向轨17内侧面都均匀间隔的通过弹性件设有限位珠18,收集框19上的限位珠18与导向轨17上的限位珠18交错设置。
当铁板被固定后,操作人员可拉动收集框19向右移动,收集框19向右移动至合适的位置时,停止拉动收集框19,限位珠18则对收集框19进行限位,进而操作人员对铁板进行焊接时,焊接时出现的碎屑掉落至收集框19内。当铁板都焊接完成后,操作人员可将收集框19内的碎屑倒出处理,再推动收集框19向左移动复位。如此,可避免碎屑掉落至地面上影响周围环境,不方便处理。
实施例3
请参阅图1和图2,本实施例相对于实施例1和实施例2,主要区别在于本实施例中,还包括有夹紧机构20,夹紧机构20包括有连杆2001、横杆2002、第二弹簧2003、夹紧块2004和第三弹簧2005,摆动放置板3顶部左侧中部滑动式的设有横杆2002,横杆2002左侧面下部中间与摆动放置板3内部之间连接有第二弹簧2003,横杆2002右侧面中部固定连接有连杆2001,连杆2001尾端与活动杆404左侧下部固定连接,摆动放置板3顶部左侧前后两部都滑动式的设有可将铁板夹紧的夹紧块2004,夹紧块2004与挡板5配合,夹紧块2004还与横杆2002接触配合,前后两侧夹紧块2004外侧面下部中间与摆动放置板3内部之间连接有第三弹簧2005。
当操作人员扭动螺杆402正转时,活动杆404向右移动还带动连杆2001向右移动,连杆2001向右移动带动横杆2002向右移动,第二弹簧2003拉伸,横杆2002向右移动带动夹紧块2004向外移动,第三弹簧2005压缩,夹紧块2004向外移动与铁板接触将其进一步的夹紧固定,停止扭动螺杆402,夹紧块2004也就停止向外移动。当铁板焊接在一起后,扭动螺杆402反转复位,活动杆404也就向左移动通过连杆2001带动横杆2002向左移动复位,第二弹簧2003复位,因第三弹簧2005的作用,夹紧块2004向内移动复位将铁板松开。如此,能进一步的将铁板夹紧固定,避免铁板移动影响焊接。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。
Claims (2)
1.一种铁板焊接用角度调节辅助设备,其特征是,包括有:
支撑底座(1),支撑底座(1)一侧边缘位置对称式的固接有支撑杆(2),远离支撑底座(1)的两根支撑杆(2)端部之间铰接有摆动放置板(3),摆动放置板(3)一侧边缘位置对称式的安装有挡板(5),所述挡板(5)的数量至少为两块;
固定机构(4),安装于远离所述支撑底座(1)与两侧挡板(5)之间的摆动放置板(3)一侧,其与所述挡板(5)配合,用于将铁板固定;
调节机构,安装于朝向所述摆动放置板(3)与远离支撑杆(2)的支撑底座(1)一侧,其与所述摆动放置板(3)接触,用于对铁板的角度进行调节;固定机构(4)包括有:
螺母(401),螺母(401)安装于远离所述支撑底座(1)的摆动放置板(3)一侧边缘位置,螺杆(402)转动式的穿接于所述螺母(401)内;
导向套(403),导向套(403)安装于所述两侧挡板(5)之间的摆动放置板(3)上,其正对螺母(401),活动杆(404)滑动式的穿接于所述导向套(403)内,其一端与所述螺杆(402)端部接触配合;
梯形块(406),梯形块(406)安装于远离所述螺杆(402)的活动杆(404)端部,用于将挡板(5)固定;
第一弹簧(405),第一弹簧(405)套装于所述活动杆(404)上,其一端与朝向所述螺杆(402)的梯形块(406)内一侧固定连接,另一端与朝向所述梯形块(406)的导向套(403)一侧固定连接;
调节机构包括有:
支撑板(7),支撑板(7)安装于远离所述支撑杆(2)的支撑底座(1)一侧,其尾端固接有竖板(8);
导向棘条(9),导向棘条(9)滑动式的放置于远离所述支撑板(7)的竖板(8)一侧,其朝向摆动放置板(3)的端部固接有接触板(10),所述接触板(10)与所述摆动放置板(3)接触配合;
异形杆(11),异形杆(11)安装于所述竖板(8)一侧,其远离所述支撑底座(1);
限位凸轮(12),限位凸轮(12)转动式的安装于所述远离支撑底座(1)的异形杆(11)一侧圆心位置,其与所述导向棘条(9)啮合;
扭力弹簧(13),扭力弹簧(13)连接于所述限位凸轮(12)与所述异形杆(11)的连接处;
限位板(14),限位板(14)安装于靠近所述限位凸轮(12)的异形杆(11)一侧,其与所述限位凸轮(12)接触配合;
还包括有夹紧机构(20),夹紧机构(20)包括有:
夹紧块(2004),夹紧块(2004)的数量至少为两块,其对称式的滑动式放置于靠近所述挡板(5)与螺母(401)的摆动放置板(3)一侧,用于将铁板夹紧固定;
第三弹簧(2005),第三弹簧(2005)连接于朝向所述挡板(5)的夹紧块(2004)一侧与所述摆动放置板(3)内部之间;
横杆(2002),横杆(2002)滑动式的放置于靠近所述螺杆(402)的摆动放置板(3)一侧,其远离收集框(19)的一侧与所述摆动放置板(3)内部之间连接有第二弹簧(2003),且所述横杆(2002)两端分别与两侧所述夹紧块(2004)接触;
连杆(2001),连杆(2001)安装于朝向所述梯形块(406)的横杆(2002)一侧,其尾端与朝向所述螺杆(402)与靠近摆动放置板(3)的活动杆(404)一部固定连接;
握杆(15),握杆(15)安装于远离所述异形杆(11)与支撑底座(1)的导向棘条(9)一侧。
2.按照权利要求1所述的一种铁板焊接用角度调节辅助设备,其特征是,还包括有:
固定板(16),固定板(16)安装于远离所述支撑杆(2)与朝向支撑底座(1)的摆动放置板(3)一侧;
导向轨(17),导向轨(17)的数量至少为两个,其对称式的安装于远离所述支撑杆(2)的固定板(16)一侧;
收集框(19),收集框(19)滑动式的放置于两个所述导向轨(17)之间,用于对碎屑的收集;
限位珠(18),限位珠(18)的数量至少为二十个,每五个所述限位珠(18)为一组,其中两组通过弹性件放置于朝向所述导向轨(17)的收集框(19)外两侧,另外两组通过弹性件放置于朝向所述收集框(19)的导向轨(17)内侧。
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